пластичная смазка

Классы МПК:C10M105/54 содержащие углерод, водород, галоген и кислород
C10M113/16 неорганический материал, обработанный органическими соединениями, например с покрытием
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-11-02
публикация патента:

Использование: для узлов трения, работающих в широком интервале температур окружающей среды. Сущность: смазка содержит в мас.%: перфторполиэфир на основе продукта олигомеризации гексафторпропиленоксида 93,5-96, гидрофобизированный силикагель 4-6,5. Технический результат - расширение рабочего диапазона температур (от минус 45° до плюс 150°С), повышение стойкости к компонентам ракетного топлива и к газообразному кислороду. 2 табл.

Изобретение относится к пластичным смазкам для узлов трения, работающих в широком интервале температур окружающей среды.

Известна смазка, содержащая, мас.%:

Диизооктилсебацинат3-7
Гидрофобизированный силикагель 14-16
Дисульфид молибдена 3-17
Политетрафторэтилен 1-5
Диалкилдитиофосфат цинка 0,5-1,5
Нафтенат меди0,1-1,0
Триэтаноламин0,5-1,5
Минеральное маслоОстальное

(патент РФ №2017796, С 10 М 161/00).

Недостатками данной смазки являются ее высокая испаряемость, нестабильность в контакте с ракетным топливом и кислородом, недостаточная работоспособность при низких температурах.

Известна смазка, содержащая перфторполиэфир на основе гексафторпропилена и низкомолекулярный политетрафторэтилен при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Политетрафторэтилен25-35
Перфторполиэфир65-75

(Справочник "Промышленные фторорганические продукты" Б.Н.Максимова и др. Л.: Химия, 1990 г., стр.433-434).

Смазка отличается недостаточной работоспособностью изделий при температурах ниже минус 40°С, низкой коллоидной стабильностью.

Наиболее близкой к заявленному составу является смазка, содержащая перфторполиэфир на основе продукта олигомеризации гексафторпропиленоксида и в качестве загустителя - низкомолекулярный политетрафторэтилен при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Перфторполиэфир50-75
Низкомолекулярный политетрафторэтилен 24-40
Фракция перфторуглеродного масла1,0-10

(патент РФ №2150490, С 10 М 169/04).

Недостатками данной смазки являются недостаточная работоспособность при низких температурах, нестабильность к компонентам ракетного топлива, а также довольно высокая испаряемость.

Задачей предлагаемого изобретения является создание пластичной смазки, работоспособной при температурах от минус 45°С до плюс 150°С и обладающей стойкостью к компонентам ракетного топлива, а также к газообразному кислороду.

Поставленная задача достигается предложенным составом пластичной смазки, содержащей перфторполиэфир на основе продукта олигомеризации гексафторпропиленоксида и загуститель. Смазка отличается тем, что в качестве загустителя она содержит гидрофобизированный силикагель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Перфторполиэфир93,5-96
Гидрофобизированный силикагель 4-6,5

Для получения смазки используют перфторполиэфир марки ПЭФ - 180 по ТУ 6-02-1072-86 и органосиликагель марки РТ и РТу по СТП-3-2-81.

Предлагаемую смазку готовят следующим образом. В подготовленную емкость загружают вручную расчетное количество компонентов смазки. Загруженные компоненты вручную периодически перемешиваются при температуре производственного помещения (10-35°С) в течение 3-4-х часов. За это время происходит набухание загущающего компонента и равномерное его распределение в дисперсионной среде. После этого вся масса приготовленной смазки гомогенизируется 1-3 раза. В процессе гомогенизации происходит нагрев гомогенизатора и смазки. Для предотвращения перегрева в рубашку гомогенизатора подают холодную воду в течение всего процесса гомогенизации. Температура смазки на выходе из гомогенизатора должна быть не выше 100°С. Затем смазку обрабатывают на перетирочной машине или вручную 1-2 раза через капроновую ткань для сит артикул 76К.

По вышеприведенной технологии приготовлены 3 образца смазки, охватывающие весь спектр заявляемых концентраций (табл.1).

Исследованы следующие свойства приготовленных смазок (табл.2).

1. Вязкость эффективная по ГОСТ 7163 при +50°С и D=1000 с-1;

2. Предел прочности на сдвиг при +50°С по ГОСТ 7143;

3. Коллоидная стабильность по ГОСТ 7142;

4. Стойкость к агрессивным средам;

5. Стойкость к газообразному кислороду.

Предлагаемый состав пластичной смазки при заявленном соотношении компонентов обеспечивает работу подвижных узлов изделий при температурах от минус 45°С до плюс 150°С, обладает стойкостью к компонентам ракетного топлива и к газообразному кислороду (выдерживает давление кислорода до 250 атм).

Таблица 1
Составы приготовленных образцов смазок
№п/пНаименование компонентов Содержание компонентов в смазке, мас.%
   12 3
1Перфторполиэфир 93,5 9596
2Гидрофобизированный силикагель 6,55 4
Таблица 2
Свойства испытанных образцов
№п/пНаименование показателей№состава образцов
   12 3
1 Вязкость эффективная, Па·с 3,52,71,8
2Предел прочности на сдвиг, Па690 550250
3Коллоидная стабильность в % выделившегося масла 1,22,53,0
4Стойкость к агрессивным средамНе взаимодействует
5Стойкость к газообразному кислородуВыдерживает давление кислорода до 250 атм

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пластичная смазка, содержащая перфторполиэфир на основе продукта олигомеризации гексафторпропиленоксида и загуститель, отличающаяся тем, что в качестве загустителя смазка содержит гидрофобизированный силикагель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Перфторполиэфир93,5-96
Гидрофобизированный силикагель 4-6,5


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2288254

patent-2288254.pdf


Наверх