эмаль

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-05-31
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, которые могут быть использованы, например, для покрытия стальной газовой аппаратуры. Технический результат изобретения состоит в повышении термоустойчивости эмали. Эмаль содержит, мас.%: SiO2 45,0-55,0; Al 2O3 10,0-15,0; К2 О 1,0-2,0; CaO 2,0-4,0; В2О 3 6,0-10,0; TiO2 6,0-10,0; AS 2O3 0,1-0,2; SnO2 2,8-3,8; ZnO 12,0-15,0. 1 табл.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO2, Al 2О3, К2О, CaO, В2О3, TiO 2, As2O3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SnO2 и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 45,0-55,0
Al2 О310,0-15,0
К2O 1,0-2,0
CaO2,0-4,0
В2O 36,0-10,0
TiO26,0-10,0
As2O 30,1-0,2
SnO22,8-3,8
ZnO12,0-15,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, которые могут быть использованы, например, для покрытия стальной газовой аппаратуры.

Известна эмаль, содержащая SiO2, Al2 О3, СаО, В2О 3, TiO2, SnO2 и другие компоненты /1/.

Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO2 35,0-45,0; Al2 O3 12,0-17,0; Fe2 О3 0,76-1,0; Na2O 11,0-13,0; К2О 0,5-1,0; СаО 0,2-3,35; MgO 0,11-0,14; В2О3 15,0-20,0; TiO2 5,0-6,0; F' 3,5-4,5; As 2O3 0,1-0,5 /2/.

Цель изобретения состоит в повышении термоустойчивости эмали.

Цель достигается тем, что в состав эмали, содержащей SiO2 , Al2O3, К 2О, СаО, В2О3 , TiO2, As2О 3, дополнительно вводят SnO2 и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 45,0-55,0; Al2O 3 10,0-15,0; К2О 1,0-2,0; СаО 2,0-4,0; В2О3 6,0-10,0; TiO 2 6,0-10,0; As2О3 0,1-0,2; SnO2 2,8-3,8; ZnO 12,0-15,0.

В таблице приведены составы эмали.

   Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Термоустойчивость, °С
SiO2 Al2O3 K2OСаО В2O3 TiO2As 2O3SnO 2ZnO
145,015,0 1,04,010,0 6,00,23,8 15,0до 500
250,012,0 1,53,08,0 8,00,13,4 14,0до 500
355,010,0 2,02,06,0 10,00,22,8 12,0до 500

Фритту эмали варят при 1300-1350°С, расплав гранулируют в воду. Фритту с добавкой 0,1-0,3% электролита К2 SiO3, 0,1-0,3% глины, 45-50% воды размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №005. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 950-1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1595806, С03С 8/06, 1990.

2. Авторское свидетельство СССР №1211234, С03С 8/06, 1986.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)
Наверх