комплексная добавка

Формула изобретения

Комплексная добавка, включающая хлориды кальция, натрия и калия и сульфаты натрия, калия и железа, технические лигносульфонаты и амины, отличающаяся тем, что она содержит в качестве аминов 20-25 мас.ч. триэтаноламина и 12-14 мас.ч. карбамида и дополнительно кубовые остатки органического синтеза производства 1,4-бутандиола, поливинилпирролидона, -бутиролактона, ректификации метилпирролидона и регенерации моноэтаноламина при следующем соотношении компонентов, мас.%:

указанные хлориды	30-65
указанные сульфаты	10-35
технические лигносульфонаты	3-20
указанные амины	5-40
указанные кубовые остатки
органического синтеза	0,5-3

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, а именно к составам комплексных добавок, преимущественно для газобетонов по неавтоклавной технологии.

Регулирование темпов набора прочности важно соблюдать при производстве газобетона по неавтоклавной технологии. После заливки в формы, вспучивания, схватывания и затвердевания газобетона он подвергается распалубке и подается на резательный комплекс. В этом комплексе массив газобетона режется на блоки заданных размеров. При слишком быстром затвердевании элементы резательного комплекса быстро выходят из строя, т.к. средняя часть массива газобетона с большим трудом пропиливается. При медленном наборе прочности после распиловки массива наблюдается слипание его частей, что вызывает определенные сложности и снижает производительность.

Известна комплексная добавка, включающая соли соляной и серной кислот, нитрат натрия и пластификатор-сульфитно-спиртовую барду. (А.с. №633840)

Недостаток добавки заключается в медленном схватывании смеси и, в следствии этого, оседании газобетонной смеси после ее вспучивания, что приводит к повышенной плотности изделия.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является комплексная добавка, включающая соли соляной и серной кислот, технические лигносульфонаты и этаноламины. (Патент РФ №2246461, Бюл. №5, 2005 г.) Применение этой добавки в технологии неавтоклавного газобетона показало, что она недостаточно эффективна из-за больших трудностей в синхронизации процессов вспучивания газобетонной массы и последующего ее схватывания для стабилизации ее ячеистой структуры. Готовое изделие, полученное из газобетонной смеси, имеет неравномерную пористую структуру. Кроме того, добавку приходится вводить в значительных количествах (2-3% от массы цемента), что вызывает удорожание.

Технической задачей данного изобретения является расширение области применения, так как оно позволяет ее эффективно использовать при производстве газобетона неавтоклавного твердения за счет повышения устойчивости газобетонной смеси к оседанию и получения равномерной структуры готового изделия и, следовательно, повышения прочности.

Техническим результатом является повышение устойчивости пузырьков газа в газобетонной массе.

Поставленная задача решается предложенной комплексной добавкой, содержащей соли соляной и серной кислот, технические лигносульфонаты, амины и дополнительно кубовые остатки органического синтеза (КООС) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

соли соляной кислоты	30-65
соли серной кислоты	10-35
технические лигносульфонаты	3-20
амины	5-40
кубовые остатки органического синтеза	0,5-3

В качестве солей соляной кислоты добавка содержит хлориды кальция, натрия и калия. В качестве солей серной кислоты добавка содержит сульфаты натрия, калия и железа. В качестве кубовых остатков добавка содержит кубовые остатки производств 1,4-бутандиола, поливинилпирролидона, -бутиролактона, ректификации метилпирролидона и регенерации моноэтаноламина. В качестве аминов она содержит этаноламины и карбамид.

Кубовые остатки органического синтеза (КООС), входящие в состав предлагаемой комплексной добавки, являются загустителями и повышают устойчивость пузырьков газа в газобетонной смеси, что повышает ее устойчивость к оседанию. В результате полученный газобетон с предлагаемой добавкой имеет равномерную пористую структуру. Для достижения положительного эффекта требуется всего 0,4-0,8% добавки от массы цемента.

Пример конкретного выполнения

Перемешивали 40 кг портландцемента ПЦ 500 ДО, 45 кг кварцевого песка, 25 литров воды, 0,35 литра суспензии алюминиевой пудры ПАП-2 и 0,65% комплексной добавки, состоящей из 50% солей соляной кислоты, 16% сульфатов, 10% триэтаноламина, 6% карбомида, 17% ЛСТ и 1% КООС. (ТУ 6-00-1014820-1-94) - состав №4, табл.1.

Полученную смесь заливали в формы и после затвердевания и набора прочности из формы выбирали блоки. Из блоков выпиливали образцы - кубики с размерами ребра 10 см. Таким же образом изготавливали образцы с различными соотношениями компонентов заявляемой комплексной добавки и с добавкой по прототипу (таблица 1). Выпиленные образцы испытывали на прессе.

Анализ испытаний позволяет сделать вывод о том, что образцы с заявляемой добавкой имеют более высокие значения коэффициента конструктивного качества (ККК) и, следовательно, более высокие значения прочности при одинаковой заданной плотности. Эта добавка также может быть использована при изготовлении изделий из пенобетона и из обычного тяжелого бетона.

Таблица 1.
№	Компоненты бетонной смеси				Содержание компонентов добавки, мас.%.												Содержание добавки	Примечание
	Портландцемент, кг	Кварцевый Песок, кг	вода, л	Суспензия Al Пудры, л	CaCl2	NaCl	Na2SO4	FeSO4		КООС		ТЭА	КМ	ЛСТ	KCl	K 2SO4	В % от массы цемента
	ЭТАЛОН
1	40	45	30	0,35													0	Масса медленно вспучилась и осела
ЗАЯВЛЯЕМЫЕ СОСТАВЫ
2	40	45	25	0,35	37	16	8	-	1		11		6	18	2	1	0,55	плохой подъем
3	40	45	25	0,35	33	10,5	20	4	2		7		5	12		7	0,70	Быстрое вспучивание и оседание
4	40	45	25	0,35	33	18	7	2	2		10		6	17	2	3	0,56	Хороший подъем и фиксация ячеистой массы
											20 (м.ч)		12 (м.ч)
5					35	17	8	3	2		12,5		7	10,5	3	2	0,56
											25 (м.ч)		14 (м.ч)