Поиск патентов
ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ

способ изготовления бумаги для струйной печати с пигментным покрытием и бумага для струйной печати с пигментным покрытием

Классы МПК:D21H19/00 Бумага с покрытием; материалы покрытий
D21H19/36 покрытия с пигментами
D21H19/38 отличающиеся пигментами
D21H19/40 кремнийсодержащие, например глины
D21H19/44 отличающиеся другими ингредиентами, например связующим или диспергирующим агентом
D21H19/58 полимеры или олигомеры диолефинов, ароматических виниловых мономеров или ненасыщенных кислот или их производных
D21H19/60 полиалкениловые спирты; простые полиалкениловые эфиры; сложные полиалкениловые эфиры
D21H19/64 неорганические соединения
D21H19/84 на обеих сторонах подложки
D21H27/00 Особая бумага, не предусмотренная в других рубриках, например изготовленная многостадийными способами
B41M5/00 Способы размножения и маркирования; листовые материалы для этих целей
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное унитарное предприятие "Гознак" (ФГУП "Гознак") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-12-06
публикация патента:

Способ касается изготовления бумаги для струйной печати с нанесенным специальным пигментным покрытием и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. На полученную бумагу-основу наносят на одну ее сторону покровную композицию, состоящую из пигмента воспринимающего чернила, связующего и катионного фиксатива. На другую сторону наносят противоскручивающее покрытие. После этого проводят облагораживание покрытия путем суперкаландрирования. В качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью 60-85 м2 /г в соотношении (25-50):(75-50). При этом связующее представляет собой смесь поливинилового спирта с латексом из класса стиролакриловых сополимеров при соотношении (20-25%):(7-18%) от массы пигмента. В качестве катионного фиксатива используют полидиаллилдиметиламмонийхлорид, который вводят непосредственно в покровную композицию в количестве 5-10% от массы пигмента. Техническим результатом является возможность регулирования качества изображения при струйной печати и прочности поверхности бумаги. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству бумаги для струйной печати с нанесенным специальным пигментным покрытием.

Известно, что к бумаге для струйной печати предъявляются жесткие требования, поскольку печать осуществляется преимущественно красками на водной основе, и бумага должна обеспечивать быстрое высыхание краски и в то же время высокое разрешение и оптическую плотность изображения, что одновременно трудно достижимо.

Значительное количество бумаги, предназначенной для струйной печати, покрывают специальными покрытиями различного композиционного состава для достижения определенных характеристик струйной печати, многие из которых зависят от типа и обработки бумаги.

Получение полноцветных изображений методом струйной печати с полной заливкой площади листа требует от покрытия следующих свойств - способности прочной фиксации красителя чернил на поверхности материала и быстрого впитывания жидкой фазы чернил в материал покрытия без его деформирования. Подобные требования обусловлены тем, что для струйной печати используются чернила либо на основе водных растворов красителей, либо на основе дисперсий красителей в подходящей для этого жидкости.

Отсутствие фиксации красителя чернил на поверхности покрытия ведет к снижению оптической плотности изображения, а недостаточно быстрое впитывание жидкой фазы чернил материалом покрытия приводит к таким дефектам, как смешение цветов, усение при печати линий и мелких деталей, что делает изображение размытым и нечетким.

Покрытия, удовлетворяющие указанным требованиям, получают за счет нанесения составов, основным компонентом которых является искусственно-модифицированный диоксид кремния. Использование модифицированного диоксида кремния имеет ряд недостатков - это невысокая прочность покрытия и невозможность использования традиционных способов печати, поэтому постоянно предпринимаются попытки устранить названные недостатки за счет модифицирования композиции покрытия.

Известен способ изготовления бумаги для струйной печати с пигментным покрытием, включающий нанесение на бумагу-основу покрытия, содержащего пигмент - коллоидный или аморфный диоксид кремния, карбонат кальция, алюмосиликат и латексное связующее, не полностью коалесцирующее в процессе сушки. Подобная композиция и режим сушки позволяют получить бумагу, дающую хорошее качество печати, быстрое высыхание краски и имеющую прочную поверхность (WO 9426531, кл. В41М 5/00, опубл. 1994).

Известен способ изготовления бумаги для струйной печати с пигментированным покрытием, включающий приготовление и нанесение на подложку покровной композиции, состоящей из поливинилпирролидона, сополимера пирролидона и винилацетата, и пигмента - каолина, карбоната кальция, оксида цинка, сульфата бария, алюмосиликатов (US 4371582, кл. D21H 19/00, опубл. 1983). Получаемая бумага имеет хорошие печатные свойства.

Ближайшим аналогом по технологической сущности заявленного технического решения является способ изготовления бумаги для струйной печати с пигментным покрытием, включающий нанесение на бумагу-основу покрытия, воспринимающего чернила, содержащего аморфный диоксид кремния и карбонат кальция, полиакрилатный латекс в качестве связующего, и нанесение слоя, фиксирующего краситель, состоящего из катионного полиамидоэпихлоргидринного сополимера (WO 9701447, кл. В41М 5/00, опубл. 1997)).

Бумага, полученная известным способом, обладает высоким качеством печати и водостойкостью изображения.

Однако, оперируя только видом латекса как связующего и соотношением пигмент/латекс, нельзя получить полный спектр печатных и прочностных свойств покрытия.

Новым техническим результатом от использования заявляемого технического решения является возможность регулирования качества изображения при струйной печати и прочности поверхности бумаги, что важно при использовании бумаги в современных широкоформатных струйных печатных машинах и при использовании комбинированных способов печати.

Новым техническим результатом от использования заявляемого технического решения является улучшение печатных характеристик и получение высокой прочности поверхности за счет:

- оптимизации соотношения между аморфным диоксидом кремния и другим пигментом;

- подбора оптимальных характеристик используемых пигментов;

- оптимизации вида и доли используемых связующих;

- оптимизации количества введенного катионного фиксатора красителя.

Новый технический результат достигается тем, что при изготовлении бумаги для струйной печати с пигментным покрытием по способу, включающему получение бумаги-основы, нанесение на одну ее сторону покровной композиции, состоящей из пигмента, воспринимающего чернила, связующего и катионного фиксатива, а на другую сторону - противоскручивающего покрытия, после чего проводят облагораживание покрытия путем суперкаландрирования, в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью 60-85 м2 /г в соотношении (25-50):(75-50), при этом связующее представляет собой смесь поливинилового спирта с латексом из класса стиролакриловых сополимеров в соотношении (20-25%):(7-18%) от массы пигмента, а катионный фиксатив вводится непосредственно в покровную композицию в количестве 5-10% от массы пигмента и представляет собой полидиаллилдиметиламмонийхлорид.

В качестве пигмента для обеспечения пористости покрытия используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью 60-85 м2 /г в соотношении (25-50):(75-50).

С целью фиксации красителя в состав покрытия введен катионный фиксатив, относящийся к классу полидиаллилдиметиламмонийхлоридов в количестве 5-10% от массы пигмента.

Введение в состав покровной композиции связующего, состоящего из смеси поливинилового спирта с латексом, улучшает закрепление пигмента на поверхности бумаги.

Покровная композиция наносится на бумагу-основу за один проход. Общая масса покрытия 7-18 г/м2.

Облагораживание покрытия, воспринимающего чернила, осуществляется путем завершающей отделки готовой бумаги на суперкаландре при давлении в зазоре каландровых валов 20-75 бар. Указанный диапазон давления является оптимальным, увеличение давления при каландрировании ведет к ухудшению печатных свойств бумаги вследствие уменьшения пористости покрытия.

Другой объект настоящего изобретения относится к бумаге для струйной печати с пигментным покрытием, изготовленной предлагаемым способом и характеризующейся высокой прочностью поверхности.

Предложенный способ изготовления бумаги для струйной печати представлен нижеприведенными примерами (1-13).

Пример 1

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют следующим образом.

1. Бумагу-основу массой 65-150 г/м 2 получают мокрым способом на бумагоделательной машине, используя следующий композиционный состав в мас.%:

беленая сульфатная лиственная целлюлоза 45-63
беленая сульфатная хвойная целлюлоза 37-45
карбонат кальция 10 (от волок.комп.)
клей АКД 0,3-0,5 (от волок.комп.)
крахмал катионный 0,6-1,0 (от волок.комп.)
полиамидоаминоэпихлоргидриновая смола 1,0-1,5 (от волок.комп.)
оптический отбеливатель 0,1-0,13 (от волок.комп.)
краситель 10-12 г/т целлюлозы

2. Приготовление состава для покрытия, воспринимающего чернила, с концентрацией 17-25%, следующего состава (мас.% по сухому веществу от массы пигмента):

Пигмент 100
Связующее 29
Краситель 0,014
Катионный фиксатив 5
Оптический отбеливатель 4-7
Сшивающий агент на основе
полигидроксильных смол 2-5 (мас.% по сухому в-ву
от массы пигмента).

Готовую смесь наносят воздушным шабером за один прием, масса покрытия 12-17 г/м2.

При этом в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с каолином, имеющим размер удельной поверхности частиц 80 м2/г, в соотношении 25:75;

- катионный фиксатив вводится непосредственно в композицию покрытия, воспринимающего чернила, в количестве 5% от массы пигмента;

- в качестве связующего используется поливиниловый спирт в количестве 22% от массы пигмента и катионный сторолакриловый латекс в количестве 8% от массы пигмента.

Сушка покрытия осуществляется при помощи ИК-излучателей и за счет обдува горячим воздухом (температура воздуха 90-130°С).

3. Нанесение антискручивающего покрытия, имеющего следующий состав (мас.% по сухому веществу от массы пигмента):

Пигмент 100
Латекс стиролбутадиеновый 12
Поливиниловый спирт 2,5
Сода каустическая 0,14
Натрий пирофосфорнокислый 0,45

Противоскручивающее покрытие наносится на покровной машине, оснащенной наносящими узлами с воздушным шабером. Масса готового покрытия 12-17 г/м 2. Сушка покрытия осуществляется за счет обдува горячим воздухом (температура воздуха 90-130°С).

После нанесения всех покрытий проводят облагораживание покрытия, воспринимающего чернила. Облагораживание заключается в отделке бумаги на суперкаландре при давлении в захвате валов 20-75 бар.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935. На всех образцах отмечено хорошее качество изображения и высокая стойкость к механическим повреждениям.

Пример 2

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что:

- катионный фиксатив вводится непосредственно в композицию покрытия воспринимающего чернила в количестве 10% от массы пигмента.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 3

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 2 с той лишь разницей, что в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с каолином, имеющим размер удельной поверхности частиц 80 м 2/г, в соотношении 35:65.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 4

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с каолином, имеющим размер удельной поверхности частиц 80 м2/г, в соотношении 35:65.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 5

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 4 с той лишь разницей, что в качестве связующего используется поливиниловый спирт в количестве 15% от массы пигмента и катионный сторолакриловый латекс в количестве 13% от массы пигмента.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 6

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 5 с той лишь разницей, что в качестве связующего используется поливиниловый спирт в количестве 15% от массы пигмента и катионный сторолакриловый латекс в количестве 17% от массы пигмента.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 7

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с каолином, имеющим размер удельной поверхности частиц 80 м2/г, в соотношении 50:50.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 8

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что:

- в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с каолином, имеющим размер удельной поверхности частиц 80 м2/г, в соотношении 50:50;

- катионный фиксатив вводится непосредственно в композицию покрытия, воспринимающего чернила, в количестве 9% от массы пигмента.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 9

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что:

- в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с каолином, имеющим размер удельной поверхности частиц 80 м 2/г, в соотношении 50:50;

- в качестве связующего используется поливиниловый спирт в количестве 15% от массы пигмента и катионный сторолакриловый латекс в количестве 17% от массы пигмента.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 10

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что:

- в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция, имеющим размер удельной поверхности частиц 80 м2/г, в соотношении 50:50;

- катионный фиксатив вводится непосредственно в композицию покрытия, воспринимающего чернила, в количестве 5% от массы пигмента.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 11

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что:

- в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция, имеющим размер удельной поверхности частиц 80 м2/г, в соотношении 50:50;

- катионный фиксатив вводится непосредственно в композицию покрытия, воспринимающего чернила, в количестве 9% от массы пигмента.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 12

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что:

- в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция, имеющим размер удельной поверхности частиц 80 м2/г, в соотношении 35:65;

- катионный фиксатив вводится непосредственно в композицию покрытия, воспринимающего чернила, в количестве 5% от массы пигмента.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Пример 13

Способ изготовления бумаги для струйной печати осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что:

- в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция, имеющим размер удельной поверхности частиц 80 м2/г, в соотношении 35:65;

- катионный фиксатив вводится непосредственно в композицию покрытия, воспринимающего чернила, в количестве 5% от массы пигмента;

- в качестве связующего используется поливиниловый спирт в количестве 17% от массы пигмента и катионный сторолакриловый латекс в количестве 15% от массы пигмента.

Полученные образцы бумаги для струйной печати были запечатаны на принтерах HP PHOTOSMART 8153 и Epson StylusPhoto 935.

Бумаги для струйной печати, полученные по примерам 1-13, характеризуются высокой оптической плотностью получаемого изображения, отсутствием смешения и затекания чернил и высокой прочностью поверхности.

Оптическая плотность по черному Оптическая плотность по желтомуОптическая плотность по голубомуПрочность поверхности, м/с
1,75-2,1 1,65-1,91,77-1,80 2,4->2,5

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ изготовления бумаги для струйной печати с пигментным покрытием, включающий получение бумаги-основы, нанесение на одну ее сторону покровной композиции, состоящей из пигмента, воспринимающего чернила, связующего и катионного фиксатива, а на другую сторону - противоскручивающего покрытия, после чего проводят облагораживание покрытия путем суперкаландрирования, отличающийся тем, что в качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью 60-85 м2/г в соотношении (25-50):(75-50), при этом связующее представляет собой смесь поливинилового спирта с латексом из класса стиролакриловых сополимеров в соотношении (20-25%):(7-18%) от массы пигмента, а катионный фиксатив вводится непосредственно в покровную композицию в количестве 5-10% от массы пигмента.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катионного фиксатива используют полидиаллилдиметиламмонийхлорид.

3. Бумага для струйной печати с пигментным покрытием, отличающаяся тем, что изготовлена способом по п.1.


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2304651

patent-2304651.pdf
Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс D21H19/00 Бумага с покрытием; материалы покрытий

Патенты РФ в классе D21H19/00:
многослойное изделие, содержащее на поверхности бумажного или полимерного носителя защитный элемент, способ определения подлинности изделия -  патент 2528646 (20.09.2014)
композиция меловального пигмента и бумага или картон, имеющие покрытие из нее -  патент 2528639 (20.09.2014)
многослойный документ на бумажной или полимерной основе и способ определения его подлинности -  патент 2528252 (10.09.2014)
способ улучшения непрозрачности -  патент 2527219 (27.08.2014)
контейнер с поверхностью для тактильного ощущения -  патент 2522096 (10.07.2014)
улучшенная поверхностная проклейка бумаги -  патент 2521636 (10.07.2014)
латексные композиции -  патент 2521585 (27.06.2014)
способ улучшения реологических свойств водной суспензии пигмента, диспергатора и его применение -  патент 2520485 (27.06.2014)
бумага или картон с покрытием, пригодные для переработки, и способы их изготовления -  патент 2518968 (10.06.2014)
способ контроля бумаги и устройство для его осуществления (варианты) -  патент 2514993 (10.05.2014)

Класс D21H19/36 покрытия с пигментами

Класс D21H19/38 отличающиеся пигментами

Патенты РФ в классе D21H19/38:
композиции карбоната кальция и пигментов для бумажных составов, посредством которых снижают степень пробивания оттиска -  патент 2499859 (27.11.2013)
способ изготовления водных суспензий минеральных материалов или высушенных минеральных материалов, получаемые продукты, а также их применение -  патент 2494127 (27.09.2013)
частица пигмента из диоксида титана с плотным легированным слоем диоксида кремния (sio2) (варианты), способ получения частиц с плотным легированным слоем sio2 (варианты) и способ изготовления красок, лаков и бумаги с использованием названных частиц и исходный материал при изготовлении бумаги или покрытия на основе названных частиц -  патент 2487150 (10.07.2013)
осажденный кальциево-карбонатный пигмент, особенно применимый в качестве покрытия для бумаги, предназначенной для краскоструйного печатания -  патент 2486219 (27.06.2013)
пигмент на основе диоксида титана (варианты), способ получения покрытых пигментов, способы изготовления декоративной бумаги и материалов покрытия, декоративная бумага, декоративный материал покрытия и ламинат -  патент 2480498 (27.04.2013)
применение подвергшегося поверхностной обработке карбоната кальция в тонкой бумаге, способ получения продукта тонкой бумаги улучшенной мягкости и полученные продукты тонкой бумаги улучшенной мягкости -  патент 2478673 (10.04.2013)
пигмент на основе диоксида титана, способы получения пигмента на основе диоксида титана и пигмент, полученный одним из этих способов, декоративная бумага, способ изготовления декоративной бумаги, способ изготовления декоративных материалов покрытий и декоративные материалы покрытий -  патент 2443737 (27.02.2012)
способ производства совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала типов gcc и pcc со специфическим коэффициентом крутизны, полученные продукты и их применение -  патент 2438980 (10.01.2012)
способ производства высокодисперсного совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала типов gcc и pcc, полученные продукты и их применение -  патент 2438979 (10.01.2012)
способ диспергирования, и/или измельчения, и/или концентрирования карбоната кальция в водной среде с использованием водного раствора, содержащего соединения циркония -  патент 2434035 (20.11.2011)

Класс D21H19/40 кремнийсодержащие, например глины

Класс D21H19/44 отличающиеся другими ингредиентами, например связующим или диспергирующим агентом

Патенты РФ в классе D21H19/44:
латексные композиции -  патент 2521585 (27.06.2014)
защищенная бумага с водяным знаком (варианты) и способ ее изготовления (варианты) -  патент 2475578 (20.02.2013)
подложка для материалов для записи информации -  патент 2405079 (27.11.2010)
способ получения покрытой бумаги -  патент 2346098 (10.02.2009)
состав для облагораживания волокнистого материала -  патент 2330139 (27.07.2008)
лист, шероховатый на ощупь -  патент 2310028 (10.11.2007)
способ изготовления бумаги для струйной печати с пигментным покрытием и бумага для струйной печати с пигментным покрытием -  патент 2306375 (20.09.2007)
способ изготовления бумаги для струйной печати с глянцевым покрытием и бумага для струйной печати с глянцевым покрытием -  патент 2304650 (20.08.2007)
бумага с покрытием, обладающая шелковистостью на ощупь -  патент 2294998 (10.03.2007)
способ получения пигмента для изготовления бумаги и картона -  патент 2283392 (10.09.2006)

Класс D21H19/58 полимеры или олигомеры диолефинов, ароматических виниловых мономеров или ненасыщенных кислот или их производных

Патенты РФ в классе D21H19/58:
композиция меловального пигмента и бумага или картон, имеющие покрытие из нее -  патент 2528639 (20.09.2014)
способ улучшения реологических свойств водной суспензии пигмента, диспергатора и его применение -  патент 2520485 (27.06.2014)
бумага или картон с покрытием, пригодные для переработки, и способы их изготовления -  патент 2518968 (10.06.2014)
состав перламутровой краски для отделки обоев -  патент 2318850 (10.03.2008)
способ изготовления бумаги для струйной печати с пигментным покрытием и бумага для струйной печати с пигментным покрытием -  патент 2306375 (20.09.2007)
способ изготовления бумаги для струйной печати с глянцевым покрытием и бумага для струйной печати с глянцевым покрытием -  патент 2304650 (20.08.2007)
кроющий материал -  патент 2253711 (10.06.2005)
композиция для получения распускаемого, не пропускающего пар покрытия для гибкого бумажного упаковочного материала и способ переработки гибкого бумажного упаковочного материала -  патент 2158284 (27.10.2000)
бумажная основа обоев с пластмассовым покрытием и обои с пластмассовым покрытием -  патент 2146737 (20.03.2000)

Класс D21H19/60 полиалкениловые спирты; простые полиалкениловые эфиры; сложные полиалкениловые эфиры

Класс D21H19/64 неорганические соединения

Патенты РФ в классе D21H19/64:
пигментная композиция в форме водной суспензии -  патент 2392223 (20.06.2010)
композиции для струйных принтеров, предотвращающие скручивание материалов, и системы для обработки материалов -  патент 2375512 (10.12.2009)
способ получения покрытой бумаги -  патент 2346098 (10.02.2009)
декоративная бумага, содержащая электрически заряженные волокна -  патент 2337836 (10.11.2008)
способ получения белого пигмента для изготовления бумаги и картона -  патент 2330138 (27.07.2008)
состав для облагораживания волокнистого материала -  патент 2324782 (20.05.2008)
способ изготовления бумаги для струйной печати с пигментным покрытием и бумага для струйной печати с пигментным покрытием -  патент 2306375 (20.09.2007)
способ изготовления бумаги для струйной печати с глянцевым покрытием и бумага для струйной печати с глянцевым покрытием -  патент 2304650 (20.08.2007)
способ получения пигмента для изготовления бумаги и картона -  патент 2283394 (10.09.2006)
способ получения пигмента для изготовления бумаги и картона -  патент 2283393 (10.09.2006)

Класс D21H19/84 на обеих сторонах подложки

Патенты РФ в классе D21H19/84:
цветная бумага с регулируемым проникновением краски -  патент 2436883 (20.12.2011)
субстрат для обоев и способ его изготовления -  патент 2428537 (10.09.2011)
бумага с улучшенной жесткостью и пухлостью и способ для ее изготовления -  патент 2387752 (27.04.2010)
способ изготовления бумаги упаковочной -  патент 2373315 (20.11.2009)
защищенная от подделки бумага -  патент 2338646 (20.11.2008)
бумага с улучшенной жесткостью и пухлостью и способ для ее изготовления -  патент 2330911 (10.08.2008)
лист, шероховатый на ощупь -  патент 2310028 (10.11.2007)
способ изготовления бумаги для струйной печати с пигментным покрытием и бумага для струйной печати с пигментным покрытием -  патент 2306375 (20.09.2007)
способ изготовления бумаги для струйной печати с глянцевым покрытием и бумага для струйной печати с глянцевым покрытием -  патент 2304650 (20.08.2007)
бумага с покрытием, обладающая шелковистостью на ощупь -  патент 2294998 (10.03.2007)

Класс D21H27/00 Особая бумага, не предусмотренная в других рубриках, например изготовленная многостадийными способами

Патенты РФ в классе D21H27/00:
структурирующая лента, прессовая часть и машина для изготовления бумажных салфеток, предназначенные для изготовления полотна для толстых крепированных бумажных салфеток, и соответствующий способ -  патент 2519930 (20.06.2014)
способ изготовления распадающегося в воде бумажного листа, применение такого бумажного листа для изготовления сердечника, являющегося опорным элементом для рулона, распадающийся в воде бумажный лист и сердечник, изготовленный из такого бумажного листа -  патент 2517129 (27.05.2014)
машина и способ производства слаботлеющего полотна и способ производства слаботлеющей оберточной бумаги, используемой для сигарет -  патент 2511391 (10.04.2014)
оберточная бумага с низкой воспламеняемостью и способ и машина для ее получения -  патент 2506364 (10.02.2014)
защищенный лист, содержащий отрывную полоску, обеспечивающую доступ к скрытой информации, и способ его изготовления -  патент 2506106 (10.02.2014)
пористый волокнистый продукт с повышенной прочностью -  патент 2494184 (27.09.2013)
способ изготовления листового материала -  патент 2482234 (20.05.2013)
устойчивый к растворителям упаковочный картон для жидкостей, способ его изготовления, применение и стакан для питья, изготовленный из такого картона -  патент 2480551 (27.04.2013)
применение подвергшегося поверхностной обработке карбоната кальция в тонкой бумаге, способ получения продукта тонкой бумаги улучшенной мягкости и полученные продукты тонкой бумаги улучшенной мягкости -  патент 2478673 (10.04.2013)
способ изготовления листового материала -  патент 2478481 (10.04.2013)

Класс B41M5/00 Способы размножения и маркирования; листовые материалы для этих целей


Наверх