глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-11-02
публикация патента:

Изобретение относится к составу глазури и может быть использовано для покрытия изделий из электротехнической керамики, облицовочной плитки, посуды. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 50,0-55,0; Al2O3 25,0-32,0; TiO2 0,1-0,2; CaO 0,8-1,5; MgO 5,0-7,0; Na2O 0,4-1,0; K 2O 1,0-2,0; ZnO 3,0-4,0; BaO 2,0-3,0; ZrO 2 2,5-3,0; SnO2 0,5-1,0. Технический результат - повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, K2 O, ZnO, BaO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO 2 и SnO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-55,0; Al 2O3 25,0-32,0; TiO 2 0,1-0,2; CaO 0,8-1,5; MgO 5,0-7,0; Na 2O 0,4-1,0; K2O 1,0-2,0; ZnO 3,0-4,0; BaO 2,0-3,0; ZrO2 2,5-3,0; SnO 2 0,5-1,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов глазурей для покрытия изделий из электротехнической керамики, облицовочной плитки, посуды.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 59,0-66,8; Al 2O3 7,45-20,72; Fe 2O3 0,1-3,07; CaO 2,6-11,3; MgO 0,31-1,9; Na2O 4,12-8,22; K2 O 0,85-1,75; B2O3 6,24-12,27; SO3 0,01-0,6; TiO 2 0,02-1,2 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 50,13-55,83; Al2 O3 11,95-13,15; TiO2 0,08; CaO 0,67-0,74; MgO 0,36-0,4; Fe2 O3 0,36-0,4; Na2O 2,54-2,85; K2O 1,97-2,2; ZnO 6,0-12,0; MnO 10,0-18,0; BaO 2,35-5,55 /2/.

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Задача решается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO 2 и SnO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-55,0; Al 2O3 25,0-32,0; TiO 2 0,1-0,2; CaO 0,8-1,5; MgO 5,0-7,0; Na 2O 0,4-1,0; K2O 1,0-2,0; ZnO 3,0-4,0; BaO 2,0-3,0; ZrO2 2,5-3,0; SnO 2 0,5-1,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.% Термостойкость, теплосмены
SiO2 Al2O3 TiO2CaO MgONa2O K2OZnO BaOZrO2 SnO2
1 50,032,0 0,20,85,0 1,01,03,0 3,03,01,0 19-21
252,5 28,50,15 1,156,00,7 1,53,52,5 2,80,719-21
355,0 25,00,11,5 7,00,42,0 4,02,02,5 0,517-19

Фритту варят при 1400°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 0,1 мас.% электролита, 3,0 мас.% глины. Размол проводят до остатка не более 0,3% на сетке №0063. Влажность глазурной суспензии 45-50%. Суспензию наносят на изделия, сушат и закрепляют обжигом при 1100°С в окислительной среде.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1033464, С03С 9/00 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №872480, С03С 9/00, 1981.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх