Поиск патентов
ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ

клей для изготовления костроплит

Классы МПК:C09J175/02 полимочевина
C09J11/06 органические
B27G11/00 Нанесение клея на деревянные поверхности, подлежащие склеиванию
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-04-21
публикация патента:

Изобретение относится к получению клеев на основе фенолформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит. Описывается клей, включающий фенолформальдегидную смолу СФЖ-3014 и модификатор - бутановый спирт (бутанол-1) в количестве 1,5-2,5 мас.ч. на 100 мас.ч. жидкой смолы. Предложенный клей обеспечивает равномерное осмоление частиц костры и повышение физико-механических показателей костроплит. 1 ил., 2 табл. клей для изготовления костроплит, патент № 2377271

Рисунки к патенту РФ 2377271

клей для изготовления костроплит, патент № 2377271

Изобретение относится к получению клеев на основе фенолформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит.

Известен клей для производства древесностружечных плит на основе водорастворимой фенолформальдегидной смолы резольного типа СФЖ-3014 (Доронин Ю.Г. Синтетические смолы в деревообработке. / Ю.Г.Доронин, С.Н.Мирошниченко, М.М.Свиткина. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1987. - С.102-106).

Однако при использовании такого клея при осмолении костры льна в производстве костроплит не удается достичь равномерного его распределения по поверхности всех частиц. Как правило, на поверхности готовой плиты присутствуют участки с повышенным содержанием связующего и участки слабо осмоленные. Неравномерность осмоления костры приводит к нестабильности свойств по толщине и формату плиты, что негативно отражается на качестве продукции.

Известны спирторастворимые фенолформальдегидные смолы (фенолоспирты) с различной степенью отгонки водно-спиртовой фракции (Патент SU 65474. Способ получения фенолальдегидных пластиков. / А.А.Ванштейдт, А.А.Васильев. - № 321684; заявл. 20.04.1943. - 3 с.).

Однако применение данных смол связано с повышенной токсичностью как самого производства, так и готовой продукции на их основе, поскольку содержание свободных токсичных веществ в исходном клее в зависимости от степени конденсации и степени отгонки водно-спиртовой фракции весьма значительно, а склеивание древесных материалов на основе данных смол связано с технологическими трудностями, заключающимися в необходимости подсушки осмоленных материалов. Кроме этого, спирторастворимые фенолформальдегидные смолы более дорогие, чем водорастворимые, а их применение связано с рядом технологических трудностей, в частности, для промывки технологического оборудования требуется соответствующий растворитель - спирт.

Технической задачей изобретения является создание клея на основе водорастворимой фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014, обеспечивающего равномерное осмоление частиц костры льна при изготовлении костроплит и повышение физико-механических характеристик готовой продукции с упрощением технологии приготовления и использования клеевого состава.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в состав клея, включающего готовую водорастворимую фенолформальдегидную смолу СФЖ-3014, при смешивании дополнительно вводят модификатор - бутановый спирт (бутанол-1) при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Фенолформальдегидная смола СФЖ-3014 (жидкая) 100;

Бутанол-1 1,5-2,5.

Клей готовят следующим образом. Исходные компоненты смешивают в установках приготовления связующего непрерывного действия, например ДКС-1. Компоненты связующего (раствор готовой фенолформальдегидной смолы, бутанол-1) подаются раздельно насосами-дозаторами в лабиринтную мешалку, где происходит смешивание компонентов клея между собой и образование однородного клеевого состава. Из лабиринтной мешалки подготовленное связующее подается в смеситель на стадию осмоления наполнителя.

Существенным признаком, отличающим заявляемое техническое решение от прототипа, является то, что в клеевой состав на основе готовой водорастворимой фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014 при смешивании дополнительно вводят модификатор - бутановый спирт (бутанол-1) в количестве 1,5-2,5 мас.ч., что позволяет улучшить равномерность распределения клея по частицам костры и повысить физико-механические показатели костроплит при несущественном изменении технологии приготовления клеевого состава.

Требуемое количество вводимого модификатора определено на основе экспериментальных исследований с привлечением основных положений теории смачивания и адгезии, согласно которой полимерные составы, применяемые при осмолении наполнителей, должны обеспечивать полное смачивание поверхности субстрата. Для достижения полного смачивания и высокой адгезии необходимо, чтобы поверхностное натяжение субстрата (костры льна) было больше поверхностного натяжения адгезива (клея) (Берлин А.А. Основы адгезии полимеров. / А.А.Берлин, В.Е.Басин. - М.: Химия, 1974. - С.78).

Величина поверхностного натяжения костры льна определена путем изучения взаимосвязи краевого угла смачивания поверхности костры полимерными составами с различным поверхностным натяжением (табл.1). В данном исследовании фенолформальдегидная смола СФЖ-3014 совмещалась с различным количеством бутанола-1 для снижения поверхностного натяжения, величина которого определялась методом отрыва кольца.

Взаимосвязь косинуса краевого угла смачивания от поверхностного натяжения адгезивов представлена на чертеже.

Фактическое поверхностное натяжение костры определено графическим способом путем экстраполирования кривой линии, выражающей зависимость cosклей для изготовления костроплит, патент № 2377271 =f(клей для изготовления костроплит, патент № 2377271 ) до значения cosклей для изготовления костроплит, патент № 2377271 =1, при котором должно происходить полное смачивание. Таким образом, поверхностное натяжение костры составило 45 МДж/м 2. Для достижения полного смачивания и высокой адгезии необходимо, чтобы клей, применяемый для ее осмоления, имел поверхностное натяжение 45 МДж/м2 и менее. Это достигается при введении в состав клея на основе фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014 бутанола-1 в количестве 2 мас.ч. Поверхностное натяжение данного состава составляет 43,3 МДж/м2.

В табл.2 приведены сравнительные физико-механические характеристики костроплит, изготовленных с применением клея на основе фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014 с введением в его состав модификатора - бутанола-1 в количестве от 0 до 3,5 мас.ч. Расчетное количество абсолютно сухой смолы при изготовлении костроплит составляло 15% от массы костры. Из табл.2 видно, что при введении в клеевой состав бутанола-1 заметно повышаются физико-механические характеристики костроплит, при этом значимое увеличение физико-механических характеристик костроплит достигается при введении в клеевой состав бутанола-1 в количестве 1,5-2,5 мас.ч. Данное количество вводимого бутанола-1 следует считать рациональным.

Таблица 1
Характеристики исследуемых адгезивов
АдгезивВязкость по В3-4, сПоверхностное натяжение, клей для изготовления костроплит, патент № 2377271 , мДж/м2 Косинус угла смачивания Угол смачивания, град
Смола СФЖ-301463 73,2 0,31971° 18'
Смола СФЖ-3014+0,5 мас.ч. бутанола 6157,9 0,46762° 12'
Смола СФЖ-3014+1 мас.ч. бутанола 5952,7 0,54557° 0'
Смола СФЖ-3014+1,5 мас.ч. бутанола 5847,8 0,74242° 18'
Смола СФЖ-3014+2 мас.ч. бутанола 5743,3 0,97211° 24'
Смола СФЖ-3014+2,5 мас.ч. бутанола 5741,8 1,0

клей для изготовления костроплит, патент № 2377271

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Клей для изготовления костроплит, включающий фенолформальдегидную смолу СФЖ-3014, отличающийся тем, что в состав клея при смешивании дополнительно вводят модификатор бутанол-1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

фенолформальдегидная смола СФЖ-3014 (жидкая) 100
бутанол-1 1,5-2,5


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2377271

patent-2377271.pdf
Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс C09J175/02 полимочевина

Класс C09J11/06 органические

Класс B27G11/00 Нанесение клея на деревянные поверхности, подлежащие склеиванию


Наверх