способ изготовления безобжигового зольного гравия

Формула изобретения

1. Способ изготовления безобжигового зольного гравия, включающий подготовку сырьевой смеси, формирование гранул, пропаривание, отличающийся тем, что в процессе формирования гранул в их объеме размещают, по крайней мере, один пучок волокнистого материала таким образом, чтобы, по меньшей мере, одна часть его свободно выступала наружу.

2. Способ изготовления безобжигового зольного гравия по п.1, отличающийся тем, что пучок волокнистого материала размещен с образованием петли, концы которой расположены в объеме гранул.

3. Способ изготовления безобжигового зольного гравия по п.1, отличающийся тем, что пучок волокнистого материала размещен с образованием петли, концы которой свободно выступают из объема гранул.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов, в частности безобжигового зольного гравия.

Известен способ изготовления безобжигового зольного гравия, включающий подготовку сырьевой смеси, формирование гранул, пропаривание [1].

Задачей изобретения является увеличение прочности сцепления безобжигового зольного гравия с цементным камнем.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления безобжигового зольного гравия, включающему подготовку сырьевой смеси, формирование гранул, пропаривание, в процессе формирования гранул в их объеме размещают, по крайней мере, один пучок волокнистого материала таким образом, чтобы, по меньшей мере, одна часть его свободно выступала наружу. Пучок волокнистого материала размещен в зольном гравии с образованием петли, концы которой расположены в объеме гранул либо свободно выступают из объема гранул.

Способ поясняется иллюстрациями, где на фиг.1 изображена гранула безобжигового зольного гравия с пучком волокнистого материала (скрученными волокнами), пронизывающим ее насквозь; на фиг.2 представлена гранула с выступающей из нее петлей; на фиг.3 изображена гранула с выступающими из нее концами пучка волокнистого материала.

В качестве волокнистого материала может быть использован капрон, асбестовое волокно, стекловолокно, металлические волокна и другое.

Способ поясняется примером изготовления безобжигового зольного гравия.

Путем совместного помола шлакопортландцемента с добавкой хлористого кальция, золы ТЭС, воды подготавливают сырьевую смесь, из которой формируют гранулы 1 гравия фракции 20-40 мм. В процессе формирования гранул в их объеме размещают, по крайней мере, один пучок 2 волокнистого материала таким образом, чтобы, по меньшей мере, одна часть его в виде концов "а" свободно выступала наружу. Пучок волокнистого материала может быть размещен в зольном гравии с образованием выступающей наружу петли "b", концы которой расположены в объеме гранул. Пучок волокнистого материала может быть размещен в зольном гравии с образованием петли, концы которой свободно выступают из объема гранул. Гранулы подсушивают в конвективной сушилке при температуре 80-90°С в течение 4-6 мин до образования корочки, а затем пропаривают (в пропарочной камере) в течение 8-9 ч при температуре 80-90°С.

Безобжиговый зольный гравий, полученный предложенным способом, прочно сцепляется с цементным камнем.

Источник информации

1. Сборник трудов ВНИСТРом. - М.: Стройиздат, 1967. - № 11. - С.97.