способ извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей

Формула изобретения

Способ извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей, включающий промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение на шлюзах глубокого наполнения, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку концентрата, отличающийся тем, что для повышения эффективности извлечения мелкого тонкого золота после гравитационного обогащения на шлюзах мелкого наполнения осуществляют грохочение на гидрогрохоте для выделения фракции -5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию -1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гидромеханизированной разработке россыпных месторождений с большим содержанием мелкого тонкого золота.

Известен способ извлечения тонких зерен полезного компонента при разработке россыпей, включающий промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого наполнения, мелкого наполнения, в ворсистом шлюзе, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку до шлихового металла (Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения, М., Недра, 1980, с.280-308).

Однако известное решение недостаточно обеспечивает извлечение мелких тонких зерен золота при разработке россыпных месторождений.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ извлечения тонких зерен полезного компонента при гидромеханизированной разработке россыпей, включающий промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение на шлюзах глубокого наполнения, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку концентрата (RU 2209677 С1, 10.08.2003, В 03 В 5/00, 5/70, 4 с.).

Однако данный способ не обеспечивает повышение эффективности извлечения мелких тонких зерен полезного компонента при гидромеханизированной разработке россыпных месторождений, так как мелкие тонкие зерна золота имеют сравнительно низкую оседаемость в потоке пульпы с классом - 6 мм по твердому.

Основной задачей изобретения является повышение извлечения металла при гидромеханизированной разработке россыпей за счет выполнения после гравитационного обогащения на шлюзах мелкого наполнения грохочения на гидрогрохоте для выделения фракции - 5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию - 1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов.

Для решения поставленной задачи в способе извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей, включающем промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение на шлюзах глубокого наполнения, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку концентрата, при этом для повышения эффективности извлечения мелкого тонкого золота после гравитационного обогащения на шлюзах мелкого наполнения осуществляют грохочение на гидрогрохоте для выделения фракции - 5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию - 1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов.

В практике работы гравитационных установок используют классификацию материала по равнопадаемости. При обогащении материала, содержащего только мелкие зерна тяжелых минералов, для эффективного извлечения полезно уменьшать их верхний предел крупности питания (Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения, М., Недра, 1980, с.274-275).

При тонкой и малой крупности полезного компонента, минеральные зерна имеют низкую извлекаемость по форме пластины и связанности ее с вмещающими породами.

Для хорошо промывистых песков россыпи все золото лежит на ковриках первых трех метров шлюза глубокого наполнения, по гран составу от крупного до мелкого и тонкого. Для этих песков дезинтеграция минеральных зерен выполняется достаточно успешно при промывке на гидровашгерде вплоть до мелкого и тонкого золота.

Для плохо промывистых песков россыпи золото располагается на ковриках следующим образом. Крупное золото находится на первых трех метрах длины шлюза глубокого наполнения, а мелкое и тонкое золото лежит по всей длине шлюза глубокого наполнения и мелкого наполнения с уменьшением гран состава золота по ходу движения потока пульпы. Плохо промывистые пески дезинтегрируются во время промывки на гидровашгерде только до уровня фракций крупного золота. Мелкое и тонкое золото продолжает дезинтегрироваться по всей длине шлюзов крупного и мелкого наполнения с закономерным скачком крупности золотин при переходе на шлюз мелкого наполнения, связанным с уменьшением глубины потока пульпы. Мелкие и тонкие пластины полезного ископаемого разупрочняются и теряют связь с пластичными или мерзлыми породами по всей длине гравитационных шлюзов.

Наличие сцементированных зерен полезного ископаемого с пустой породой характеризуется потерями в эфелях.

Скачкообразное повышение извлечения мелкого и тонкого золота, разупрочнения и дезинтеграции полезного ископаемого происходит более эффективно, если шлюз мелкого наполнения продолжить шлюзом с меньшим по высоте потоком. Характеристики гравитационного обогащения последующего шлюза, с предварительным сокращением исходного материала грохочением, такие как глубина потока, высота трафаретов уменьшаются пропорционально между шлюзами глубокого, мелкого наполнения и последующего шлюза.

Поэтапное установление оптимальной крупности материала питания, направляемого на гравитационное обогащение с более эффективными показателями извлечения зерен полезного компонента, создает условия дезинтеграции и наиболее полного извлечения тонкого мелкого золота на очередном этапе обогатительного передела.

После обогащения песков на шлюзах, поток пульпы с самыми мелкими минеральными зернами направляют для обогащения в концентратор тяжелых минералов.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Месторождение россыпного золота с высоким содержанием мелкого тонкого золота отрабатывают открытым способом с использованием гидромеханизированной разработки. Подачу песков на перфорационный стол гидровашгерда осуществляют бульдозером. Размыв и дезинтеграцию горных пород на горизонтальном и наклонном столе гидровашгерда выполняют гидромонитором. Грунтонасосом ГрАУ - 400/20 пульпу подают на шлюз глубокого наполнения ПГШ - 50 и с него в щелевой гидрогрохот. Фракцию - 15 мм подают на комплекс шлюзов мелкого наполнения, а с него на дуговой грохот. Подгрохотный продукт - 6 мм дугового грохота подают в концентратор Knelson. Периодически два раза в сутки процесс промывки останавливают и производят сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и далее производят доводку концентрата. Среднее содержание золота в песках 1 г/м³. Производительность добычного комплекса 50 м³/ч. Использование оперативного времени для промывки песков в течение суток составляет 22 часа. Продолжительность промсезона 180 рабочих дней. Сквозное извлечение золота составляет 82%.

Пример 2. Разрабатываемое месторождение и технология горных работ аналогичны приведенным в примере 1.

Дополнительно повышение извлечения металла при гидромеханизированной разработке россыпей для повышения эффективности извлечения мелкого тонкого золота после гравитационного обогащения на шлюзах мелкого наполнения осуществляют грохочение на гидрогрохоте для выделения фракции - 5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию - 1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов.

Щелевой гидрогрохот с шириной щели 1,65 мм из слива шлюза мелкого наполнения выделяет фракцию - 5 мм, которую направляют на последующий шлюз.

Щелевой гидрогрохот с шириной щели 0,5 мм из слива последующего шлюза направляет фракцию - 1,5 мм в концентратор тяжелых минералов.

Сквозное извлечение составило 91%.

Предлагаемый способ излечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей по сравнению с прототипом позволяет увеличить количество извлекаемого металла за один промсезон на 14,21 кг.