линия производства трёхслойных панелей

Классы МПК:B28B15/00 Общее устройство или планировка установок
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Шухардин Андрей Алексеевич (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2003-06-09
публикация патента:

Изобретение относится к строительству, а именно к линиям для производства трехслойных панелей. Линия снабжена расположенным перед узлом укладки заполнителя приспособлением формирования соединительного замка заполнителя, которое выполнено в виде смонтированных на поперечной траверсе продольно-подвижных и подпружиненных толкателей ламелей заполнителя. Толкатели выполнены по длине разноразмерными и смонтированы между собой с чередованием. Узел отрезания панели снабжен приспособлением гашения вибрации концов панели, которое смонтировано перед приводом узла отрезания панели и выполнено в виде дополнительного вала с опорными роликами. Технический результат – повышение качества соединения панелей. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

линия производства трёхслойных панелей, патент № 2248272

линия производства трёхслойных панелей, патент № 2248272 линия производства трёхслойных панелей, патент № 2248272 линия производства трёхслойных панелей, патент № 2248272

Формула изобретения

1. Линия производства трехслойных панелей, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы - узел подачи рулонов облицовок, узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования, узел отрезания панели, узел формирования стопы панелей и узел упаковки транспортного пакета, отличающаяся тем, что линия производства трехслойных панелей снабжена расположенным перед узлом укладки заполнителя приспособлением формирования соединительного замка заполнителя, которое выполнено в виде смонтированных на поперечной траверсе продольно-подвижных и подпружиненных толкателей ламелей заполнителя, при этом толкатели выполнены по длине разноразмерными и смонтированы между собой с чередованием, а узел отрезания панели снабжен приспособлением гашения вибрации концов панели, которое смонтировано перед приводом узла отрезания панели и выполнено в виде дополнительного вала с опорными роликами.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены составными.

3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены в виде стержня и гильзы.

4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что стержни толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя имеют опорную съемную шайбу.

5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что стержни толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены с расположенными на концах стопорными элементами.

6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что стержни толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя имеют установленную между съемной опорной шайбой и кольцевой шайбой гильзы пружину.

7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что гильзы толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены с кольцевыми шайбами.

8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены с расположенными на передних концах опорными площадками.

9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены с расположенными между съемными опорными площадками пружинами.

10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены со съемными направляющими.

11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены с направляющими гильзами.

12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление формирования соединительного замка заполнителя выполнено с переставными опорами.

13. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пепреставные опоры приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены с попарно расположенными продольными пазами.

14. Линия по п.1, отличающаяся тем, что траверса выполнена с настроечными крепежными гнездами.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительному комплексу, в частности к линиям производства трехслойных панелей.

Известна линия производства трехслойных панелей, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы - узел подачи рулонов облицовок, узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования, узел отрезания панели, узел формирования стопы панелей и узел упаковки транспортного пакета (см. Политехнический словарь, М.: С.Э., 1989 г., с. 362).

Известна также линия производства трехслойных панелей, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы - узел подачи рулонов облицовок, узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования, узел отрезания панели, узел формирования стопы панелей и узел упаковки транспортного пакета (см. Политехнический словарь, М.: С.Э., 1989 г., с. 307).

Недостатками известных изобретений является относительно низкое качество зон соединения заполнителя и зон отрезания панелей.

Цель изобретения - повышение качества зон соединения заполнителя и зон отрезания панелей.

Достигается это тем, что линия производства трехслойных панелей снабжена расположенным перед узлом укладки заполнителя приспособлением формирования соединительного замка заполнителя, которое выполнено в виде смонтированных на поперечной траверсе продольно-подвижных и подпружиненных толкателей ламелей заполнителя, при этом толкатели выполнены по длине разноразмерными и смонтированы между собой с чередованием, а узел отрезания панели снабжен приспособлением гашения вибрации концов панели, которое смонтировано перед приводом узла отрезания панели и выполнено в виде дополнительного вала с опорными роликами.

Целесообразно, чтобы толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя были выполнены составными.

Полезно, чтобы толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя были выполнены в виде стержня и гильзы.

Целесообразно, чтобы стержни толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя имели опорную съемную шайбу.

Полезно, чтобы стержни толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя были выполнены с расположенными на концах стопорными элементами.

Целесообразно, чтобы стержни толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя имели установленную между съемной опорной шайбой и кольцевой шайбой гильзы пружины.

Полезно, чтобы стержни толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя были выполнены с кольцевыми шайбами.

Целесообразно, чтобы стержни толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя были выполнены с расположенными на передних концах опорными площадками.

Полезно, чтобы Линия по п.1, отличающаяся тем, что толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя были выполнены с расположенными между съемными опорными площадками пружинами.

Целесообразно, чтобы толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя были выполнены со съемными направляющими.

Полезно, чтобы толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя были выполнены с направляющими гильзами.

Целесообразно, чтобы приспособление формирования соединительного замка заполнителя было выполнено с переставными опорами.

Полезно, чтобы пепреставные опоры приспособления формирования соединительного замка заполнителя были выполнены с попарно расположенными продольными пазами.

Целесообразно, чтобы траверса была выполнена с настроечными крепежными гнездами.

Линия соответствует всем требованиям признаков изобретения, а именно:

- признаку новизны, поскольку линия производства трехслойных панелей снабжена расположенным перед узлом укладки заполнителя приспособлением формирования соединительного замка заполнителя,

- признаку наличия конструктивного элемента, поскольку приспособление формирования соединительного замка заполнителя выполнено в виде толкателей ламелей заполнителя,

- признаку наличия связи между элементами, поскольку приспособление формирования соединительного замка заполнителя выполнено в виде смонтированных на поперечной траверсе продольно-подвижных толкателей ламелей заполнителя,

- признаку взаимного расположения элементов, поскольку толкатели выполнены по длине разноразмерными,

- признаку формы выполнения элементов, поскольку толкатели смонтированы между собой с чередованием,

- признаку формы связи между элементами, поскольку узел отрезания панели снабжен приспособлением гашения вибрации концов панели,

- признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку приспособлением гашения вибрации концов панели смонтировано перед приводом узла отрезания панели,

- признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку приспособление гашения вибрации концов панели выполнено в виде дополнительного вала с опорными роликами.

На фиг.1 изображена схема линии производства трехслойных панелей;

на фиг.2 - то же, схема приспособления формирования соединительного замка;

на фиг.3 - то же, схема приспособления гашения вибрации концов панели.

Линия производства трехслойных панелей включает взаимосвязанные между собой функциональные узлы - узел подачи 1 рулонов облицовок, узел глубокого профилирования 2, узел укладки 3 заполнителя, узел загрузки 4 ламелей, узел прессования 5, узел отрезания 6 панели, узел формирования 7 стопы панелей и узел упаковки 8 транспортного пакета, при этом линия производства трехслойных панелей снабжена расположенным перед узлом укладки 3 заполнителя приспособлением формирования соединительного замка 9, которое выполнено в виде смонтированных на поперечной траверсе 10 продольно-подвижных и подпружиненных толкателей 11 ламелей заполнителя, при этом толкатели 11 выполнены по длине разноразмерными и смонтированы между собой с чередованием, а узел отрезания 6 панели снабжен приспособлением гашения вибрации 12 концов панели, которое смонтировано перед узлом отрезания 6 панели и выполнено в виде дополнительного вала 13 с опорными роликами 14, толкатели 11 приспособления формирования соединительного замка 9 выполнены составными, или выполнены в виде стержня 15 и гильзы 16, а стержни 15 толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя имеют опорную съемную шайбу 17 и выполнены с расположенными на концах стопорными элементами 18 и пружиной 19, гильзы 16 толкателей 11 приспособления формирования соединительного замка 9 выполнены с кольцевыми шайбами 20, толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены с расположенными на передних концах опорными площадками 21, или с расположенными между съемными опорными площадками пружинами, или со съемными направляющими 22, или с направляющими гильзами, приспособление формирования соединительного замка 9 заполнителя выполнено с переставными опорами, переставные опоры приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполнены с попарно расположенными продольными пазам, а траверса выполнена с настроечными крепежными гнездами 23.

Работа линии осуществляется следующим образом.

Вначале подготавливают к работе функциональные узлы - узел подачи 1 рулонов облицовок, узел глубокого профилирования 2, узел укладки 3 заполнителя, узел загрузки 4 ламелей, узел прессования 5, узел отрезания 6 панели, узел формирования 7 стопы панелей и узел упаковки 8 транспортного пакета, при этом линию производства трехслойных панелей снабжают расположенным перед узлом укладки 3 заполнителя приспособлением формирования соединительного замка 9, которое выполняют в виде смонтированных на поперечной траверсе 10 продольно-подвижных и подпружиненных толкателей 11 ламелей заполнителя, при этом толкатели 11 выполняют по длине разноразмерными и смонтированы между собой с чередованием, а узел отрезания 6 панели снабжают приспособлением гашения вибрации 12 концов панели, которое смонтировано перед узлом отрезания 6 панели и выполняют в виде дополнительного вала 13 с опорными роликами 14, толкатели 11 приспособления формирования соединительного замка 9 выполняют составными, или выполняют в виде стержня 15 и гильзы 16, а стержни 15 толкателей приспособления формирования соединительного замка заполнителя имеют опорную съемную шайбу 17 и выполняют с расположенными на концах стопорными элементами 18 и пружиной 19, гильзы 16 толкателей 11 приспособления формирования соединительного замка 9 выполняют с кольцевыми шайбами 20, толкатели приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполняют с расположенными на передних концах опорными площадками 21, или с расположенными между съемными опорными площадками пружинами, или со съемными направляющими 22, или с направляющими гильзами, приспособление формирования соединительного замка 9 заполнителя выполняют с переставными опорами, переставные опоры приспособления формирования соединительного замка заполнителя выполняют с попарно расположенными продольными пазам, а траверсу выполняют с настроечными крепежными гнездами 23, затем к работе подключают все функциональные узлы - узел подачи 1 рулонов облицовок, узел глубокого профилирования 2, узел укладки 3 заполнителя, узел загрузки 4 ламелей, узел прессования 5, узел отрезания 6 панели, узел формирования 7 стопы панелей и узел упаковки 8 транспортного пакета и цикл повторяют.

Класс B28B15/00 Общее устройство или планировка установок

подъемно-транспортное оборудование комплекса термообработки керамических изделий и кассета для транспортировки керамических изделий -  патент 2526572 (27.08.2014)
способ производства керамических изделий и комплекс для осуществления этого способа -  патент 2521261 (27.06.2014)
способ изготовления высокопрочного и быстротвердеющего алитового портландцемента и технологическая линия для его реализации -  патент 2520739 (27.06.2014)
автоматизированное устройство для маневрирования автоклавными тележками -  патент 2508986 (10.03.2014)
автоматизированная технологическая линия для непрерывного производства твердофазных композиционных материалов на основе сложных оксидов -  патент 2489255 (10.08.2013)
технологическая линия для производства строительных изделий из кремнеземистой керамики -  патент 2478471 (10.04.2013)
способ производства сухого наполнителя бетона и участок производства сухого наполнителя бетона -  патент 2473521 (27.01.2013)
линия для производства пенобетонных изделий -  патент 2470774 (27.12.2012)
устройство, относящееся к системе транспортировки -  патент 2466077 (10.11.2012)
стеновой блок (варианты), материал для изготовления стеновых блоков, форма для изготовления стеновых блоков (варианты), способ изготовления стеновых блоков и поточная линия для изготовления стеновых блоков -  патент 2465415 (27.10.2012)
Наверх