способ получения лигатуры цирконий-ниобий
Классы МПК: | C22B9/22 нагреванием с помощью волновой энергии или облучением частицами C22C16/00 Сплавы на основе циркония C22B34/00 Получение тугоплавких металлов |
Автор(ы): | Андреев Андрей Владиславович (RU), Александров Александр Владимирович (RU), Ахтонов Сергей Геннадьевич (RU), Антипов Вадим Витальевич (RU), Бессонов Олег Юрьевич (RU), Зиганшин Александр Гусманович (RU), Родченков Николай Васильевич (RU), Черемных Геннадий Сергеевич (RU), Штуца Михаил Георгиевич (RU), Аржакова Валентина Михайловна (RU), Шиков Александр Константинович (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2005-12-19 публикация патента:
27.12.2007 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения лигатур, и может быть использовано для получения сплавов циркония, применяемых в атомной энергетике и химическом машиностроении. В способе основной компонент - цирконийсодержащий материал укладывают на дно кристаллизатора электронно-лучевой установки, на него загружают легирующий компонент - ниобий, расплавляют под действием электронного луча сначала ниобий, после чего осуществляют расплавление цирконийсодержащего материала в сочетании с электромагнитным перемешиванием расплавов. Изобретение позволяет получить однородную по химическому составу лигатуру без значительных затрат. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
Формула изобретения
1. Способ получения лигатуры цирконий-ниобий, включающий сплавление компонентов лигатуры, отличающийся тем, что основной компонент - цирконийсодержащий материал укладывают на дно кристаллизатора электронно-лучевой установки, на него загружают легирующий компонент - ниобий, расплавляют под действием электронного луча сначала ниобий, после чего осуществляют расплавление цирконийсодержащего материала в сочетании с электромагнитным перемешиванием расплавов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве легирующего компонента используют чистый ниобий, который загружают на цирконий и расплавляют под действием электронного луча.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве легирующего компонента используют ниобий после однократного электронно-лучевого переплава, который расплавляют, а затем рафинируют с использованием электромагнитного перемешивания.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве легирующего компонента используют ниобий после восстановительной плавки, который расплавляют, а затем рафинируют с использованием электромагнитного перемешивания.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве цирконийсодержащего материала используют производственные обороты циркония.
6. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве цирконийсодержащего материала используют кусочки иодидного циркония.
7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве цирконийсодержащего материала используют магниетермическую губку циркония.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения лигатур, и может быть использовано для получения сплавов циркония, применяемых в атомной энергетике и химическом машиностроении.
Известен способ получения лигатур непосредственным сплавлением металлов, при котором в специальном агрегате расплавляют основной компонент лигатуры и перегревают его. Затем в расплав вводят легирующие компоненты в твердом или жидком состоянии. Температуру сплава доводят до необходимого уровня, производят металлургическую обработку и затем расплав разливают в чушки или плиты (Андреев А.Л., Аношкин Н.Ф., Добаткин В.И. и др. Титановые сплавы. Плавка и литье титановых сплавов. - М.: Металлургия, 1978. - с.95-96).
Недостатком данного способа является то, что в случае получения лигатуры цирконий-ниобий при подаче компактных кусков ниобия, имеющего температуру плавления 2420°С, в расплав циркония, температура плавления которого 1852°С, не обеспечивается полного растворения ниобия и всегда существует опасность попадания в слиток лигатуры кусочков нерасплавленного ниобия, которые в дальнейшем дают локальные включения или области химической неоднородности в слитках циркониевых сплавов. В случае подачи ниобия в жидком состоянии в расплав циркония требуется применение специального плавильного агрегата для расплавления ниобия и системы подачи расплава в вакууме вследствие высокой химической активности ниобия.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является получение однородной по химическому составу лигатуры цирконий-ниобий без значительных затрат.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе получения лигатуры, включающем сплавление компонентов лигатуры, основной компонент - цирконийсодержащий материал укладывают на дно кристаллизатора электронно-лучевой установки, поверх него загружают легирующий компонент - ниобий, расплавляют под действием электронного луча сначала ниобий, после чего осуществляют расплавление цирконийсодержащего материала в сочетании с электромагнитным перемешиванием расплавов.
В частном варианте выполнения способа в качестве легирующего компонента используют чистый ниобий, который загружают поверх цирконийсодержащего материала и расплавляют под действием электронного луча.
В частном варианте выполнения способа в качестве легирующего компонента используют ниобий после однократного электронно-лучевого переплава, который расплавляют, а затем дополнительно рафинируют с использованием электромагнитного перемешивания.
В частном варианте выполнения способа в качестве легирующего компонента используют ниобий после восстановительной плавки, который расплавляют, а затем рафинируют с использованием электромагнитного перемешивания.
В частном варианте выполнения способа в качестве цирконийсодержащего материала используют производственные обороты циркония.
В частном варианте выполнения способа в качестве цирконийсодержащего материала используют кусочки иодидного циркония.
В частном варианте выполнения способа в качестве цирконийсодержащего материала используют магниетермическую губку циркония.
На чертеже приведена фотография макроструктуры слитка лигатуры цирконий - 6,5% ниобия.
Примером осуществления предлагаемого способа является получение слитка лигатуры цирконий - 6,5% ниобия в электронно-лучевой гарнисажной установке ВДЛ-4М, оснащенной системой электромагнитного перемешивания. На дно кристаллизатора укладывали цирконийсодержащий материал в виде оборотов производства бинарного сплава цирконий - 1,0% ниобия массой 75 кг. Сверху укладывали темплет ниобия, отрезанный от слитка двукратного электронно-лучевого переплава массой 4,45 кг. Печь вакуумировали, проверяли и рассчитывали натекание, которое не превышало 25 л × мм рт.ст/с.
Под действием электронного луча расплавляли темплет ниобия, затем осуществляли расплавление оборотов циркония, включали систему электромагнитного перемешивания, проводили усреднение состава расплава и слив расплава в медную форму. В результате получали слиток однородный по структуре с отсутствием кусочков нерастворившегося ниобия (см. фото) и химическому составу.
От литниковой, средней и донной частей полученного слитка отбирали пробы для определения содержания ниобия. Для получения сравнительных данных аналогично исследовали слиток лигатуры того же состава, полученный по наиболее близкому способу. Результаты исследований приведены в таблице 1.
Сравнение химического состава слитков по предлагаемому и наиболее близкому способам свидетельствует о решении поставленной задачи.
Полученные слитки лигатурного сплава были переведены в стружку, которая была использована для выплавки слитков циркониевого сплава цирконий - 1% ниобия, полностью удовлетворяющих требованиям нормативной документации.
Таблица 1 | ||
Способ получения лигатуры | Часть слитка для исследования состава | Содержание ниобия, % |
Предлагаемый | Литниковая | 6,78 |
Средняя | 6,43 | |
Донная | 6,54 | |
По наиболее близкому аналогу | Литниковая | 4,72 |
Средняя | 6,34 | |
Донная | 7,26 |
Класс C22B9/22 нагреванием с помощью волновой энергии или облучением частицами
Класс C22C16/00 Сплавы на основе циркония
Класс C22B34/00 Получение тугоплавких металлов