износостойкая латунь

Классы МПК:C22C9/04 с цинком в качестве следующего основного компонента
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2007-02-21
публикация патента:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления венцов червячных колес, гаек нажимных винтов прокатных станов, втулок. Для повышения износостойкости латуни она содержит, мас.%: медь 60,0-70,0; алюминий 2,0-4,0; олово 0,2-0,4; железо 0,2-0,4; кремний 2,4-2,8; цирконий 0,2-0,6; марганец 0,2-0,6; свинец 0,6-1,0; тантал 0,05-0,1; кальций 0,02-0,06; цинк - остальное. 1 табл.

Формула изобретения

Износостойкая латунь, содержащая цинк, алюминий, олово, железо, кремний, цирконий, марганец, свинец, медь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тантал и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

медь60,0-70,0
алюминий2,0-4,0
олово0,2-0,4
железо0,2-0,4
кремний2,4-2,8
цирконий0,2-0,6
марганец0,2-0,6
свинец0,6-1,0
тантал0,05-0,1
кальций0,02-0,06
цинкостальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления венцов червячных колес, гаек нажимных винтов прокатных станов, втулок.

Известна износостойкая латунь, содержащая, мас.%: цинк 17,0-40,0; алюминий 2,0-11,0; олово 0,05-2,5; железо 0,02-3,0; кремний 0,05-0,5; цирконий 0,1-3,5; марганец 0,1-4,0; свинец 0,05-1,5, медь - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости латуни.

Технический результат достигается тем, что износостойкая латунь, содержащая цинк, алюминий, олово, железо, кремний, цирконий, марганец, свинец, медь, дополнительно содержит тантал и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%. медь 60,0-70,0; алюминий 2,0-4,0; олово 0,2-0,4; железо 0,2-0,4; кремний 2,4-2,8; цирконий 0,2-0,6; марганец 0,2-0,6; свинец 0,6-1,0; тантал 0,05-0,1; кальций 0,02-0,06; цинк - остальное.

В таблице приведены составы латуни.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
Медь60,0 65,070,0
Алюминий4,0 3,02,0
Олово 0,20,3 0,4
Железо0,4 0,30,2
Кремний2,82,6 2,4
Цирконий 0,20,4 0,6
Марганец 0,60,40,2
Свинец0,6 0,81,0
Тантал 0,10,08 0,05
Кальций 0,020,040,06
Цинкостальное остальноеостальное
Износ, отн. ед˜0,9 ˜0,9˜0,9
Примечание: за 1,0 отн.ед. принят износ латуни [1] при давлении 10 МПа, при скорости до 5 м/с, смазке маслом МС-20. Контртело - сталь Г65.

В составе латуни компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец, введенный совместно со свинцом, повышает твердость сплава Железо и цирконий измельчают структурные составляющие материала, увеличивают твердость и прочность. Кремний улучшает антифрикционные свойства латуни, повышает ее жидкотекучесть. Тантал способствует повышению прочности, измельчает структурные составляющие сплава. Алюминий и олово обеспечивают сплаву необходимую жидкотекучесть. Кальций нейтрализует вредное влияние примесей сурьмы и мышьяка.

Латунь выплавляют в индукционных тигельных электропечах и отливают в металлические формы.

Источники информации

1. JP 63-206441, С22С 9/04, 1988.

Класс C22C9/04 с цинком в качестве следующего основного компонента

латунь -  патент 2502818 (27.12.2013)
сплав на основе меди -  патент 2486270 (27.06.2013)
сплав -  патент 2458169 (10.08.2012)
сплав для чеканки монет -  патент 2448179 (20.04.2012)
сплав на основе меди -  патент 2446220 (27.03.2012)
сплав на основе меди -  патент 2445385 (20.03.2012)
сплав для чеканки монет -  патент 2437947 (27.12.2011)
сплав на основе меди -  патент 2430178 (27.09.2011)
сплав на основе меди -  патент 2423540 (10.07.2011)
сплав на основе меди -  патент 2400554 (27.09.2010)
Наверх