глазурь

Классы МПК:C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-11-02
публикация патента:

Изобретение относится к составам фриттованной глазури, используемой для покрытия изделий из фарфора, фаянса. Глазурь содержит SiO 2, Al2O3, B 2O3, Na2O, BaO, MgO и дополнительно ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-51,0, Al2O3 9,0-13,0, B 2O3 7,0-9,0, Na2 O 2,5-3,5, BaO 11,0-15,0, MgO 4,5-7,5, ZrO2 9,0-13,0. Технический результат - повышение термостойкости глазури. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, B2O 3, Na2O, BaO, MgO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-51,0; Al2O3 9,0-13,0; B 2O3 7,0-9,0; Na2 O 2,5-3,5; BaO 11,0-15,0; MgO 4,5-7,5; ZrO2 9,0-13,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури, используемой для покрытия изделий из фарфора, фаянса.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 36,8-54,0; Na2 O 4,4-10,8; ZrO2 13,3-26,2; MgO 0,5-1,2; B2O3 14,6-38,2; SrO 0,5-3,2 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO 2 30,0-35,0; Al2O 3 2,0-7,0; B2O3 18,0-30,0; Na2O 4,0-8,0; CeO 2 4,0-12,0; пара оксидов из группы BaO 15,0-25,0; SrO 15,0-20,0; CaO 10,0-17,0; MgO 1,0-8,0 /2/. Термостойкость такой глазури 10-12 теплосмен.

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Задача решается тем, что в состав глазури, содержащей SiO2, Al 2O3, B2O 3, Na2O, BaO, MgO, дополнительно вводят ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-51,0; Al 2O3 9,0-13,0; B2 O3 7,0-9,0; Na2O 2,5-3,5; BaO 11,0-15,0; MgO 4,5-7,5; ZrO2 9,0-13,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав №Компоненты, мас.% Термостойкость, теплосмены
SiO2 Al2O3 B2O3 Na2OBaO MgOZrO2
145,0 13,07,02,5 15,04,513,0 20-22
248,0 11,08,0 3,013,06,0 11,020-22
351,09,0 9,03,511,0 7,59,018-20

Фритту варят при 1400°С, расплав гранулируют. Фритту размалывают с добавкой /сверх 100% фритты/ 5,0 мас.% глины, 0,1 мас.% электролита Na2SiO 3 и 47,0 мас.% воды. Глазурную суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №589228, С03С 9/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР №1265158, С03С 8/02, 1986.

Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка

электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали -  патент 2526445 (20.08.2014)
глазурь -  патент 2486141 (27.06.2013)
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий -  патент 2481277 (10.05.2013)
глазурь -  патент 2480426 (27.04.2013)
силикатное покрытие для керамического кирпича -  патент 2479507 (20.04.2013)
ангоб -  патент 2472723 (20.01.2013)
эмалевый шликер -  патент 2465229 (27.10.2012)
эмаль -  патент 2459770 (27.08.2012)
шихта для получения глазури -  патент 2448059 (20.04.2012)
эмаль -  патент 2446115 (27.03.2012)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх