глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-10-16
публикация патента:

Изобретение относится к составам глазурей, используемых для нанесения на облицовочную плитку, изразцы, изделия бытовой керамики. Глазурь содержит SiO2, Al 2O3, Fe2O 3, CaO, MgO, K2O, BaO, ZnO, ZrO 2 и дополнительно B2O 3 и CaO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 57,0-61,0; Al2O 3 2,0-4,0; Fe2O3 0,1-0,3; CaO 7,0-9,0; MgO 1,7-2,7; K2O 3,5-4,5; BaO 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO2 4,5-5,5; B2O3 6,5-8,5; CoO 0,5-1,5. Технический результат - повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, Fe2O 3, CaO, MgO, K2O, BaO, ZnO, ZrO 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит B 2O3 и CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 57,0-61,0; Al 2O3 2,0-4,0; Fe2 O3 0,1-0,3; CaO 7,0-9,0; MgO 1,7-2,7; K 2O 3,5-4,5; BaO 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO 2 4,5-5,5; B2O3 6,5-8,5; CoO 0,5-1,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, используемых для нанесения на облицовочную плитку, изразцы, изделия бытовой керамики.

Известна глазурь, включающая SiO2, Al2 O3, CaO, MgO, K2O, ZnO, Na2O /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 59,19-63,1; Al 2O3 12,16-12,85; Fe 2O3 0,16-0,24; CaO 7,16-8,21; MgO 0,59-0,79; K2O 2,19-2,25; Na 2O 2,01-2,25; BaO 4,88-5,44; ZnO 2,43-3,7; ZrO 2 4,84-5,34 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят B2O 3 и CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 57,0-61,0; Al2O 3 2,0-4,0; Fe2O3 0,1-0,3; CaO 7,0-9,0; MgO 1,7-2,7; K2O 3,5-4,5; BaO 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO2 4,5-5,5; B2O3 6,5-8,5; CoO 0,5-1,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.% Термостойкость, теплосмены
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaOMgOK 2OBaOZnO ZrO2 B2O3 CoO
157,0 4,00,3 8,01,73,5 2,010,04,5 8,50,518
259,0 3,00,19,0 1,94,01,5 9,05,06,5 1,018
3 61,02,0 0,37,02,7 4,51,08,0 5,56,51,5 15

Компоненты глазури размалывают в шаровых мельницах мокрым способом с добавкой 5% беложгущейся глины до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Влажность глазурной суспензии должна быть 45-47%. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №771035, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1368282, С03С 8/04, 1988.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх