ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

катализатор для каталитического риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления (РФ № 2232047)

Классы МПК:B01J21/04 оксид алюминия
B01J23/62 с галлием, индием, таллием, германием, оловом или свинцом
B01J23/656 марганец, технеций или рений
B01J27/13 металлы группы платины
C10G35/09 биметаллические катализаторы, в которых по крайней мере один из металлов является металлом группы платины
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Общество с ограниченной ответственностью "Научно- производственная фирма "ОЛКАТ" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2002-12-23
публикация патента:

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Описан катализатор для каталитического риформинга бензиновых фракций, который содержит платину, хлор и промотор - рений или олово - распределенные на поверхности носителя, где в качестве носителя используют композицию объемного углеродсодержащего оксинитрата алюминия, поверхностного оксихлорида алюминия и гамма-оксида алюминия, при следующих соотношениях, мас.% в пересчете на сухое вещество: оксинитрат алюминия 0,5-5,5; оксихлорид алюминия 0,5-2,5; гамма-оксид алюминия - остальное. Описан также способ приготовления катализатора. Технический результат: полученный катализатор обладает высокой стабильностью при жестких условиях. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано в производстве катализаторов для процесса каталитического риформинга бензиновых фракций.

Проблема углубления переработки нефти и увеличения отбора целевых продуктов при нефтепереработке в значительной мере решается путем повышения эффективности каталитических процессов. Повышение выхода целевых продуктов, в частности - ароматических углеводородов, достигается модифицированием катализаторов - химическим, структурным, текстурным, в том числе при приготовлении носителей.

Известен катализатор для риформинга бензиновых фракций (RU 2145518, 1998.12.17, В 01 J 23/42). Катализатор содержит платину, рений, хлор на оксидном носителе. В качестве носителя используется композиция оксидов алюминия, титана и марганца при массовом соотношении Аl2О3:ТiO2:МnO2, равном 1:(0,0002-0,05):(0,0004-0,0015).

Такой катализатор недостаточно эффективен для использования в процессе риформинга с целью получения катализата с октановым числом по исследовательскому методу 96-100 п.п., что выражается в необходимости его эксплуатации при высоких температурах (510-530катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С) и малой продолжительности межрегенерационного цикла либо чрезмерно высоком падении выхода жидкого катализата (селективности) за время цикла.

Известны катализатор для риформинга бензиновых фракций и способ его получения (RU 2051736, 1993.12.28, В 01 J 23/656). Катализатор содержит, мас.%: платину 0,2-0,4, рений 0,2-0,6, перренат аммония 0,1-0,2, оксид марганца 0,05-0,2, хлор 0,8-1,5, оксид алюминия - остальное. Катализатор получают выдержкой катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047-Аl2О3 в растворе рениевой кислоты и соли марганца при рН 4-6,0 при комнатной температуре и атмосферном давлении при перемешивании в течение 2 часов. Затем температуру поднимают до 70-90катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С и избыточное давление до 0,003-0,007 МПа и выдерживают еще 2 часа. Раствор сливают, сушат композицию 6 ч при 120катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С и выдерживают в токе сухого воздуха при 180катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С 3 ч, при 500катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С - 3 ч. Охлажденную композицию пропитывают водным раствором платинохлористо-водородной, рениевой и соляной кислот.

К недостаткам такого катализатора можно отнести низкую стойкость к действию отложений кокса, что выражается в недостаточно высокой его селективности и стабильности.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении октанового числа нефтяных бензиновых фракций за счет создания высокостабильного катализатора для риформинга и способа его приготовления. Это позволит наладить постоянный выпуск бензина-риформата с октановым числом (ИОЧ) 96-99 пунктов и даже более при межрегенерационном цикле не менее года (2-3 года) и работать стабильно в так называемом жестком режиме при температурах до 530катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С без быстрого падения активности и селективности.

Поставленная задача решена следующим образом.

Катализатор для каталитического риформинга бензиновых фракций содержит платину, хлор и промотор - рений или олово - распределенные на поверхности носителя, и отличается тем, что в качестве носителя используют композицию объемного углеродсодержащего оксинитрата алюминия формулы Аl3(ОН)8(NО3)m(С)р, где m=3катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 223204710-4-0,67, р=0,006-0,64, поверхностного оксихлорида алюминия формулы Аl3(ОН)5Сln, где n=0,7-1,3, и гамма-оксида алюминия, при следующих соотношениях, мас.% в пересчете на сухое вещество: Аl3(ОН)8(NО3)m(С)р 0,5-5,5; Аl2(OH)5Cln 0,5-2,5; катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047-Аl2О3 - остальное. Кроме того, в носителе суммарное содержание примесей натрия, железа, серы, диоксида кремния, кальция и магния не превышает 0,05 мас.%.

Кроме того, носитель дополнительно модифицирован добавкой диоксида титана в количестве от 0,01 до 0,3 мас.%.

Способ приготовления катализатора включает стадии пептизации порошка псевдобемитного гидроксида алюминия, гранулирования, термообработки носителя, нанесения платины, хлора и промотора и термообработки катализатора и отличается тем, что в качестве исходного материала выбирают порошок псевдобемитного гидроксида алюминия, полученного из алкоголятов алюминия марки Pural SB, и полученный гидроксид алюминия обрабатывают раствором лимонной и/или азотной кислоты для образования объемного углеродсодержащего оксинитрата алюминия формулы Аl3(ОН)8(NО3)m(С)р, а полученные после прокаливания при температуре 550-650катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С гранулы-экструдаты или сферы, состоящие из катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047-Аl2О3 и Аl3(ОН)8(NО3)mСр, обрабатывают водным раствором, содержащим HCl, для образования поверхностного оксихлорида формулы Аl2(ОН)5Сln.

Цель изобретения достигается за счет использования в качестве исходного материала порошка гидроксида алюминия псевдобемитной структуры высокой чистоты с суммарным содержанием примесей натрия, железа, диоксида кремния, кальция и магния не более 0,05 мас.%, но содержащего добавки углерода (карбоната) и, возможно, - диоксида титана, и специальных обработок такого порошка с помощью кислот, что позволяет сформировать в объеме носителя углеродсодержащий оксинитрат алюминия определенного состава и на поверхности - оксихлорид алюминия определенного состава. Носитель, полученный указанным способом, обрабатывают водными растворами соединений платины, промотора (рения или олова) и галоида (хлора). Обработка материала носителя раствором соляной кислоты может быть совмещена с обработкой соединениями платины и промотора. Приготавливаемый таким способом катализатор обладает повышенными величинами активности, селективности и стабильности и позволяет устойчиво вырабатывать в процессе каталитического риформинга катализат с октановым числом (ИОЧ) 96-100 п.п.при межрегенерационном цикле более 1 года (2-3 года),

Характеристики исходного порошка псевдобемита приведены в таблице.

катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047

Способ приготовления катализатора включает в себя следующие стадии:

- пептизация порошка псевдобемитного гидроксида алюминия путем обработки раствором лимонной или азотной кислоты или их смеси при непрерывном механическом перемешивании;

- гранулирование полученной пластичной пасты или псевдозоля носителя соответственно методом шнековой экструзии или капельной формовки;

- термообработка свежесформованных гранул - экструдатов или шариков -сушка и прокаливание в осушенном воздухе;

- обработка прокаленного носителя раствором соляной кислоты (предпочтительно совмещена со следующей стадией);

- нанесение на поверхность носителя водных растворов соединений активных компонентов - платины (платинохлористоводородная кислота), промотора (перрената аммония либо хлорного олова) и хлора (соляной кислоты);

- термообработка катализатора - сушка и прокаливание в токе воздуха.

Катализатор испытывают в процессе каталитического риформинга прямогонной гидроочищенной широкой бензиновой фракции с пределами выкипания 85-180катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С и следующими содержаниями основных классов углеводородов, мас.%: ароматических 9,0; нафтеновых 36; олефиновых 0,3; парафиновых 54,6; а также соединений серы - менее 0,5 ppmw (мг/кг или млн-1).

Сначала проводят риформирование указанного сырья в мягком режиме: при температурах 470, 480, 490 и 510катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С соответственно 40-50, 20-25, 20-25 и 20-25 часов при давлении 1,5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1,5 час-1 и кратности циркуляции водородсодержащего газа (ВСГ) 1500 н.л./л сырья в час. Общая длительность пробега в мягком режиме составляет около 4 суток.

Затем переходят к жесткому режиму в следующих условиях: температуру повышают до 515катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С, давление снижают до 1,0 МПа, объемную скорость подачи сырья повышают до 2,0 час-1, а кратность циркуляции ВСГ уменьшают до 1000 н.л./л сырья. Опыт проводят в течение 100 часов.

Активность катализатора характеризуют содержанием ароматических углеводородов в катализате, полученном при температуре 510катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С, селективность - значением выхода жидкого стабильного катализата с содержанием аренов 72 мас.%, а в качестве меры стабильности принимают падение активности за время испытания в жестком режиме (с 20-го по 100-й час).

ПРИМЕР №1

Берут 133,3 г порошка псевдобемита марки Pural SB-1, характеризующегося значением потерь при прокаливании при 850катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С (ППП), равным 25,0%, что в пересчете на Аl2О3 отвечает 100,0 г. Порошок содержит добавку 0,3% TiO2, небольшое количество углерода и следы азота (нитрата).

Порошок помещают в смеситель Вернера с Z-образными лопастями и постепенно мелкими порциями при постоянном перемешивании добавляют 120 см3 раствора лимонной кислоты с концентрацией 7%. Общее время перемешивания 1 час. Полученную пластичную массу экструдируют на шнековом прессе, а затем сушат на ленточной сушилке в токе нагретого воздуха при температуре 50-130катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С в течение 2 часов. Высушенные экструдаты подвергают прокаливанию при температуре 650катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С в токе осушенного воздуха, который непрерывно подают с объемной скоростью 1000 час-1, т.е. через слой полученных 133,3 см3 экструдатов носителя пропускают 133,3 л воздуха в час.

Получают около 104 г носителя, включающего в свой состав 1катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 223204710-4% углеродсодержащего оксинитрата алюминия состава Аl3(ОН)80,0003(С)0,64 и 0,3% диоксида титана (остальное - гамма-оксид алюминия). Суммарное содержание примесей в носителе - Na2O, Fe, S, SiO2, Ca, Мg - составляет 0,038 мас.%.

Носитель приводят в контакт с 140 мл водного пропитывающего раствора, содержащего 0,63 г H2PtCl6, 0,408 г HReO4, 2,2 мл ледяной уксусной кислоты и 0,6 г HCl. Пропитку проводят в течение 2 часов при перемешивании, причем 1 час - без внешнего обогрева (или с охлаждением до 5-10катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С) и 1 час - с обогревом при 75-80катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С. По окончании этой операции раствор доводят до кипения и выпаривают избыточную воду в течение 2-3 часов, достигая состояния сыпучести катализатора. Далее катализатор высушивают при температуре около 150катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С в статических условиях (в сушильном шкафу) и прокаливают в трубчатом реакторе в осушенном воздухе: скорость разогрева 25°С/час; температура 500катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С; скорость подачи воздуха 133,3 л/час; длительность прокаливания 4 часа.

Состав катализатора (мас.% в пересчете на сухое вещество): 0,3 Pt; 0,3 Re; 0,3 TiO2; 1,1 Cl; остальное - носитель, представляющий собой смесь 1катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 223204710-4% углеродсодержащего оксинитрата алюминия состава Аl3(01-1)80,0003(С)0,64, 0,5% поверхностного оксихлорида алюминия состава Аl2(OH)5Cl2,5 и гамма-Аl2О3 (остальное - до 100%).

Перед испытанием катализатор восстанавливают водородом при температуре 450-500катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С, давлении 1,0 МПа и подаче водорода 66,7 л/час в течение 4-5 часов.

Результаты испытания:

- активность - содержание ароматических углеводородов в катализате, полученном в результате опыта при температуре 510катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С - 72 мас.%.

- селективность - выход стабильного катализата С5+ с содержанием ароматических углеводородов 72 - 87 мас.%.

стабильность - индекс падения активности в жестком режиме 4 мас.%.

ПРИМЕР №2

Точно так же, как и в примере №1, берут 133,3 г порошка псевдобемита марки Pural SB-1 с ППП, равными 25,0%, что в пересчете на Аl2О3 отвечает 100,0 г. Порошок содержит 0,001% TiO2 и следы углерода. Далее этот порошок подвергают пептизации азотной киспотой и известным способом формуют шариковый носитель, используя метод капельной формовки (патент РФ №2060819, 1994).

Прокаленный при температуре 550катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С шариковый носитель содержит в пересчете на сухое вещество: 0,8 мас.% оксинитрата алюминия состава Аl3(ОН)8(NО3)0,67(С)0,006, 0,001% TiO2, (остальное - катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047-Аl2О3). Суммарное содержание примесей в носителе - Na2O, Fe, S, SiO2, Ca, Мg - составляет 0,029 мас.%.

Носитель приводят в контакт с 140 мл водного пропитывающего раствора, содержащего 0,525 г H2PtCl6, 0,69 г SnCl4, 2,2 мл ледяной уксусной кислоты и 1,2 г HCl. Пропитку проводят в течение 2 часов при перемешивании, причем 1 час - без внешнего обогрева (или с охлаждением до 5-10катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С) и 1 час - с обогревом при 75-80катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С. По окончании этой операции раствор доводят до кипения и выпаривают избыточную воду в течение 2-3 часов, достигая состояния сыпучести катализатора. Далее катализатор высушивают при температуре около 150катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С в статических условиях (в сушильном шкафу) и прокаливают в трубчатом реакторе в осушенном воздухе: скорость разогрева 25катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С/час, температура 500катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С, скорость подачи воздуха 133,3 л/час, длительность прокаливания 4 часа.

Состав катализатора (мас.% на сухое вещество): 0,25 Pt; 0,4 SnO2; 0,001 ТiO2; 1,5 Cl; остальное - носитель, представляющий собой смесь 0,7% углеродсодержащего оксинитрата алюминия состава Аl3(ОН)8(NО3)0,67(С)0,006, 0,5% поверхностного оксихлорида алюминия состава Аl2(OH)5Cl0,5 и гамма-Аl2О3 (остальное - до 100%).

Перед испытанием катализатор восстанавливают в условиях, идентичных примеру №1, и испытывают по стандартной методике, как это описано выше.

Результаты испытания:

- активность 72,5 мас.%;

- селективность 89 мас.%;

- стабильность 6 мас.%.

ПРИМЕР №3

Носитель в целом готовят так, как это описано в примере №1, но со следующими исключениями.

Исходный порошок псевдобемита типа Pural, как и в примере №1, содержит 0,3% TiO2, небольшое количество углерода и следы нитратов - примерно катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 223204710-5%.

Для пептизации используют смесь азотной и лимонной кислот в водном растворе, причем концентрация лимонной кислоты 4%, азотной 3%, а количество взятого раствора равно 140 мл на 133,3 г порошка псевдобемита.

После формовки методом экструзии, сушки и прокаливания при температуре 620катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С, проводимых идентично примеру №1, получают около 104 г носителя, включающего в свой состав 0,1% углеродсодержащего оксинитрата алюминия состава Аl3(ОН)80,2(С)0,4 и 0,3% диоксида титана (остальное - гамма-оксид алюминия). Суммарное содержание примесей в носителе - Na2O, Fe, S, SiO2, Ca, Мg - составляет 0,040 мас.%.

Носитель приводят в контакт со 140 мл водного пропитывающего раствора, содержащего 0,63 г Н2РtСl6, 0,655 г NH4ReO4, 2,2 мл ледяной уксусной кислоты и 0,45 г НСl. Пропитку проводят в течение 2 часов при перемешивании, причем 1 час - без внешнего обогрева (или с охлаждением до 5-10катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С) и 1 час - с обогревом при 75-80катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С. По окончании этой операции раствор доводят до кипения и выпаривают избыточную воду в течение 2-3 часов, достигая состояния сыпучести катализатора. Далее катализатор высушивают при температуре около 150катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С в статических условиях (в сушильном шкафу) и прокаливают в трубчатом реакторе в осушенном воздухе: скорость разогрева 25катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С/час, температура 500катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С, скорость подачи воздуха 133,3 л/час, длительность прокаливания 4 часа. Состав катализатора (мас.% в пересчете на сухое вещество): 0,3 Pt; 0,45 Re; 0,3 TiO2; 1,15 Cl; остальное - носитель, представляющий собой смесь 0,1% углеродсодержащего оксинитрата алюминия состава Аl3(ОН)80,2(С)0,4, 0,5% поверхностного оксихлорида алюминия состава Аl2(OH)5Cl и гамма-Аl2О3 (остальное - до 100%).

Перед испытанием катализатор восстанавливают в условиях, идентичных примеру №1, и испытывают по стандартной методике, как это описано выше. Результаты испытания:

- активность 73 мас.%;

- селективность 87,5 мас.%;

- стабильность 4 мас.%.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Катализатор для каталитического риформинга бензиновых фракций, содержащий платину, хлор и промотор – рений или олово – распределенные на поверхности носителя, отличающийся тем, что в качестве носителя используют композицию объемного углеродсодержащего оксинитрата алюминия формулы Al3(OH)8(NO3)m(C)p, где m=3катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 223204710-4 катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047 0,67, р=0,006катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 22320470,64, поверхностного оксихлорида алюминия формулы Al2(OH)5Cln, где n=0,7-1,3, и гамма-оксида алюминия, при следующих соотношениях, мас.% в пересчете на сухое вещество:

Al3(OH)8(NO3)m(C)p 0,5-5,5

Al2(OH)5Cln 0,5-2,5

катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047-Al2O3 Остальное

2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что в носителе суммарное содержание примесей натрия, железа, серы, диоксида кремния, кальция и магния не превышает 0,05 мас.%.

3. Катализатор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что носитель дополнительно модифицирован добавкой диоксида титана в количестве от 0,01 до 0,3 мас.%.

4. Способ приготовления катализатора по пп.1-3, включающий стадии пептизации порошка псевдобемитного гидроксида алюминия, гранулирования, термообработки носителя, нанесения платины, хлора и промотора и термообработки катализатора, и отличающийся тем, что в качестве исходного материала выбирают порошок псевдобемитного гидроксида алюминия, полученного из алкоголятов алюминия марки Pural SB, а полученный гидроксид алюминия обрабатывают раствором лимонной и/или азотной кислоты для образования объемного углеродсодержащего оксинитрата алюминия формулы Al3(OH)8(NO3)m(C)p, а полученные после прокаливания при температуре 550-650катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047С гранулы-экструдаты или сферы, состоящие из катализатор для каталитического риформинга бензиновых   фракций и способ его приготовления, патент № 2232047-Al2O3 и Al3(OH)8(NO3)mCp, обрабатывают водным раствором, содержащим НС1, для образования поверхностного оксихлорида формулы Al2(OH)5Cln.

Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс B01J21/04 оксид алюминия

Патенты РФ в классе B01J21/04:
способ получения катализатора для процесса метанирования -  патент 2528988 (20.09.2014)
способ получения ультранизкосернистых дизельных фракций -  патент 2528986 (20.09.2014)
катализатор получения элементной серы по процессу клауса, способ его приготовления и способ проведения процесса клауса -  патент 2527259 (27.08.2014)
способ конверсии оксидов углерода -  патент 2524951 (10.08.2014)
катализатор на подложке из оксида алюминия, с оболочкой из диоксида кремния -  патент 2520223 (20.06.2014)
катализатор и способ синтеза олефинов из диметилового эфира в его присутствии -  патент 2518091 (10.06.2014)
шариковый катализатор крекинга "адамант" и способ его приготовления -  патент 2517171 (27.05.2014)
способ производства метанола, диметилового эфира и низкоуглеродистых олефинов из синтез-газа -  патент 2516702 (20.05.2014)
способ получения наноструктурных каталитических покрытий на керамических носителях для нейтрализации отработавших газов двигателей внутреннего сгорания -  патент 2515727 (20.05.2014)
катализатор для избирательного окисления монооксида углерода в смеси с аммиаком и способ его получения (варианты) -  патент 2515529 (10.05.2014)

Класс B01J23/62 с галлием, индием, таллием, германием, оловом или свинцом

Патенты РФ в классе B01J23/62:
наноструктурированный катализатор для дожигания монооксида углерода -  патент 2500469 (10.12.2013)
способ получения уксусной кислоты -  патент 2463287 (10.10.2012)
способ дегидрирования изопентана и изопентан-изоамиленовых фракций -  патент 2388739 (10.05.2010)
способ реформинга с использованием катализатора высокой плотности -  патент 2388534 (10.05.2010)
каталитическая система и способ восстановления noх -  патент 2386475 (20.04.2010)
катализатор для дегидрирования изопентана и изопентанизоамиленовых фракций и способ его получения -  патент 2377066 (27.12.2009)
катализатор для риформинга нафты и способ каталитического риформинга нафты -  патент 2357799 (10.06.2009)
каталитическая система и способ восстановления nox -  патент 2355470 (20.05.2009)
способ получения олефинов -  патент 2327519 (27.06.2008)
катализатор изодепарафинизации нефтяных фракций и способ его приготовления -  патент 2320407 (27.03.2008)

Класс B01J23/656 марганец, технеций или рений

Патенты РФ в классе B01J23/656:
катализатор для очистки отработавших газов и способ его производства -  патент 2478427 (10.04.2013)
катализатор нейтрализации отработанных газов и способ его получения -  патент 2477176 (10.03.2013)
способ получения уксусной кислоты -  патент 2467999 (27.11.2012)
технологический режим для pt-re биметаллических катализаторов конверсии водяного газа, катализаторы -  патент 2450968 (20.05.2012)
катализатор и способ дегидрирования углеводородов в его присутствии -  патент 2394642 (20.07.2010)
биметаллический катализатор окислительной очистки газов -  патент 2378049 (10.01.2010)
катализатор и способ получения пропилена -  патент 2370314 (20.10.2009)
катализатор для риформинга нафты и способ каталитического риформинга нафты -  патент 2357799 (10.06.2009)
катализатор для риформинга бензиновых фракций -  патент 2344877 (27.01.2009)
катализаторы, содержащие серебро, получение таких катализаторов и их применение -  патент 2342993 (10.01.2009)

Класс B01J27/13 металлы группы платины

Патенты РФ в классе B01J27/13:
рутениевый катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения (варианты) -  патент 2374269 (27.11.2009)
палладий-серебряный катализатор гидрирования и способы -  патент 2310507 (20.11.2007)
полиметаллический катализатор риформинга, содержащий платину и олово, его получение и применение -  патент 2259233 (27.08.2005)
катализатор риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления -  патент 2245190 (27.01.2005)
способ воздействия на скорость автокаталитической реакции -  патент 2238143 (20.10.2004)
катализатор для риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления -  патент 2224593 (27.02.2004)
катализатор для риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления -  патент 2206395 (20.06.2003)
способ получения катализатора, подходящего для использования при изомеризации углеводородов, катализатор, полученный этим способом, и его применение -  патент 2191627 (27.10.2002)
способ изомеризации н-пентана -  патент 2136645 (10.09.1999)

Класс C10G35/09 биметаллические катализаторы, в которых по крайней мере один из металлов является металлом группы платины

Патенты РФ в классе C10G35/09:
производство бензина полимеризацией олефина с алкилированием ароматики -  патент 2409541 (20.01.2011)
способ получения компонентов моторных топлив -  патент 2388794 (10.05.2010)
висмут- и фосфорсодержащие носители для катализаторов, катализаторы риформинга на их основе, способ приготовления и способ риформинга нефти -  патент 2310506 (20.11.2007)
катализатор для риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления -  патент 2289475 (20.12.2006)
способ каталитической гидроочистки лигроина, содержащего соединения кремния -  патент 2288939 (10.12.2006)
способ приготовления катализатора для риформинга бензиновых фракций -  патент 2288779 (10.12.2006)
полиметаллический катализатор риформинга, содержащий платину и олово, его получение и применение -  патент 2259233 (27.08.2005)
катализатор риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления -  патент 2245190 (27.01.2005)
катализатор для риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления -  патент 2224593 (27.02.2004)
катализатор для риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления -  патент 2206395 (20.06.2003)


Наверх