способ производства консервов "рыба с капустой в паровом соусе"

Формула изобретения

Способ производства консервов "Рыба с капустой в паровом соусе", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, бланширование и протирку белых кореньев, протирку репчатого лука и смешивание перечисленных компонентов с мукой, рыбным бульоном, белым сухим вином, солью, лимонной кислотой, перцем черным горьким и лавровым листом с получением соуса, бланширование и резку шампиньонов, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты и смешивание шампиньонов и капусты с получением гарнира, резку рыбного филе, фасовку рыбного филе, гарнира и соуса, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что используют подсолнечную муку, которую перед смешиванием заливают рыбным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем расходе, мас.ч.:

рыбное филе	300
свежая белокочанная капуста	551,3
шампиньоны	84
белые коренья	20,7-21
репчатый лук	18,3-18,5
подсолнечная мука	38
белое сухое вино	7,5
соль	12
лимонная кислота	0,38
перец черный горький	0,34
лавровый лист	0,33
рыбный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд.

Известен способ производства консервов "Рыба с капустой в паровом соусе", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, бланширование и протирку белых кореньев, протирку репчатого лука, пассерование пшеничной муки и смешивание перечисленных компонентов с рыбным бульоном, топленым маслом, белым сухим вином, солью, лимонной кислотой, перцем черным горьким и лавровым листом с получением соуса, бланширование и резку шампиньонов, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты и смешивание шампиньонов и капусты с получением гарнира, резку рыбного филе, фасовку рыбного филе, гарнира и соуса, герметизацию и стерилизацию (RU 2294118 С1, 2007).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов "Рыба с капустой в паровом соусе", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку, бланширование и протирку белых кореньев, протирку репчатого лука и смешивание перечисленных компонентов с мукой, рыбным бульоном, белым сухим вином, солью, лимонной кислотой, перцем черным горьким и лавровым листом с получением соуса, бланширование и резку шампиньонов, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты и смешивание шампиньонов и капусты с получением гарнира, резку рыбного филе, фасовку рыбного филе, гарнира и соуса, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению используют подсолнечную муку, которую перед смешиванием заливают рыбным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

рыбное филе	300
свежая белокочанная капуста	551,3
шампиньоны	84
белые коренья	20,7-21
репчатый лук	18,3-18,5
подсолнечная мука	38
белое сухое вино	7,5
соль	12
лимонная кислота	0,38
перец черный горький	0,34
лавровый лист	0,33
рыбный бульон	до выхода целевого продукта 1000.

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные белые коренья нарезают, бланшируют и протирают.

Подготовленный репчатый лук протирают.

Подготовленную подсолнечную муку по ТУ 9146-034-27147091-09 заливают рыбным бульоном в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с рыбным бульоном, белым сухим вином, солью, лимонной кислотой и молотыми перцем черным горьким и лавровым листом, с получением соуса.

Подготовленные шампиньоны бланшируют и нарезают.

Подготовленную свежую белокочанную капусту шинкуют и замораживают.

Шампиньоны и капусту смешивают в рецептурном соотношении с получением гарнира.

Подготовленное рыбное филе нарезают.

Рыбное филе, гарнир и соус расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведенные в виде интервала расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 8, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.