эмаль
Классы МПК: | C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-07-11 публикация патента:
20.12.2007 |
Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы, например, для покрытия изделий из стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит, мас.%: SiO2 45,0-50,0; CaO 16,0-23,0; Na2O 2,0-4,0; B 2O3 6,0-8,0; MgO 1,0-3,0; Fe 2O3 2,0-4,0; NiO 5,0-7,0; TiO 2 5,0-7,0; CuO 5,0-7,0. 1 табл.
Формула изобретения
Эмаль, содержащая SiO2, CaO, Na 2O, B2O3, MgO, Fe2О3, NiO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO2 и CuO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2-45,0-50,0; CaO-16,0-23,0; Na2O-2,0-4,0; B2O3-6,0-8,0; MgO-1,0-3,0; Fe2O3-2,0-4,0; NiO-5,0-7,0; TiO2-5,0-7,0; CuO-5,0-7,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, которые могут быть использованы, например, для покрытия изделий из стали.
Известна эмаль, содержащая SiO2, CaO, Na2O, Ba2O3, MgO, Fe 2O3, TiO2, CuO и другие компоненты /1/.
Известна эмаль, получаемая из фритты следующего состава, мас.%: SiO2 45,0-52,0; CaO 12,0-16,0; Na2O 22,0-24,0; Ba2O3 6,5-1,0; Al 2O3 0,1-3,4; MgO 1,0-1,6; Fe 2O3 0,1-2,4; NiO 0,9-2,7 /2/.
Цель изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар.
Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят TiO2 и CuO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-50,0; CaO 16,0-23,0; Na 2O 2,0-4,0; B2O3 6,0-8,0; MgO 1,0-3,0; Fe2O 3 2,0-4,0; NiO 5,0-7,0; TiO2 5,0-7,0; CuO 5,0-7,0.
В таблице приведены составы эмали.
Таблица | ||||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Прочность на удар, кгм | ||||||||
SiO2 | CaO | Na2O | B2O3 | MgO | F2O 3 | NiO | TiO 2 | CuO | ||
1 | 45,0 | 23,0 | 4,0 | 6,0 | 1,0 | 2,0 | 7,0 | 5,0 | 7,0 | 0,5-0,7 |
2 | 47,0 | 20,0 | 3,0 | 7,0 | 2,0 | 3,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 0,5-0,7 |
3 | 50,0 | 16,0 | 2,0 | 8,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 7,0 | 5,0 | 0,5-0,7 |
Температура варки эмали 1200°С, температура обжига 900°С. Эмаль наносят на предварительно загрунтованную поверхность изделий.
Повышаются качество эмалированных изделий.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР №1310353, С03С 8/08, 1987.
2. Авторское свидетельство СССР №1715726, С03С 8/02, 1992.
Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали - патент 2526445 (20.08.2014) | |
глазурь - патент 2486141 (27.06.2013) | |
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий - патент 2481277 (10.05.2013) | |
глазурь - патент 2480426 (27.04.2013) | |
силикатное покрытие для керамического кирпича - патент 2479507 (20.04.2013) | |
ангоб - патент 2472723 (20.01.2013) | |
эмалевый шликер - патент 2465229 (27.10.2012) | |
эмаль - патент 2459770 (27.08.2012) | |
шихта для получения глазури - патент 2448059 (20.04.2012) | |
эмаль - патент 2446115 (27.03.2012) |