установка для приготовления рабочей жидкости для гидросистем механизированных крепей

Формула изобретения

Установка для приготовления рабочей жидкости для гидросистем механизированных крепей, содержащая бак для рабочей жидкости, бачок для эмульсола, насосную установку, автомат разгрузки, напорную гидролинию, пневмогидроаккумулятор, резервуар для воды, диспергатор, один из входных патрубков которого связан с резервуаром для воды, а другой - с бачком для эмульсола, магистраль сброса, краны, всасывающую магистраль, сообщающую насосную установку с баком для рабочей жидкости, и трубопроводы, сообщающие автомат разгрузки с насосной установкой, с напорной гидролинией и магистралью сброса, манометр и предохранительный клапан, отличающаяся тем, что она снабжена дросселем и дополнительным диспергатором, установленным в магистрали сброса, причем оба диспергатора выполнены вихревыми статическими и выходной патрубок первого диспергатора соединен с баком для рабочей жидкости.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к машиностроительному гидропроводу и может быть использовано в угольной, нефтяной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности, с целью приготовления качественной рабочей жидкости и подачи ее в гидросистему различного рода гидрофицированной техники.

Известна установка для приготовления и подачи эмульсии к гидросистеме механизированных крепей на добычном участке, которая содержит устройство для приготовления эмульсии в виде эжектора, емкость для хранения эмульсии, собирающейся с подающей насосной системы, и предохранительную аппаратуру (см. а. с. N 1335279, A1, кл. B 01 F 13/00). Недостатком данной установки является использование в ней роторно-пульсационного аппарата, повышающего металлоемкость и энергоемкость установки.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидравлическая система для получения, регенерации и подачи рабочей жидкости, содержащая насос высокого давления, подключенный к напорной гидролинии, и роторный насос-диспергатор подпитки, вход которого сообщен с баком, а выход через двухпозиционный трехлинейный распределитель - с всасывающей линией насоса высокого давления и со сливной линией (см. а. с. N 1790702, A3, кл. F 15 B 21/04).

С целью повышения качества приготовления рабочей жидкости система снабжена дополнительным баком для эмульсола и дозаторным насосом, вход которого сообщен с дополнительным баком, для эмульсола, а выход - с выходом роторного насоса-диспергатора подпитки.

Работает система следующим образом. Рабочая жидкость из бака засасывается роторным насосом-диспергатором подпитки (выполняющим роль подпиточного насоса и диспергатора одновременно) и при открытом электромагнитном вентиле подается во всасывающую линию насоса высокого давления, откуда через разгрузочный и обратные клапаны поступает в напорную линию гидросистемы механизированной крепи.

Основным недостатком данной системы является наличие в ней подпиточного насоса-диспергатора, увеличивающего гидравлическое сопротивление в гидросистеме, что, в свою очередь, ведет к дополнительным затратам электроэнергии.

Технической задачей изобретения является снижение металлоемкости и энергоемкости установки, не влияя на изменение гидравлического сопротивления в гидросистеме.

Указанная техническая задача достигается за счет того, что установка для приготовления рабочей жидкости для гидросистем механизированных крепей содержит бак для рабочей жидкости, бачок для эмульсола, насосную установку, автомат разгрузки, напорную гидролинию, пневмогидроаккумулятор, резервуар для воды, диспергатор, один из входных патрубков которого связан с резервуаром для воды, а другой - с бачком для эмульсола, магистраль сброса, краны, всасывающую магистраль, сообщающую насосную установку с баком для рабочей жидкости, и трубопроводы, сообщающие автомат разгрузки с насосной установкой, с напорной гидролинией, и магистраль сброса, маномент и предохранительный клапан, при этом она снабжена дросселем и дополнительным диспергатором, установленным в магистрали сброса, причем оба диспергатора выполнены вихревыми статическими и выходной патрубок первого диспергатора соединен с баком для рабочей жидкости.

На фиг. 1 показана схема вихревого статического диспергатора.

На фиг. 2 показана схема установки для приготовления рабочей жидкости для гидросистем механизированных крепей.

Установка для приготовления рабочей жидкости для гидросистем механизированных крепей состоит из бака для рабочей жидкости 1, бачка для эмульсола 3, вихревых статических диспергаторов 3 и 9, насосной установки 4, автомата разгрузки 5, пневмогидроаккумуляторов 6 и 7, манометра 8, дросселя 10, предохранительного клапана 11 и трубопроводов 12, 13, 14 и 15. Кроме того, она содержит краны 16, 17, 18, 19.

Работает установка следующим образом. На вход диспергатора 3 под давлением подается вода. Туда же после открытия крана 17 из бачка для эмульсола поступает присадка. Пройдя через диспергатор 3, полученная смесь попадает в бак 1, откуда после открытия крана 16 по всасывающей магистрали 12 закачивается насосной установкой 4 и при открытых кранах 18 и 19 через автомат разгрузки 5 подается в напорную гидролинию по трубопроводу 13. Пневмогидроаккумулятор 6 снижает динамические нагрузки на насос высокого давления. Для компенсации протечек по внешней гидросистеме и демпфирования пульсаций давления предусмотрены пневмогидроаккумуляторы 7. Манометр 8 указывает давление рабочей сети в напорной системе. При достижении им номинального уровня автомат разгрузки 5 автоматически переключает поток жидкости на слив в бак 1 через трубопровод 14 по магистрали сброса 15, в которой установлен диспергатор 9, служащий для непосредственной обработки рабочей жидкости. Дроссель 10 служит для регулирования давления при настройке автомата разгрузки и снятия давления в гидросистеме при ее ремонте. Предохранительный клапан 11 предусмотрен для защиты системы от перегрузки в случае отказа автомата разгрузки.

Предлагаемая установка позволяет приготавливать высокодисперсную рабочую жидкость прямо на добычном участке в процессе работы гидросистемы механизированной крепи. При этом удается снизить энергозатраты на ее приготовление без увеличения гидравлического сопротивления в системе.