машина для испытания на абразивное изнашивание

Формула изобретения

Машина для испытания на абразивное изнашивание, содержащая стол с размещенными на нем электродвигателем, редуктором и приводным валом, на котором на траверсе установлены кронштейны с креплением для образцов, барабан с абразивным материалом, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит штангу с тензометрическим датчиком, одним концом жестко закрепленную к столу, а другим соприкасающуюся с барабаном, под днищем барабана с абразивом установлены электромагниты, а в качестве абразива используют ферромагнитные материалы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к испытательной технике, а в частности к установкам для оценки износостойкости материала при абразивном изнашивании.

Известна машина для испытания на абразивное изнашивание, содержащая закрепленный на рабочем столе барабан, электродвигатель, редуктор, приводной вал, на котором на траверсе установлены кронштейны с креплением для образцов (Хрущев М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. - M., 1970, с.61-63). Недостатком существующей машины является то, что катки дробят абразивный материал, изменяя его физико-механические свойства, а также в ней отсутствует возможность изменять удельное давление смеси.

Наиболее близкой по своей технической сущности является машина для испытания на абразивное изнашивание, содержащая стол с размещенными на нем электродвигателем, редуктором и приводным валом, на котором на траверсе установлены кронштейны с креплением для образцов, барабан с абразивным материалом (Хрущев М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. - M., 1970, с.59-61).

Недостатком этой машины является сложное конструктивное исполнение, состоящее из двух электродвигателей, клиноременных передач. Кроме того, машина не позволяет производить испытания рабочих органов в условиях, приближенных к реальным.

Технической сущностью предлагаемого технического решения является упрощение конструктивного исполнения машины и повышение скорости и достоверности получаемых результатов.

Настоящая техническая сущность достигается тем, что машина для испытания на абразивное изнашивание, содержащая стол с размещенными на нем электродвигателем, редуктором и приводным валом, на котором на траверсе установлены кронштейны с креплением для образцов, барабан с абразивным материалом, дополнительно содержит штангу с тензометрическим датчиком, одним концом жестко закрепленную к столу, а другим соприкасающуюся с барабаном, под днищем барабана с абразивом установлены электромагниты, а в качестве абразива используют ферромагнитные материалы.

На фиг.1 показана схема машины для испытания на абразивное изнашивание.

На фиг.2 - вид А.

Машина состоит из стола 1, в нижней части которого расположен электродвигатель 2, соединенный с редуктором 3 посредством муфты 4. Редуктор 3 через муфту 5 соединен с приводным валом 6, проходящим через центр барабана 7 и имеющим на своем верхнем конце траверсу 8 с кронштейнами 9 с креплениями 10 для испытываемых образцов. К столу 1 одним концом жестко закреплена штанга 11 с тензометрическим датчиком 12, а другой конец штанги 11 выполнен с возможностью взаимодействия с барабаном 7. Под днищем барабана 7 установлены электромагниты 13, а в качестве абразивного материала в барабан 7 засыпан ферромагнитный материал 14. В креплениях 10 установлены испытываемый образец 15 и эталонный 16. К рабочему столу 1 закреплен фотодиод 17.

Машина работает следующим образом. На валу 6, приводящемся во вращение электродвигателем 2 через редуктор 3, устанавливается барабан 7, свободно вращающийся на подшипниках (на фиг.1 не показано). От вращения его удерживает штанга 11 с наклеенным на ней тензометрическим датчиком 12. В барабан 7 насыпают имитатор почвы, в нашем случае ферромагнитный материал 14, в нем на кронштейнах 9 при помощи крепления 10, на определенной глубине устанавливают испытываемый образец 15 и эталонный образец 16.

Ферромагнитный материал 14 по твердости выбирают равным или больше, чем твердость наплавленного образца.

После выключения электродвигателя 2 приводится во вращение траверса 8 с кронштейнами 9 с закрепленными образцами 15 и 16, которые перемещаются в ферромагнитном материале 14.

От стремления вращения барабана 7, вызванного трением испытываемых образцов об абразивный материал, удерживает штанга 11 с наклеенным на нее тензометрическим датчиком 12, фиксирующим усилие, испытываемое образцами в зависимости от состояния абразивной массы. Удельное давление регулируется электромагнитами 13, установленными под барабаном. Фотодиод 17 регистрирует количество оборотов, совершаемых образцами в барабане 7.

Предлагаемая машина для испытания на абразивное изнашивание предельно проста в конструктивном исполнении, а ферромагнитный абразивный материал позволяет максимально приблизить процесс испытания образцов к условиям их работы.