сталь

Классы МПК:C22C38/28 с титаном или цирконием
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-04-05
публикация патента:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,5-0,7; кремний 0,05-0,15; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,08-0,12; титан 0,6-1,0; хром 3,0-4,0; медь 0,6-1,0; железо остальное. Технический результат: повышение твердости и уменьшение раскалываемости изделий из стали. 1 табл.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, хром, медь и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод0,5-0,7
кремний0,05-0,15
марганец0,6-1,0
алюминий0,08-0,12
титан0,6-1,0
хром3,0-4,0
медь0,6-1,0
железоостальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,55; кремний менее 1,0; марганец 0,2-0,3; алюминий 0,005-0,1; титан и ванадий (в сумме) 0,005 или более; хром 0,01-1,0; медь 0,005-2,0; один или более элементов, выбранных из группы: кальций, магний, мышьяк, сурьма, РЗМ (в сумме) 0,0005-0,05; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение твердости и уменьшение раскалываемости изделий из стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, хром, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,5-0,7; кремний 0,05-0,15; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,08-0,12; титан 0,6-1,0; хром 3,0-4,0; медь 0,6-1,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Компоненты Состав, мас.%:
1 23
Углерод 0,50,6 0,7
Кремний 0,150,10,05
Марганец0,6 0,81,0
Алюминий 0,120,1 0,08
Титан1,0 0,80,6
Хром3,03,5 4,0
Медь1,0 0,80,6
ЖелезоОстальноеОстальное Остальное

В стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Титан упрочняет твердый раствор. Медь способствует дисперсионному твердению. Алюминий выполняет функцию раскислителя.

Раскалываемость изделий из стали (шаров диаметром 100 мм) при их свободном падении с высоты 10 м на стальную плиту составит ˜ 0,5%. Твердость стали, определяемая по методу Бринелля (с использованием закаленных шариков диаметром 10 мм, через которые передается нагрузка 30 кН в течение 30 с) ˜ 600 НВ для всех приведенных в таблице составов.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.

Источники информации

1. JP 2005-139485, 2005.

Класс C22C38/28 с титаном или цирконием

нержавеющая сталь с хорошей коррозионной стойкостью для топливного элемента и способ ее получения -  патент 2528520 (20.09.2014)
нержавеющая сталь, обладающая хорошими проводимостью и пластичностью, для применения в топливном элементе, и способ ее производства -  патент 2518832 (10.06.2014)
способ производства проката из низколегированной стали для изготовления элементов конструкций нефтегазопроводов -  патент 2500820 (10.12.2013)
ферритная нержавеющая сталь, характеризующаяся высокой жаростойкостью -  патент 2458175 (10.08.2012)
способ производства листов из низколегированной трубной стали класса прочности х60 -  патент 2458156 (10.08.2012)
сталь -  патент 2445395 (20.03.2012)
штамповая сталь -  патент 2445394 (20.03.2012)
ферритная нержавеющая сталь с превосходной жаростойкостью и вязкостью -  патент 2443796 (27.02.2012)
коррозионно-стойкая сталь для насосно-компрессорных и обсадных труб и нефтегазодобывающего оборудования -  патент 2437955 (27.12.2011)
коррозионно-стойкая сталь для нефтегазодобывающего оборудования -  патент 2437954 (27.12.2011)
Наверх