сталь
| Классы МПК: | C22C38/54 с бором |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-07-17 публикация патента:
10.04.2008 |
Сталь используется в машиностроении. Сталь состава, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 1,0-1,5, хром 0,3-0,5, бор 0,002-0,006, азот 0,02-0,04, стронций 0,005-0,015, титан 0,1-0,2, молибден 0,15-0,25, никель 0,8-1,2, кальций 0,004-0,008, ванадий 0,08-0,12, железо - остальное. Повышается прокаливаемость стали. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, бор, азот, титан, молибден, никель, кальций, ванадий, отличающаяся тем, что дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 1,0-1,5, хром 0,3-0,5, бор 0,002-0,006, азот 0,02-0,04, стронций 0,005-0,015, титан 0,1-0,2, молибден 0,15-0,25, никель 0,8-1,2, кальций 0,004-0,008, ванадий 0,08-0,12, железо остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству сталей, используемых в машиностроении.
Известна сталь, содержащая углерод 0,08-0,65, кремний 0,1-2,0, марганец 0,2-3,0, хром 5,0, бор
0,2, азот
0,02, титан
2,0, молибден 1,5-8,0, никель 0,2-7,0, кальций
0,5; ванадий
2,0, железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прокаливаемости стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, бор, азот, титан, молибден, никель, кальций, ванадий, железо, дополнительно содержит стронций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,4-0,6; марганец 1,0-1,5; хром 0,3-0,5; бор 0,002-0,006; азот 0,02-0,04; титан 0,1-0,2; молибден 0,15-0,25, никель 0,8-1,2; кальций 0,004-0,008; ванадий 0,08-0,12; стронций 0,005-0,015; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Кремний | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
| Марганец | 1,0 | 1,3 | 1,5 |
| Хром | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| Бор | 0,002 | 0,003 | 0,004 |
| Азот | 0,04 | 0,03 | 0,02 |
| Титан | 02 | 0,15 | 0,1 |
| Молибден | 0,25 | 0,2 | 0,15 |
| Никель | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Кальций | 0,004 | 0,006 | 0,008 |
| Ванадий | 0,12 | 0,1 | 0,08 |
| Стронций | 0,005 | 0,01 | 0,015 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Прокаливаемость стали, мм | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден и никель упрочняют твердый раствор. Хром и бор стабилизируют карбиды. Титан образует карбонитриды титана, которые способствуют повышению механических свойств стали. Кальций и ванадий выполняют функцию раскислителей. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.
Сталь может быть выплавлена, например, кислым конвертерным способом. Основной исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом.
Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. JP 70-60314, С22С 38/00 1995.