Поиск патентов
ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ

способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены

Классы МПК:C09J127/22 модифицированных путем последующей химической обработки
C09J7/02 на подложках 
C09J193/04 канифоль
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-11-21
публикация патента:

Изобретение относится к области получения клеевых композиций, используемых в производстве липких поливинилхлоридных (ПВХ) лент, предназначенных для обмотки газо- и нефтепроводов в качестве изолирующего и защитного покрытия, а также для проведения ремонтных работ. Клеевая композиция включает перхлорвиниловую смолу, пластификатор и добавку, повышающую липкость. Дополнительно композиция содержит эпоксидированный 1,2-полибутадиен или эпоксидированный синдиотактический 1,2-полибутадиен в количестве от 1 до 15 мас.ч; используется эпоксидированный 1,2-полибутадиен со среднемассовой молекулярной массой от 8000 до 120000. Степень эпоксидирования в эпоксидированном 1,2-полибутадиене составляет от 4 до 33%. Изобретение обеспечивает повышение адгезии липкой ПВХ-ленты к поверхности металла.

2 з.п. ф-лы, 11 пр., 1 табл.

Изобретение относится к области получения клеевых составов, используемых для изготовления липких поливинилхлоридных (ПВХ) лент, предназначенных для приклеивания к различным поверхностям, и может быть использовано для изготовления поливинилхлоридной липкой ленты, предназначенной для обмотки газо- и нефтепроводов в качестве изолирующего и защитного покрытия, а также для ремонтных работ.

Одним из основных требований, предъявляемых к клею для изготовления поливинилхлоридной липкой ленты, является обеспечение высокой адгезии получаемой липкой ленты к поверхности металла.

Известны клеевые составы, применяемые для изготовления липких поливинилхлоридных лент, содержащие перхлорвиниловую смолу, канифоль сосновая, растворитель и другие ингредиенты [а.с. № 423829, кл. С09J 7/00, опубл. 15.04.1974; а.с. № 717118, кл. С09J 7/02, опубл. 25.02.1980; патент РФ № 2196794, кл. С09J 127/24, опубл. 20.01.2003].

Недостатком указанных клеевых композиций является недостаточная адгезия полученной липкой ПВХ-ленты к стали.

Наиболее близким к предлагаемому клеевому составу является клей для липких лент [патент РФ № 2244729, кл. С09J 127/24, опубл. 20.01.2005], содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификатор, канифоль сосновую и наполнитель, при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

перхлорвиниловая смола - 25-30;

диоктилфталат - 33-55;

хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 11-33;

канифоль сосновая - 6-8;

наполнитель (активированная смесь природного цеолита и оксида кальция) - 0-7.

Недостатком данного клеевого состава является недостаточная адгезия полученной липкой ПВХ-ленты к поверхности стали, значение которой не превышает 5-6 Н/см, что не соответствует современным техническим требованиям, предъявляемым к липким лентам для изоляции трубопроводов.

Техническим результатом изобретения является увеличение адгезии липких поливинилхлоридных лент к стали.

Указанный технический результат достигается тем, что клеевая композиция для липких ПВХ лент, содержащая перхлорвиниловую смолу, пластификатор, канифоль сосновую, дополнительно содержит эпоксидированный 1,2-полибутадиен или эпоксидированный синдиотактический 1,2-полибутадиен в количестве от 1 до 15 масс.ч. Используют эпоксидированный 1,2-полибутадиен со среднемассовой молекулярной массой от 8000 до 120000, степень эпоксидирования в эпоксидированном 1,2-полибутадиене составляет 4-33%. Клеевая композиция содержит компоненты в следующем соотношении, масс.ч.:

перхлорвиниловая смола - 25-30;

диоктилфталат - 45-55;

хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 10-20;

канифоль сосновая - 4-8;

эпоксидированный 1,2-полибутадиен или

эпоксидированный синдиотактический 1,2-полибутадиен - 1-15.

В результате введения в клеевую композицию эпоксидированного 1,2-полибутадиена, существенно увеличивается адгезия липких поливинилхлоридных лент к поверхности стали.

Эпоксидированный 1,2-полибутадиен получают действием мета-хлорнадбензойной кислоты на 1,2-полибутадиен в толуоле при температуре 20-50°С. Полимер выделяют из реакционной массы и сушат.

Клеевую композицию получают следующим образом.

В реактор, нагретый до 70-75°С, при перемешивании загружают 45-55 масс.ч. пластификатора диоктилфталата, 10-20 масс.ч. хлорированных способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефинов, 1-7 масс.ч. 4-8 масс.ч. канифоли сосновой (марка «А» ГОСТ 19113-84). После полного растворения канифоли вводят 25-30 масс.ч. перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС и 1-15 масс.ч. эпоксидированного 1,2-полибутадиена или эпоксидированного синдиотактического 1,2-полибутадиена и продолжают перемешивание при температуре 70-75°С в течение 4-8 часов до получения однородной по составу клеевой массы.

Приготовленный таким образом клей наносят на поливинилхлоридную ленту вальцево-каландровым способом. Клей готовят на месте потребления непосредственно перед нанесением на ПВХ-ленту. Из полученной липкой поливинилхлоридной ленты готовят образцы для испытания по ТУ 2245-001-00203312-2003. Значение адгезии поливинилхлоридной ленты к стали определяют по ГОСТ Р 51164-98.

Данное изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.

В реактор, нагретый до 70-75°С, при перемешивании загружают, масс.ч.: ДОФ - 45: хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 20; канифоль сосновая - 6. После растворения канифоли загружают 30 масс.ч. перхлорвиниловой смолы и 10 масс.ч. эпоксидированного 1,2-полибутадиена со среднемассовой молекулярной массой 84500 и степенью эпоксидирования 12,4% и перемешивают при температуре 70-75°С в течение 4-8 часов до получения однородной клеевой массы. Приготовленный таким образом клей наносят на поливинилхлоридную ленту. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 10,1 Н/см.

Пример 2.

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 55, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 10, канифоль - 8, перхлорвиниловая смола - 25, эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 10. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена - 42800, степень эпоксидирования - 22,3%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 10,4 Н/см.

Пример 3.

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 54, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 12, канифоль сосновая - 6, перхлорвиниловая смола - 28, эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 1. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена - 17000, степень эпоксидирования - 28,2%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 8,8 Н/см.

Пример 4.

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 54, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 12, канифоль сосновая - 6, перхлорвиниловая смола - 28, эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 15. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена - 102600, степень эпоксидирования - 4,6%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 10,2 Н/см.

Пример 5.

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 54, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 12, канифоль сосновая - 6, перхлорвиниловая смола - 28, эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 6. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена - 8000, степень эпоксидирования - 7,2%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 10,6 Н/см.

Пример 6.

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 54, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 12, канифоль сосновая - 6, перхлорвиниловая смола 28, эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 9. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена - 120000, степень эпоксидирования - 17,3%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 10,8 Н/см.

Пример 7.

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 54, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 12, канифоль сосновая - 6, перхлорвиниловая смола - 28, эпоксидированный синдиотактический 1,2-полибутадиен - 9. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного синдиотактического 1,2-полибутадиена - 115000, степень эпоксидирования - 19,4%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 10,9 Н/см.

Пример 8.

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 54, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 12, канифоль сосновая - 6, перхлорвиниловая смола - 28, эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 13. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена - 9800, степень эпоксидирования - 4,6%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 9,9 Н/см.

Пример 9.

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 54, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 12, канифоль сосновая - 6, перхлорвиниловая смола - 28, эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 7. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена - 64300, степень эпоксидирования - 33,0%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 11,1 Н/см.

Пример 10.

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 54, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 12, канифоль сосновая - 6, перхлорвиниловая смола - 28, эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 8. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена - 35700, степень эпоксидирования - 22,5%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 11,8 Н/см.

Пример 11 (граничный).

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 54, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 12, канифоль сосновая - 6, перхлорвиниловая смола - 28, эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 0,5. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена - 7100, степень эпоксидирования - 33,0%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 4,1 Н/см.

Пример 12 (граничный).

В условиях примера 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДОФ - 54, хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 12, канифоль сосновая - 6, перхлорвиниловая смола - 28, эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 16. Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена - 125000, степень эпоксидирования - 2,3%. Адгезия полученной липкой поливинилхлоридной ленты к стали составляет 4,0 Н/см.

Примеры № 11 и 12 приведены в качестве граничных для обоснования выбранных интервалов содержания компонентов в клеевой композиции и характеристики используемого в составе клеевой композиции эпоксидированного 1,2-полибутадиена.

Из данных табл.1 следует, что клеевые композиции, получаемые с использованием эпоксидированного 1,2-полибутадиена или эпоксидированного синдиотактического 1,2-полибутадиена, обеспечивают по сравнению с прототипом существенно более высокую адгезию липкой ПВХ-ленты к стали.

Таким образом, дополнительное введение эпоксидированного 1,2-полибутадиена или эпоксидированного синдиотактического 1,2-полибутадиена позволяет увеличить адгезию липкой ПВХ-ленты к стали.

Таблица 1
Результаты экспериментов по получению клеевых композиций
Наименование прототип № примера
1 214 567 8910 11*12*
Перхлорвиниловая смола, масс.ч.25-30 3025 282828 282828 282828 28
Диоктилфгалат, масс.ч. 33-5545 555454 545454 545454 5454
Хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины, масс.ч.11-33 201012 121212 121212 121212
Канифоль сосновая, масс.ч. 6-868 666 666 666 6
Эпоксидированный 1,2-полибутадиен, масс.ч.способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 1010 115 69- 1378 0,516
Эпоксидированный син-диотактический 1,2-полибутадиен, масс.ч. -- --- --9 --- --
Среднемассовая молекулярная масса эпоксидированного 1,2-полибутадиена -8450042800 17000102600 8000120000115000 980064300 357007100175000
Степень эпоксидирования в эпоксидированном 1,2-полибутадиене, % масс.- 12,422,328,2 4,67,2 17,319,44,6 33,022,5 33,02,3
Адгезия липкой ПВХ- ленты к стали. Н/см 5-610,110,4 8,810,2 10,610,810,9 9,911,1 11,82,24,0
*примеры № 11 и 12 приведены в качестве граничных для обоснования выбранных интервалов содержания компонентов в клеевой композиции и характеристики используемого в составе клеевой композиции эпоксидированного 1,2-полибутадиена.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Клеевая композиция для липких ПВХ лент, содержащая пластификатор, перхлорвиниловую смолу, канифоль сосновую, отличающаяся тем, что содержит эпоксидированный 1,2-полибутадиен при следующем соотношении мас.ч.:

перхлорвиниловая смола - 25-30

диоктилфталат - 45-55

хлорированные способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных   лент, содержащей эпоксидированные 1,2-полибутадиены, патент № 2516491 -олефины - 10-20

канифоль сосновая 4-8

эпоксидированный 1,2-полибутадиен - 1-15.

2. Клеевая композиция по п.1, отличающаяся тем, что используют эпоксидированный 1,2-полибутадиен с степенью эпоксидирования от 4 до 33% со среднемассовой молекулярной массой от 8000 до 120000.

3. Клеевая композиция по п.1, отличающаяся тем, что вместо эпоксидированного 1,2-полибутадиена может быть использован эпоксидированный синдиотактический 1,2-полибутадиен.


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2516491

patent-2516491.pdf
Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс C09J127/22 модифицированных путем последующей химической обработки

Класс C09J7/02 на подложках 

Патенты РФ в классе C09J7/02:
способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных лент, содержащей гидроксилированные 1,2-полибутадиены -  патент 2515865 (20.05.2014)
многослойный клеевой материал -  патент 2506296 (10.02.2014)
самоклеящаяся усадочная этикетка и изделие с этикеткой -  патент 2505573 (27.01.2014)
чувствительные к давлению клеи со стабильной клеящей способностью при температуре -  патент 2501827 (20.12.2013)
способ нанесения изоляционной манжеты на стык трубопровода -  патент 2488737 (27.07.2013)
термоусаживающаяся манжета и способ ее изготовления -  патент 2488736 (27.07.2013)
термоплавкий приклеивающийся при нажатии клеевой состав (hmpsa) для отсоединяемой самоклеящейся этикетки -  патент 2476473 (27.02.2013)
способ обработки металлов резанием и обрабатываемая заготовка -  патент 2470768 (27.12.2012)
самоклеящаяся негорючая клеевая липкая безосновная лента для переносного липкого слоя -  патент 2466167 (10.11.2012)
клеевая композиция для изготовления самоклеящейся липкой ленты -  патент 2466166 (10.11.2012)

Класс C09J193/04 канифоль

Патенты РФ в классе C09J193/04:
способ получения клеевой композиции для липких поливинилхлоридных лент, содержащей гидроксилированные 1,2-полибутадиены -  патент 2515865 (20.05.2014)
клеевая композиция -  патент 2463328 (10.10.2012)
состав для гидрофобизации целлюлозных материалов -  патент 2334037 (20.09.2008)
по существу, безводная проклеивающая композиция, водная проклеивающая композиция, способы ее получения и применение -  патент 2260026 (10.09.2005)
бумажная масса -  патент 2124602 (10.01.1999)
бумажная масса -  патент 2099458 (20.12.1997)
способ получения проклеенной бумаги, бумажного картона, картона и подобных продуктов из целлюлозного волокна и водная дисперсия проклеивающих агентов -  патент 2097464 (27.11.1997)
способ получения компонента воскоподобных, пленкообразующих и клеевых составов на основе моноэфиров двухосновных карбоновых кислот -  патент 2074167 (27.02.1997)

Наверх