глазурь
Классы МПК: | C04B41/86 глазурь; холодная глазурь C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-09 публикация патента:
27.05.2008 |
Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной керамической плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь включает следующие компоненты, мас.%: SiO 2 63,0-65,0; Al2O 3 1,0-2,0; CaO 11,0-15,0; MgO 1,5-2,0; K 2O 1,5-2,0; ZnO 4,1-4,5; Fe2O 3 0,5-0,7; B2O3 8,0-9,5; TiO2 3,0-4,0; ZrO 2 1,0-2,0. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, CaO, MgO, K2 O, ZnO, Fe2O3, B 2O3, TiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 63,0-65,0; Al2O 3 1,0-2,0; CaO 11,0-15,0; MgO 1,5-2,0; K 2O 1,5-2,0; ZnO 4,1-4,5; Fe2O 3 0,5-0,7; B2O3 8,0-9,5; TiO2 3,0-4,0; ZrO 2 1,0-2,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей для покрытия облицовочной керамической плитки.
Известна глазурь, включающая SiO2, Al2 O3, CaO, MgO, K2O, B2O3, Na 2O, SrO /1/.
Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 63,0-66,0; Al 2O3 5,5-7,5; CaO 4,5-5,7; MgO 1,45-1,8; Na2O 4,43-7,2; K2 O 1,6-1,8; ZnO 2,5-3,6; Fe2O 3 0,55-0,7; B2O3 10,0-12,0; TiO2 0,06-0,08; SO 3 0,01-0,02 /2/.
Цель изобретения - повышение термостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 63,0-65,0; Al 2O3 1,0-2,0; CaO 11,0-15,0; MgO 1,5-2,0; K2O 1,5-2,0; ZnO 4,1-4,5; Fe 2O3 0,5-0,7; B2 O3 8,0-9,5; TiO2 3,0-4,0; ZrO2 1,0-2,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Термостойкость, циклы | |||||||||
SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | K 2O | ZnO | Fe 2O3 | B 2O3 | TiO 2 | ZrO2 | ||
1 | 63,9 | 2,0 | 15,0 | 1,5 | 1,5 | 4,1 | 0,5 | 8,0 | 4,0 | 1,0 | 12-15 |
2 | 63,3 | 1,5 | 13,0 | 1,4 | 2,0 | 4,2 | 0,6 | 9,0 | 3,5 | 1,5 | 12-15 |
3 | 64,5 | 1,0 | 11,0 | 2,0 | 1,8 | 4,5 | 0,7 | 9,5 | 3,0 | 2,0 | 12-15 |
Компоненты глазури размалывают мокрым способом с добавкой 0,2% электролита до остатка 0,2-0,5% на сетке №005. Влажность полученной суспензии должна составлять 45-50%. Обжиг глазури целесообразно проводить при температуре 950-1050°С.
Источники информации:
1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977. - С.148.
2. Авторское свидетельство СССР №1144990, С03С 8/04, 1985.
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |