глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-06-13 публикация патента:
20.12.2007 |
Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости и блеска глазури. Глазурь включает следующие компоненты мас.%: SiO2 54,0-56,0; CaO 8,0-12,0; MgO 1,0-2,0; К2О 6,0-8,0; В2О 3 8,0-10,0; Cr2О3 1,0-2,0; SnO2 4,0-5,0; BaO 2,0-3,0; ZnO 8,0-10,0. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, CaO, MgO, K2O, В2О 3, Cr2О3, SnO 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ВаО и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 54,0-56,0; CaO 8,0-12,0; MgO 1,0-2,0; K 2О 6,0-8,0; В2О3 8,0-10,0; Cr2О3 1,0-2,0; SnO2 4,0-5,0; BaO 2,0-3,0; ZnO 8,0-10,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, израсцов.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 55,0-67,0; Al2O3 12,0-14,0; CaO 4,0-7,0; MgO 2,0-4,0; Na2O 3,0-5,0; K2O 4,0-5,0; ZnO 8,0-10,0, /1/. Термостойкость такой глазури 12 теплосмен.
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 54,98-56,7; Al 2O3 9,4-10,45; Fe 2O3 0,05-0,2; CaO 10,0-10,75; MgO 0,01-0,1; Na2O 0,05-0,2; K 2O 6,71-7,0; B2O3 10,9-11,3; Cr2O3 0,9-1,3; SrO 4,5-5,0 /2/. Термостойкость глазури 14-15 теплосмен.
Цель изобретения состоит в повышении термостойкости и блеска глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят BaO и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 54,0-56,0; CaO 8,0-12,0; MgO 1,0-2,0; K2O 6,0-8,0; B2O 3 8,0-10,0; Cr2O3 1,0-2,0; SnO2 4,0-5,0; BaO 2,0-3,0; ZnO 8,0-10,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||||||||||
состав | Компоненты, мас.%: | Термостойкость, теплосмены | Блеск, % | ||||||||
SiO2 | CaO | MgO | K2O | B 2O3 | Cr 2O3 | SnO 2 | BaO | ZnO | |||
1 | 54,0 | 12,0 | 1,0 | 8,0 | 8,0 | 2,0 | 4,0 | 3,0 | 8,0 | 20 | 75 |
2 | 55,0 | 10,0 | 1,5 | 7,0 | 9,0 | 1,5 | 4,5 | 2,5 | 10,0 | 20 | 75 |
3 | 56,0 | 8,0 | 2,0 | 6,0 | 10,0 | 1,0 | 5,0 | 2,0 | 10,0 | 20 | 75 |
Фритту глазури варят при 1300°С, рсплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 45-50% воды, 0,1-0,2% электролита, 0,5-1% глины до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Глазурную суспензию наносят на изделие и обжигают при 1000°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №771035, С 03 С 9/00, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР №1275013, С 03 С 8/02, 1986.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |