способ строительства скважины

Формула изобретения

Способ строительства скважины, включающий бурение из-под кондуктора до кровли продуктивного пласта, спуск и цементирование технической колонны, первичное вскрытие продуктивного пласта с управлением забойным давлением, спуск и цементирование хвостовика и вторичное вскрытие продуктивного пласта, отличающийся тем, что включают муфту ступенчатого цементирования в состав технической колонны, цементируют ее от башмака до глубины установки муфты, при этом циркуляционные отверстия муфты оставляют открытыми и промывают верхнюю часть технической колонны до устья, а забойным давлением управляют созданием гидравлических сопротивлений от подачи промывочной жидкости с устья скважины, с регулированием скорости подачи, из пространства между кондуктором и технической колонной в пространство между технической колонной и бурильными трубами через циркуляционные отверстия муфты и обратно на устье вместе с промывочной жидкостью, закачиваемой по бурильным трубам.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам строительства скважин.

Известен способ строительства скважины, включающий бурение из-под кондуктора до кровли продуктивного пласта, спуск в кровлю и цементирование до устья технической колонны, спуск внутрь технической дополнительной колонны для формирования вторичного затрубного пространства с целью управления забойным давлением путем создания гидравлических сопротивлений от подачи промывочной жидкости с устья скважины во вторичное затрубное пространство и обратно на устье из пространства между дополнительной колонной и бурильными трубами вместе с промывочной жидкостью, закачиваемой по бурильным трубам [Управление давлением при вскрытии пласта с высоким давлением. Р.Грэхем, П.Шермер. Нефтегазовые технологии, №4, 2002 г.].

Недостатком известного способа является его большая металлоемкость, связанная с необходимостью спуска дополнительной колонны для управления забойным давлением.

Наиболее близким техническим решением, взятым за прототип, является способ заканчивания скважин, включающий бурение из-под кондуктора до кровли продуктивного пласта, спуск в кровлю и цементирование до устья технической колонны, использование депрессии для первичного вскрытия продуктивного пласта, спуска, цементирования «хвостовика» и вторичного вскрытия [патент РФ №2140521, МПК Е 21 В 33/13, 33/138, 1997 г.].

Недостаток данного способа состоит в том, что для получения требуемой депрессии управляют забойным давлением с устья скважины, что увеличивает риск поломки противовыбросового оборудования и может привести к разрыву труб.

Задачей изобретения является повышение эффективности способа строительства скважины путем повышения технологичности за счет устранения необходимости использования противовыбросового оборудования для управления забойным давлением.

Поставленная задача решается тем, что в способе строительства скважины, включающем бурение из-под кондуктора, спуск до кровли продуктивного пласта и цементирование технической колонны, управление забойным давлением при вскрытии продуктивного пласта, спуске, цементировании «хвостовика» и вторичном вскрытии продуктивного пласта, согласно изобретению включают муфту ступенчатого цементирования в состав технической колонны, цементируют ее от башмака до глубины установки муфты, затем открывают циркуляционные отверстия в упомянутой муфте и промывают верхнюю часть технической колонны до устья от остатков цементного раствора, а забойным давлением управляют созданием гидравлических сопротивлений от подачи промывочной жидкости с устья скважины, с регулированием скорости подачи, из пространства между кондуктором и технической колонной в пространство между технической колонной и бурильными трубами через циркуляционные отверстия муфты и обратно на устье вместе с промывочной жидкостью, закачиваемой по бурильным трубам.

Сущность изобретения заключается в том, что для управления забойным давлением используют верхнюю не зацементированную часть технической колонны от устья до циркуляционных отверстий в муфте. В процессе дальнейшего строительства скважины для управления забойным давлением создают дополнительные гидравлические сопротивления и регулируют их подачей промывочной жидкости с устья скважины из пространства между кондуктором и технической колонной в пространство между технической колонной и бурильными трубами через циркуляционные отверстия муфты и обратно на устье вместе с промывочной жидкостью, закачиваемой по бурильным трубам.

Способ реализуют следующим образом. После спуска и цементирования кондуктора скважину бурят до кровли продуктивного пласта и спускают в кровлю техническую колонну с включением в ее состав муфты ступенчатого цементирования. Готовят цементный раствор и продавливают его за техническую колонну в интервал от башмака колонны до глубины установки муфты. Повышением давления внутри колонны открывают циркуляционные отверстия в муфте ступенчатого цементирования, промывают верхнюю часть технической колонны от излишков цементного раствора и оставляют циркуляционные отверстия в муфте открытыми. Вскрывают продуктивный пласт с управлением забойным давлением. Для промывки в процессе вскрытия продуктивного пласта закачивают с устья по колонне бурильных труб промывочную жидкость, которая выходит на устье по кольцевому пространству между бурильными трубами, стенками скважины и далее между бурильными трубами, технической колонной. С регулированием скорости подают с устья промывочную жидкость по пространству между кондуктором и технической колонной в пространство между технической колонной и бурильными трубами через циркуляционные отверстия муфты и обратно на устье, что обеспечивает вместе с закачиваемой по бурильным трубам промывочной жидкостью создание регулируемых гидравлических сопротивлений и управление забойным давлением. После первичного вскрытия продуктивного пласта проводят спуск, цементирование «хвостовика» и затем вторичное вскрытие продуктивного пласта.

Эффективность использования способа достигается путем повышения технологичности за счет устранения необходимости использования противовыбросового оборудования для управления забойным давлением.