чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, олово, ванадий, ниобий, молибден и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	3,2-3,8
кремний	1,0-2,0
марганец	0,8-1,2
алюминий	0,4-0,6
медь	0,4-0,6
олово	0,003-0,008
ванадий	0,6-1,2
ниобий	0,2-0,4
молибден	2,0-3,0
кальций	0,003-0,006
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления водопроводных труб.

Известен чугун, содержащий мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 0-1,5; марганец 0,05-1,5; алюминий 0,05-2,0, медь 0,02-2,5; олово 0-0,5; ванадий, ниобий и молибден в сумме не более 3,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении модуля кольцевой прочности изделий из чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, олово, ванадий, ниобий, молибден, железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 1,0-2,0; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,4-0,6; медь 0,4-0,6; олово 0,003-0,008; ванадий 0,8-1,2 ниобий 0,2-0,4; молибден 2,0-3,0; кальций 0,003-0,006; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Углерод	3,2	3,5	3,8
Кремний	2,0	1,5	1,0
Марганец	1,2	1,0	0,8
Алюминий	0,4	0,5	0,6
Медь	0,6	0,5	0,4
Олово	0,008	0,005	0,003
Ванадий	1,2	1,0	0,8
Ниобий	0,2	0,3	0,4
Молибден	3,0	2,5	2,0
Кальций	0,003	0,005	0,008
Железо	остальное	Остальное	остальное

Модуль кольцевой прочности образцов из чугуна шириной 25 мм и диаметром 150 мм составит 700-730 МПа для всех составов, приведенных в таблице.

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий, молибден и ванадий упрочняют твердый раствор. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Алюминий и кальций раскисляют чугун и наряду с оловом обеспечивают мелкозернистость его структуры.

Чугун выплавляют в элетропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. DE 102004010913 A1, C22C 37/10, 2005.