шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B14/10 глина
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-04-06
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Шихта для производства пористого заполнителя содержит глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, крахмал и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая - 92,0-93,0; уголь - 2,0-3,0; доломит - 2,0-3,0; крахмал - 1,0-1,5; жидкое калиевое стекло - 1,0-1,5. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит крахмал и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 92,0-93,0; уголь 2,0-3,0; доломит 2,0-3,0; крахмал 1,0-1,5; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является снижение температуры обжига пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно содержит крахмал и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 92,0-93,0; уголь 2,0-3,0; доломит 2,0-3,0; крахмал 1,0-1,5; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Глина монтмориллонитовая 92,0 92,593,0
Уголь 2,02,5 3,0
Доломит 3,0 2,52,0
Крахмал 1,51,25 1,0
Жидкое калиевое стекло 1,51,25 1,0

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Уголь и доломит предварительно размалывают до порошкообразного состояния (до прохождения через сетку 014). Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 960-980°С.

Источники информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1983.

Класс C04B14/10 глина

структурированная композиция связующего агента -  патент 2526920 (27.08.2014)
незатвердевающая глиняная композиция и способ ее получения -  патент 2517609 (27.05.2014)
масса для изготовления аглопорита -  патент 2506237 (10.02.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2501753 (20.12.2013)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2481282 (10.05.2013)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2479515 (20.04.2013)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2479514 (20.04.2013)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2479513 (20.04.2013)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2479512 (20.04.2013)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2472725 (20.01.2013)
Наверх