глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк C04B41/86 глазурь; холодная глазурь |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-09 публикация патента:
27.03.2008 |
Изобретение относится к составу глазури и может найти применение в производстве облицовочной плитки, изразцов. Технический результат - повышение термостойкости и блеска глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 45,0-50,0; Al 2O3 2,0-4,0; В2 О3 6,0-8,0; CaO 12,0-15,0; MgO 2,0-3,0; K2O 2,0-3,0; CuO 0,3-0,8; ZrO 2 7,0-10,0; Cr2О3 0,2-0,7; ZnO 10,0-15,0; BaO 2,0-4,0. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, В2О 3, CaO, MgO, K2O, CuO, ZrO 2, Cr2О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZnO и ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-50,0; Al 2O3 2,0-4,0; В2 О3 6,0-8,0; CaO 12,0-15,0; MgO 2,0-3,0; K2O 2,0-3,0; CuO 0,3-0,8; ZrO 2 7,0-10,0; Cr2O3 0,2-0,7; ZnO 10,0-15,0; ВаО 2,0-4,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов.
Известна глазурь, содержащая SiO 2, Al2O3, В 2О3, СаО, К2 О, MgO, ВаО и другие компоненты [1].
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 45,63-48,07; Al 2O3 7,4-7,89; Fe2 O3 2,84-6,05; В2О 3 7,55-8,37; СаО 19,06-19,99; MgO 1,4-2,12; Na 2О 1,44-1,7; К2О 0,96-1,73; CuO 0,07-0,23; ZrO2 8,11-9,14; Cr2 O3 0,06-0,2 [2].
Целью изобретения является повышение термостойкости и блеска глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZnO и ВаО, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 45,0-50,0; Al2O 3 2,0-4,0; В2О3 6,0-8,0; СаО 12,0-15,0; MgO 2,0-3,0; К2 О 2,0-3,0; CuO 0,3-0,8; ZrO2 7,0-10,0; Cr2O3 0,2-0,7; ZnO 10,0-15,0; ВаО 2,0-4,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||||||||||
Состав | Компоненты, мас.% | ||||||||||
SiO2 | Al2O3 | В2О3 | СаО | MgO | K 2O | CuO | ZrO 2 | Cr2O 3 | ZnO | BaO | |
1 | 45,0 | 4,0 | 8,0 | 13,0 | 3,0 | 2,0 | 0,8 | 7,0 | 0,2 | 15,0 | 2,0 |
2 | 47,5 | 3,0 | 7,0 | 15,0 | 2,5 | 2,5 | 0,5 | 8,5 | 0,5 | 10,0 | 3,0 |
3 | 50,0 | 2,0 | 6,0 | 12,0 | 2,0 | 3,0 | 0,3 | 10,0 | 0,7 | 10,0 | 4,0 |
Термостойкость глазури составит 300°С, а блеск 70% для всех приведенных в таблице составов.
Взвешенные в указанных количествах компоненты размалывают мокрым способом с добавкой 3% глины до остатка 0,02-0,05% на сетке №0056. Влажность суспензии 45-50%. Обжиг глазури проводят при 1100°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1025678, С03С 9/00, 1983.
2. Авторское свидетельство СССР №1560531, С04В 41/86, 1990.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |