устройство для натяжения сита грохота

Формула изобретения

Устройство для натяжения сита грохота, содержащее рычажный натяжной механизм в виде винтового домкрата с тягами, закрепленными концами к ответным четырем сторонам сита, смонтированного на поперечных и продольных балках короба грохота, отличающееся тем, что домкрат выполнен ромбовидным с возможностью свободного перемещения его вершин, к двум противоположным из которых, снабженных шкивами, закреплены тяги, две из которых соединены своими концами с поперечными балками, а две другие – с продольными, и пропущены при этом через двухручьевые шкивы, закрепленные на коробе, причем соотношение диаметров шкивов на вершинах домкрата со шкивами на коробе равно отношению длины и ширины сита.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для натяжения сит грохотов. Наиболее широко изобретение может быть использовано в горно-металлургической и строительной промышленностях.

Основными признаками нормальной работы грохота являются его производительность и эффективность рассева, которые зависят от плоскостности сита, так как его равномерное натяжение исключает местные провисания, в которых толстым слоем может скапливаться материал, что затрудняет грохочение и снижает его эффективность. Равномерное натяжение позволяет также исключить автоколебания сита, то есть удары его по коробу, не допускает знакопеременных перегибов в местах крепления сита, вызывающих переломы проволок сетки и снижающих ее срок службы.

В мировой практике для натяжения сит грохотов применяются устройства, при которых продольное и поперечное натяжения производятся раздельно. Это не позволяет оперативно и качественно производить натяжение сетки в процессе эксплуатации грохота.

Конструктивные особенности устройств для натяжения сит грохотов не обеспечивают плоскостности сита или сохранения формы ячейки и требуют существенных эксплуатационных затрат.

Известно устройство для натяжения сит, заявленное в авторском свидетельстве СССР за № 1268211, В 07 В, выданном в 1985 году, содержащее швеллерообразную планку с отверстиями для прохождения натяжных болтов, на которые надеты натяжные пружины, опирающиеся одним концом в вертикальную щеку сита, а другим на шайбу, вращением которой производится натяжение сетки между двумя щеками сита. Планка опирается верхним концом в щеку, а другим входит в зацепление с кассетой, представляющей сетку, окантованную по краям тканью и жестью.

Указанное устройство имеет ряд недостатков: невозможность обеспечения плоскостности сита, так как натяжение производится только в одном направлении. Отсюда имеет место незначительный срок службы сита и трудоемкость его замены.

Известно устройство (патент США за № 5203460, выданный 20.04.93). Устройство включает средства для последовательной регулировки жесткости натяжителей для компенсации неоднородности натяжения сита. Устройство позволяет осуществлять натяжение только двух сторон сита в продольном направлении, поэтому оно не обеспечивает равномерности требуемого натяжения сита в двух поперечных направлениях и соответственно не обеспечивает его плоскостности и стабильной эффективности грохочения.

Наиболее близким решением к предлагаемому устройству является принимаемое за прототип устройство по патенту GB 1007969, опубликованное 05.09.1967, кл. В 07 В 1/48, которое содержит рычажный механизм в виде винтового домкрата с тягами, закрепленными концами к ответным четырем сторонам сита, закрепленного на продольных и поперечных балках короба грохота.

Недостатком известного устройства является отсутствие равномерности натяжения сита в продольном и поперечном направлениях, что приводит к искажению исходной геометрии ячейки сита с соответствующим ухудшением его пропускной способности, снижению производительности и эффективности грохочения.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение стабилизации производительности грохочения за все время службы сита путем осуществления равномерного его натяжения в продольном и поперечном направлениях.

Другой задачей заявляемого устройства является обеспечение проектной эффективности грохочения на протяжении всего срока службы сита путем его равномерного натяжения в продольном и поперечном направлениях.

Поставленные задачи осуществляются тем, что в устройстве, содержащем рычажный натяжной механизм в виде винтового домкрата с тягами, закрепленными концами к ответным четырем сторонам сита, смонтированного на поперечных и продольных балках короба грохота, в соответствии с настоящим изобретением домкрат выполнен ромбовидным с возможностью свободного перемещения его вершин, к двум противоположным из которых, снабженных шкивами, закреплены тяги, две из которых соединены своими концами с поперечными балками, а две другие - с продольными, и пропущены при этом через двухручьевые шкивы, закрепленные на коробе, причем соотношение диаметров шкивов на вершинах домкрата со шкивами на коробе равно отношению длины и ширины сита.

Предлагаемое устройство показано на фиг.1, вид сверху; на фиг.2 - узел закрепления сита на балках.

Устройство содержит поддон 1 короба грохота, смонтированное на коробе сито 2, края которого закреплены на подвешенных балках 3 короба с возможностью встречного перемещения относительно короба. В центре поддона 1 закреплен с помощью скобы 4 ромбовидный винтовой домкрат 5, к противоположным вершинам 6 и 7 которого закреплены тяги, две 8 из которых от каждой вершины закреплены на поперечных балках, а другие две 9 - на продольных балках. Тяги 9 пропущены через двухручьевые шкивы 10, оси которых закреплены на коробе. Винт 11 домкрата 5 на одном своем конце снабжен шестигранной коронкой 12 для установки ключа ручного поворота винта. Вершины 6 и 7 домкрата 5 снабжены шкивами 13, соотношение диаметров которых со шкивами 10 равно соотношению длины и ширины сита 2.

На фиг.2 показано сито 2, перекинутое через цилиндрический шарнир 14 и закрепленное к балке 3.

Устройство работает следующим образом.

При вращении винта 11 вершины 6 и 7 домкрата 5 сближаются и стягивают навстречу друг другу противоположные балки 3, тем самым обеспечивая натяжение сита с линейными перемещениями противолежащих балок пропорционально ширине и длине сита 2. Это достигается благодаря эффекту тали, при этом шкивная передача имеет разные диаметры шкивов 10 и 13, пропорциональные отношению ширины к длине сита.

В процессе работы грохота при ослаблении натяжения сита падает эффективность грохочения. При вращении винта 11 уровень натяжения сита приводят к первоначальному состоянию (равномерное натяжение, пропорциональное длине и ширине сита в перпендикулярных направлениях), и благодаря этому сохраняется форма ячейки сита и эффективность грохочения, а также производительность возвращается к паспортному значению.

Устройство, кроме того, позволяет повысить срок службы сит за счет равномерного натяжения их как по длине, так и по ширине; кроме того, это дает возможность обеспечить быструю смену сит, что значительно снижает операционное время.

Таким образом, отличительные признаки устройства обеспечивают решение поставленной задачи.