кабель для погружных нефтяных насосов

Формула изобретения

Кабель для погружных нефтяных насосов, содержащий расположенные в одной плоскости или скрученные три изолированные токопроводящие жилы, имеющие двухслойную изоляцию с первым слоем из сшитого полиэтилена, вторым из блоксополимера пропилена с этиленом, поверх изолированных жил последовательно расположенные защитную подушку в виде обмотки из синтетических лент и броню из оцинкованной или с мельхиоровым покрытием профилированной стальной ленты, отличающийся тем, что второй слой изоляции из блоксополимера пропилена с этиленом снабжен подслоем иной композиции блоксополимера пропилена с этиленом, стойкой к воздействию ионов меди, выполненным со вторым слоем монолитным.

Описание изобретения к патенту

Кабель для погружных нефтяных насосов относится к подземному оборудованию нефтяных скважин и может быть использован для питания электродвигателей погружных нефтяных насосов.

Известен «Кабель для погружных нефтенасосов» по свидетельству на ПМ RU 14473, МПК 7 Н01В 7/08, от 2000.02.04, опубликовано 2000.07.27, содержащий три параллельно уложенные медные токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта полимерными изоляцией и оболочкой, и последовательно наложенные поверх них общую обмотку из синтетической ткани или полимерной ленты и бронепокров из стальных оцинкованных лент, отличающийся тем, что полимерные изоляция и оболочка выполнены из блоксополимера пропилена с этиленом, включающего 0,1-0,6 мас.% дезактиватора меди.

Это техническое решение, вследствие устойчивости блоксополимера пропилена с этиленом к действию агрессивной среды, позволяет использовать кабель в скважинных условиях. Однако блоксополимер пропилена с этиленом даже с введенными дезактиваторами меди вследствие ее воздействия разрушается быстрее, чем сшитый полиэтилен, что приводит к выходу из строя кабеля.

Наиболее близким по технической сути является «Электрический кабель для погружных электронасосов» по свидетельству на ПМ RU 27435, МПК 7 Н01В 7/18, от 2002.09.25, опубликован 2003.01.27, содержащий три токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта двухслойной изоляцией, последовательно наложенные поверх токопроводящих жил защитную подушку и броню, выполненную из профилированных стальных оцинкованных лент, один из слоев изоляции вследствие двухстороннего облучения пучком направленных электронов радиационно сшит в воздушной среде, форма кабеля выполнена плоской или круглой.

Это техническое решение позволяет использовать кабель в условиях нефтяных скважин, так как по указанной выше модели возможно изготовление кабеля с наружным слоем изоляции из блоксополимера пропилена с этиленом, препятствующим проникновению скважинной жидкости на всю толщину изоляции, и первым слоем из сшитого полиэтилена, устойчивым к воздействию ионов меди.

Но толщина первого слоя из сшитого полиэтилена является недостаточной для защиты второго слоя из блоксополимера пропилена с этиленом от проникновения ионов меди, что приводит к его разрушению и снижению срока службы кабеля.

Задачей предлагаемого технического решения является увеличение срока службы кабеля.

Поставленная задача решена за счет того, что в кабеле для погружных нефтяных насосов, содержащем расположенные в одной плоскости или скрученные три изолированные токопроводящие жилы, имеющие двухслойную изоляцию с первым слоем из сшитого полиэтилена, вторым из блоксополимера пропилена с этиленом, поверх изолированных жил последовательно расположенные защитную подушку в виде обмотки из синтетических лент и броню из оцинкованной или с мельхиоровым покрытием профилированной стальной ленты, согласно изобретению второй слой изоляции из блоксополимера пропилена с этиленом снабжен подслоем иной композиции блоксополимера пропилена с этиленом, стойкой к воздействию ионов меди, выполненным со вторым слоем монолитным.

Снабжение второго слоя изоляции из блоксополимера пропилена с этиленом подслоем иной композиции блоксополимера пропилена с этиленом, стойкой к воздействию ионов меди, выполненным со вторым слоем монолитным за счет диффузии разных композиций блоксополимера пропилена с этиленом друг в друга, при их одновременном наложении через одну экструзионную головку, и без выполнения дополнительного слоя через отдельную экструзионную головку предотвращает преждевременное разрушение изоляции, тем самым увеличивая срок эксплуатации кабеля.

На фиг.1 изображен кабель с изолированными жилами, расположенными в одной плоскости, на фиг.2 - со скрученными изолированными жилами, где токопроводящая жила 1, первый слой изоляции 2, второй слой изоляции 3, подушка 4, броня 5.

Кабель выполнен следующим образом.

Токопроводящая жила 1 покрыта первым слоем изоляции 2 из сшитого полиэтилена. Второй слой изоляции 3 выполнен из блоксополимера пропилена с этиленом и снабжен подслоем иной композиции блоксополимера пропилена с этиленом, стойкой к воздействию ионов меди, время до разрушения которой в контакте с медной проволокой при термостатировании при 150±5°С не менее 1000 часов. Второй слой с подслоем при их одновременном наложении через одну экструзионную головку выполнен монолитным за счет диффузии друг в друга.

Поверх изолированных жил расположены защитная подушка 4 в виде обмотки из синтетических лент и броня 5, выполненная из оцинкованной или с мельхиоровым покрытием профилированной стальной ленты.

Технический эффект предложенного технического решения заключается в увеличении срока службы кабеля за счет снабжения второго слоя изоляции из блоксополимера пропилена с этиленом, подслоем иной композиции блоксополимера пропилена с этиленом, стойкой к воздействию ионов меди, образующим со вторым слоем, диффундирующими друг в друга, монолит, при их одновременном наложении через одну экструзионную головку, и без выполнения дополнительного слоя через отдельную экструзионную головку предотвращается преждевременное разрушение изоляции.