шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B14/08 диатомовая земля
C04B33/04 глина; каолин 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-04-24
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 82,0-85,0; доломит 3,0-5,0, сульфат натрия 2,0-3,0; керамзитовую пыль 9,0-11,0. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит сульфат натрия и керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая 82,0-85,0
доломит 3,0-5,0
сульфат натрия 2,0-3,0
керамзитовая пыль 9,0-11,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0, уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение водостойкости пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что пихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и доломит, дополнительно содержит сульфат натрия и керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 82,0-85,0; доломит 3,0-5,0; сульфат натрия 2,0-3,0; керамзитовая пыль 9,0-11,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%
12 3
Глина монтмориллонитовая 85,083,5 82,
Доломит 3,04,05,0
Сульфат натрия 3,02,52,0
Керамзитовая пыль 9,010,011,0
Коэффициент размягчения ~0,85~0,85~0,85

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al - монтмориллонит и Fe - монтмориллонит (нонтронит).

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Доломит размалывают до порошкообразного состояния, добавляют пашу монтмориллонитовую, сульфат натрия, керамзитовую пыль и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-24% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 930-1000°С.

Источники информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Класс C04B14/08 диатомовая земля

технологическая линия производства гранулированного теплоизоляционного материала из диатомитового сырья -  патент 2455431 (10.07.2012)
способ получения гранулированного заполнителя из диатомитового сырья -  патент 2406707 (20.12.2010)
способ снижения высолообразования на поверхности кирпичной кладки на цементном растворе -  патент 2326085 (10.06.2008)

Класс C04B33/04 глина; каолин 

Наверх