композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем

Классы МПК:B32B25/16 содержащие полидиены или полимеры галогенированных диенов 
B32B25/10 граничащие со слоями, выполненными из волокнистых веществ или нитей 
B32B27/12 граничащие со слоями, выполненными из волокнистых веществ или нитей 
D01F6/90 из полиамидов
D01F6/92 из сложных полиэфиров
B32B27/18 отличающиеся применением особых добавок 
B32B27/26 вулканизирующих (отверждающих) агентов 
B32B27/32 содержащие полиолефины 
C08L23/22 сополимеры изобутена; бутилкаучук
Автор(ы):, , , , , , , , ,
Патентообладатель(и):Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-11-24
публикация патента:

Изобретение относится к технологии производства композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе бутилкаучука и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Материал на основе бутилкаучука выполнен трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои. Средний слой выполнен в виде ткани из полиэфирной высокопрочной нити с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочной арамидной нити с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, или их смеси. При этом нить в ткани является двухкомпонентной комбинированной, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м - модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку. Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей ускоритель вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», вулканизующий агент - серу техническую, регулятор скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, наполнитель - сажу белую и углерод технический, пластификатор - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, антипирен - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, пигмент - титановые белила, антиадгезив - парафин. На поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев с общей толщиной 18-36 мкм с двух сторон третьего слоя каждого барьерного слоя размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Изобретение обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. Сохраняется высокая драпируемость материала при сохранении его высокой прочности на разрыв и на раздирание.10 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе бутилкаучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ в жидком состоянии.

Известен композиционный слоистый резинотканевый защитный материал, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука:

ускоритель вулканизации 3,8-4,2
вулканизующий агент2,2-2,5
регулятор скорости вулканизации0,8-1,1
наполнитель 33-34,1
пластификатор 18,8-22,9
антипирены55,0-59,0
пигмент 9-10
антиадгезив 1,9-2,1

(см. Патент РФ № 2388608, МПК B32B 25/10, 2010 г.).

Однако известный композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды наряду с надежной защитой кожных покровов человека от аэрозольного проникновения химических и вредных веществ при своем использовании обладает следующими недостатками:

- не обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от жидкокапельного проникновения химических веществ и стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана, бензинов, горючесмазочных веществ, простых углеводородов.

Задачей изобретения является создание композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем.

Техническим результатом является обеспечение надежной защиты кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. Кроме того, техническим результатом является сохранение высокой драпируемости материала, а также сохранение его высокой прочности на разрыв и на раздирание.

Технический результат достигается в предложенном композиционном слоистом резинотканевом защитном материале на основе бутилкаучука с барьерным слоем сочетанием компонентов, использованных для его изготовления, последовательностью их расположения в материале, сочетанием компонентов использованных при создании барьерных покрытий, а также количественными соотношениями входящих в них компонентов.

Технический результат достигается тем, что предложен композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука:

ускоритель вулканизации 3,8-4,2
вулканизующий агент2,2-2,5
регулятор скорости вулканизации0,8-1,1
наполнитель 33-34,1
пластификатор 18,8-22,9
антипирены55,0-59,0
пигмент 9-10
антиадгезив 1,9-2,1,

при этом на поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), или выполненных общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), при этом с двух сторон третьего слоя каждого барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. При этом в качестве полиолефина барьерного пленочного материала содержит ориентированный полипропилен. При этом в ткани среднего армирующего слоя защитного материала содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%. При этом ткань его среднего армирующего слоя выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев защитного материала содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 1,9-2,1 мас.ч. и тиурам «Д» в количестве 1,9-2,1 мас.ч. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев защитного материала содержит в качестве наполнителя сажу белую в количестве 32,01-34 мас.ч. и углерод технический в количестве 0,09-0,1 мас.ч. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев защитного материала содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 1,8-2,1 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7-7,5 мас.ч., нетоксол в количестве 4-6 мас.ч., жидкость ПМС-400 в количестве 4,2-5,2 мас.ч. и стеарат цинка в количестве 1,8-2,1 мас.ч. При этом резиновая композиция двух наружных покровных слоев защитного материала содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 4-6 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7-7,5 мас.ч. и цианурат меламина в количестве 44-45,5 мас.ч. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол. % винилового спирта и 12-30 мол. %.малеинового ангидрида. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 18-30 мол. % винилацетата и 7-10 мол. % малеинового ангидрида. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол. % малеинового ангидрида.

Среди существенных признаков, характеризующих предложенный композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем, отличительными являются:

- нанесение на поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя барьерного пленочного материала, состоящего из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев,

- выполнение барьерного пленочного материала общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности его слоев: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22),

- выполнение барьерного пленочного материала общей толщиной 35 - 70 мкм в следующей последовательности его слоев: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22),

- размещение с двух сторон третьего слоя каждого барьерного пленочного материала адгезионных слоев, выполненных из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом,

- использование в качестве полиолефина барьерного пленочного материала ориентированного полипропилена,

- выбор в ткани его среднего армирующего слоя содержания высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном от 20 до 80 мас.%,

- выполнение ткани среднего армирующего слоя полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев защитного материала в качестве ускорителя вулканизации белил цинковых в количестве 1,9-2,1 мас.ч. и тиурама «Д» в количестве 1,9-2,1 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев защитного материала в качестве наполнителя сажи белой в количестве 32,01-34 мас.ч. и углерода технического в количестве 0,09-0,1 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев защитного материала в качестве пластификатора кислоты стеариновой в количестве 1,8-2,1 мас.ч., хлорпарафина в количестве 7-7,5 мас.ч., нетоксола в количестве 4-6 мас.ч., жидкости ПМС-400 в количестве 4,2-5,2 мас.ч. и стеарата цинка в количестве 1,8-2,1 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев защитного материала в качестве антипиренов трехоксида сурьмы в количестве 4-6 мас.ч., хлорпарафина в количестве 7-7,5 мас.ч. и цианурата меламина в количестве 44-45,5 мас.ч.,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 7-10 мол. % винилового спирта и 12-30 мол. % малеинового ангидрида,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 18-30 мол. % винилацетата и 7-10 мол. % малеинового ангидрида,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 7-10 мол. % малеинового ангидрида.

Экспериментальные исследования предложенного композиционного слоистого резинотканевого защитного материала (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем в полевых условиях показали его высокую эффективность. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составляет не менее 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью (до 250 г/м2). Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1130-1370 H и прочности на раздирание по основе 100-125 H.

Технология изготовления предложенного композиционного слоистого резинотканевого защитного материала (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем не требует использования специфического технологического оборудования.

Сущность предложенного технического решения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали высокопрочную полиэфирную нить с линейной плотностью 9 текс, с удельной разрывной нагрузкой 673 мН/текс и с количеством витков 180 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой полиэфирную комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 10 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена полотняным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 1,9 мас.ч. белил цинковых, 2,1 мас.ч. тиурама «Д», 2,2 мас.ч. серы технической, 1,1 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33 мас.ч. сажи белой, 0,09 мас.ч. углерода технического, 1,8 мас.ч. кислоты стеариновой, 14 мас.ч. хлорпарафина, 4 мас.ч. нетоксола, 4,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,1 мас.ч. стеарата цинка, 4 мас.ч. трехокиси сурьмы, 46 мас.ч. цианурата меламина, 9 мас.ч. титановых белил и 1,9 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с одной из сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненный общей толщиной 36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,18:0.27:0,10:0,27:0,18. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 7 мол. % винилового спирта и 12 мол. % малеинового ангидрида. Барьерный слой приклеен к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость и защитные свойства при воздействии жидкого дихлорэтана составили более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 290 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1105 H и прочностью на раздирание по основе 98 H.

Пример 2. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,1 мас.ч. белил цинковых, 2,0 мас.ч. тиурама «Д», 2,4 мас.ч. серы технической, 1,0 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33,5 мас.ч. сажи белой, 0,095 мас.ч. углерода технического, 1,9 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,4 мас.ч. хлорпарафина, 6 мас.ч. нетоксола, 5,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,8 мас.ч. стеарата цинка, 5 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45 мас.ч. цианурата меламина, 9,6 мас.ч. титановых белил и 2,0 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,22:0.23:0,10:0,23:0,22. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 10 мол. % винилового спирта и 30 мол. % малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составила более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 280 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1190 H и прочностью на раздирание по основе 120 H.

Пример 3. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр./м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,0 мас.ч. белил цинковых, 1,9 мас.ч. тиурама «Д», 2,5 мас.ч. серы технической, 0,8 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 34 мас.ч. сажи белой, 0,1 мас.ч. углерода технического, 2,1 мас.ч. кислоты стеариновой, 15 мас.ч. хлорпарафина, 5,2 мас.ч. нетоксола, 4,75 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,95 мас.ч. стеарата цинка, 6 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44 мас.ч. цианурата меламина, 10 мас.ч. титановых белил и 2,1 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 35 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,22:0.23:0,10:0,23:0,22. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 30 мол. % винилацетата и 7 мол. % малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составила более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 290 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1356 Н и прочностью на раздирание по основе 127 Н.

Пример 4. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 80 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 200 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 10,2 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой выполненную из смеси высокопрочного полиэфирного и высокопрочного арамидного волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 720 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 28 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена сатиновым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 1,97 мас.ч. белил цинковых, 1,95 мас.ч. тиурама «Д», 2,35 мас.ч. серы технической, 0,9 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33,6 мас.ч. сажи белой, 0,093 мас.ч. углерода технического, 1,95 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,7 мас.ч. хлорпарафина, 4,8 мас.ч. нетоксола, 4,9 мас.ч. жидкости ПМС-400, 2,0 мас.ч. стеарата цинка, 4,7 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44,9 мас.ч. цианурата меламина, 9,7 мас.ч. титановых белил и 2,02 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 70 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,18:0.27:0,10:0,27:0,18. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 18 мол. % винилацетата и 10 мол. % малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составила более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 200 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1267 H и прочностью на раздирание по основе 120 H.

Пример 5. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр./м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,0 мас.ч. белил цинковых, 1,9 мас.ч. тиурама «Д», 2,5 мас.ч. серы технической, 0,8 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 34 мас.ч. сажи белой, 0,1 мас.ч. углерода технического, 2,1 мас.ч. кислоты стеариновой, 15 мас.ч. хлорпарафина, 5,2 мас.ч. нетоксола, 4,75 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,95 мас.ч. стеарата цинка, 6 мас.ч. трехокиси сурьмы, 44 мас.ч. цианурата меламина, 10 мас.ч. титановых белил и 2,1 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 35 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,20:0.25:0,10:0,25:0,20. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 7 мол. % малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составила более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 265 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1260 H и прочностью на раздирание по основе 118 H.

Пример 6. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутилкаучука, содержащей активатор вулканизации, вулканизующие агенты, регулятор скорости вулканизации, наполнитель, пластификатор, антипирены и пигмент. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука БК-1675М, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин ХП-1100, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиадгезива - парафин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука: 2,1 мас.ч. белил цинковых, 2,0 мас.ч. тиурама «Д», 2,4 мас.ч. серы технической, 1,0 мас.ч. 2-меркаптобензтиазола, 33,5 мас.ч. сажи белой, 0,095 мас.ч. углерода технического, 1,9 мас.ч. кислоты стеариновой, 14,4 мас.ч. хлорпарафина, 6 мас.ч. нетоксола, 5,2 мас.ч. жидкости ПМС-400, 1,8 мас.ч. стеарата цинка, 5 мас.ч. трехокиси сурьмы, 45 мас.ч. цианурата меламина, 9,6 мас.ч. титановых белил и 2,0 мас.ч. парафина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутилкаучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина в виде ориентированного полипропилена, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,19:0.26:0,10:0,26:0,19. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с 10 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (БГЦ-Б) на основе бутилкаучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составила более 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью 240 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 5 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1267 H и прочностью на раздирание по основе 121 H.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутилкаучука с барьерным слоем, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтере-фталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве регулятора скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила, а также в качестве антиадгезива - парафин при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. бутилкаучука:

ускоритель вулканизации 3,8-4,2
вулканизующий агент2,2-2,5
регулятор скорости вулканизации0,8-1,1
наполнитель 33-34,1
пластификатор 18,8-22,9
антипирены55,0-59,0
пигмент 9-10
антиадгезив 1,9-2,1,


отличающийся тем, что на поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), или выполненных общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), при этом с двух сторон третьего слоя каждого барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из этилена с малеиновым ангидридом.

2. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве полиолефина барьерного пленочного материала содержит ориентированный полипропилен.

3. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что в ткани его среднего армирующего слоя содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%.

4. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что ткань его среднего армирующего слоя выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

5. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 1,9-2,1 мас.ч. и тиурам «Д» в количестве 1,9-2,1 мас.ч.

6. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве наполнителя сажу белую в количестве 32,01-34 мас.ч. и углерод технический в количестве 0,09-0,1 мас.ч.

7. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 1,8-2,1 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7-7,5 мас.ч., нетоксол в количестве 4-6 мас.ч., жидкость ПМС-400 в количестве 4,2-5,2 мас.ч. и стеарат цинка в количестве 1,8-2,1 мас.ч.

8. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция двух наружных покровных слоев содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 4-6 мас.ч., хлорпарафин в количестве 7-7,5 мас.ч. и цианурат меламина в количестве 44-45,5 мас.ч.

9. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.% малеинового ангидрида.

10. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида.

11. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, отличающийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% малеинового ангидрида.


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2457952

patent-2457952.pdf
Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс B32B25/16 содержащие полидиены или полимеры галогенированных диенов 

Класс B32B25/10 граничащие со слоями, выполненными из волокнистых веществ или нитей 

Патенты РФ в классе B32B25/10:
способ получения многослойного изолирующего материала с широким спектром защитных свойств -  патент 2521053 (27.06.2014)
теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем -  патент 2492055 (10.09.2013)
теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем -  патент 2489265 (10.08.2013)
резинокордный композит -  патент 2481956 (20.05.2013)
композиционный слоистый резинотканевый материал -  патент 2469867 (20.12.2012)
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем -  патент 2469866 (20.12.2012)
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем -  патент 2457953 (10.08.2012)
полифункциональный облегченный прорезиненный защитный материал и способ его получения -  патент 2429974 (27.09.2011)
многослойный универсальный защитный материал -  патент 2418680 (20.05.2011)
теплозащитный материал -  патент 2404209 (20.11.2010)

Класс B32B27/12 граничащие со слоями, выполненными из волокнистых веществ или нитей 

Патенты РФ в классе B32B27/12:
композиция полимерной ткани, способ ее изготовления и применения -  патент 2524596 (27.07.2014)
текстильное композитное изделие -  патент 2501900 (20.12.2013)
легкая долговечная одежда и слоистые материалы для ее изготовления -  патент 2495751 (20.10.2013)
этикетка и способ прикрепления этикетки к предмету -  патент 2494133 (27.09.2013)
теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем -  патент 2492055 (10.09.2013)
многослойный комбинированный материал -  патент 2482967 (27.05.2013)
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем -  патент 2469866 (20.12.2012)
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем -  патент 2457953 (10.08.2012)
эластомерные слоистые материалы, которые не требуют использования механического активирования -  патент 2453440 (20.06.2012)
способ получения тафтингового покрытия -  патент 2446953 (10.04.2012)

Класс D01F6/90 из полиамидов

Патенты РФ в классе D01F6/90:
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем -  патент 2469866 (20.12.2012)
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем -  патент 2457953 (10.08.2012)
ароматическое полиамидное волокно на основе гетероциклсодержащего ароматического полиамида, способ его изготовления, ткань, образованная волокном, и армированный волокном композитный материал -  патент 2452799 (10.06.2012)
сшиваемые арамидные сополимеры -  патент 2446194 (27.03.2012)
способ получения волокон, нитей, пленок из гетероциклических ароматических полиамидоимидов, содержащих бензимидазольные фрагменты, и ткань на основе этих нитей -  патент 2409710 (20.01.2011)
полностью ароматические полиамидные волокна и способ их получения -  патент 2316622 (10.02.2008)
изделия, содержащие волокна и/или фибриды, волокна и фибриды и способ их получения -  патент 2315827 (27.01.2008)
способ получения термоогнестойких текстильных материалов -  патент 2310701 (20.11.2007)
термопластичное моноволокно для щетины -  патент 2287030 (10.11.2006)
электропроводящая параарамидная пульпа -  патент 2265680 (10.12.2005)

Класс D01F6/92 из сложных полиэфиров

Класс B32B27/18 отличающиеся применением особых добавок 

Патенты РФ в классе B32B27/18:
способ изготовления защищенного от подделки документа и/или ценного документа с персонализированными информационными признаками -  патент 2526680 (27.08.2014)
низкопроницаемый гибкий шланг подачи топлива -  патент 2518776 (10.06.2014)
наношкальные поглотители ик-излучения в многослойных формованных изделиях -  патент 2510333 (27.03.2014)
система многослойной акустической штукатурки -  патент 2505410 (27.01.2014)
текстильное композитное изделие -  патент 2501900 (20.12.2013)
полимерный многослойный композит для защищенного от подделки документа и/или ценного документа -  патент 2497684 (10.11.2013)
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем -  патент 2469866 (20.12.2012)
полимерная композиция и полученные из нее формованные изделия -  патент 2462491 (27.09.2012)
многослойный пластиковый полимерный контейнер для хранения фармацевтических композиций -  патент 2458797 (20.08.2012)
композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем -  патент 2457953 (10.08.2012)

Класс B32B27/26 вулканизирующих (отверждающих) агентов 

Класс B32B27/32 содержащие полиолефины 

Патенты РФ в классе B32B27/32:
термоклеи с увеличенным временем выдержки перед склеиванием -  патент 2526985 (27.08.2014)
напольное или настенное покрытие -  патент 2524310 (27.07.2014)
ориентированная в машинном направлении пленка для этикеток -  патент 2522454 (10.07.2014)
пластмассовая пленка и пакет для инфузий -  патент 2521635 (10.07.2014)
пленки на основе сшитых полимеров и изготовленные из них изделия -  патент 2520209 (20.06.2014)
упаковочный ламинат, способ изготовления упаковочного ламината и упаковочный контейнер, изготовленный из него -  патент 2519451 (10.06.2014)
лист с защитой от подделки, содержащий коэкструзионную подложку -  патент 2508990 (10.03.2014)
самоклеящаяся усадочная этикетка и изделие с этикеткой -  патент 2505573 (27.01.2014)
пленки, полученные из них изделия и способы их получения -  патент 2505412 (27.01.2014)
многослойная структура для получения упаковки и упаковка из нее -  патент 2505411 (27.01.2014)

Класс C08L23/22 сополимеры изобутена; бутилкаучук

Патенты РФ в классе C08L23/22:
эластомерный материал на основе бутилкаучука для корпуса маски фильтрующего противогаза -  патент 2495062 (10.10.2013)
термопластичный вулканизат, отвержденный перекисью термопластичный вулканизат и изготовленное из него формованное изделие -  патент 2466159 (10.11.2012)
жидкий малеинированный бутилкаучук -  патент 2460738 (10.09.2012)
способ полимеризации для получения нанокомпозитных материалов на основе бутилкаучука -  патент 2451700 (27.05.2012)
функционализированный триэтиламином эластомер, используемый в защитном материале -  патент 2448984 (27.04.2012)
адгезивный полимер, адгезивная композиция, полимерная композиция и композитное изделие -  патент 2446184 (27.03.2012)
отверждаемые пероксидной вулканизацией бутиловые композиции для резиновых изделий -  патент 2431646 (20.10.2011)
вулканизируемые пероксидом бутилкаучуковые составы, пригодные для резиновых изделий -  патент 2431645 (20.10.2011)
вулканизуемая пероксидами резиновая смесь, содержащая галобутиловые иономеры с высоким содержанием мультиолефина -  патент 2429254 (20.09.2011)
вулканизуемая пероксидами резиновая смесь, содержащая галобутиловые иономеры с высоким содержанием мультиолефина -  патент 2425071 (27.07.2011)


Наверх