рабочее оборудование гидравлического экскаватора

Формула изобретения

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее рукоять, ковш, связанные механизмом поворота, состоящим из гидроцилиндра, рычага и тяги, дополнительный рабочий орган, шарнирно установленный на рукояти с закрепленными на нем шарнирными тягами, отличающееся тем, что дополнительный рабочий орган, выполненный в виде Т-образной рамы, оснащен двумя дисковыми ножами с зубчатой режущей кромкой, установленными с возможностью свободного вращения на расстоянии, превышающем ширину ковша, и посредством свободных концов шарнирных тяг соединен с механизмом поворота.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области землеройных машин, в частности к рабочему оборудованию одноковшовых гидравлических экскаваторов, предназначенному для взламывания асфальтобетонных покрытий при ремонте подземных коммуникаций.

Известно рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее рукоять с ковшом, на оси с которым установлены рыхлители и гидроцилиндры поворота ковша и рыхлителей /1/.

Недостатками такого оборудования являются сложность конструкции привода рабочих органов и высокая энергоемкость разработки асфальтобетонного покрытия по причине его разрушения по всей ширине траншеи зубьями рыхлителей.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является рабочее оборудование экскаватора, включающее рукоять, ковш, гидроцилиндр поворота ковша и дополнительный рабочий орган, выполненный в виде рыхлителей, установленных на одной оси с ковшом на рукояти. При этом рыхлители связаны с ковшом посредством шарнирных тяг, двуплечего рычага и дополнительной тяги /2/. Это обеспечивает привод рыхлителей и ковша от одного гидроцилиндра, что упрощает конструкцию оборудования, но требует введения в состав механизма поворота ковша двуплечего рычага.

Целью изобретения является снижение энергоемкости разрушения асфальтобетонных покрытий и упрощение конструкции привода рабочих органов.

Указанная цель достигается тем, что в рабочем оборудовании гидравлического экскаватора, включающем рукоять, ковш, связанные механизмом поворота, состоящим из гидроцилиндра, рычага и тяги, дополнительный рабочий орган, шарнирно установленный на рукояти с закрепленными на нем шарнирными тягами, дополнительный рабочий орган, выполненный в виде Т-образной рамы, оснащен двумя дисковыми ножами с зубчатой режущей кромкой, установленными с возможностью свободного вращения на расстоянии, превышающем ширину ковша, и посредством свободных концов шарнирных тяг соединен с механизмом поворота.

На фиг. 1 изображено рабочее оборудование гидравлического экскаватора, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - положение рабочего оборудования при производстве насечек.

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора (фиг. 1) состоит из рукояти 1, ковша 2, его механизма поворота, состоящего из гидроцилиндра 3, рычага 4 и тяги 5, шарнирно связанных между собой, и дополнительного рабочего органа 6, Т-образная рама 7 которого шарнирно закреплена на рукояти 1. На консолях Т-образной рамы 7 с возможностью свободного вращения установлены два дисковых ножа 8, оснащенных зубчатыми режущими кромками, на расстоянии друг от друга, превышающем ширину ковша 2 (фиг. 2). При этом механизм поворота ковша 2, например, в шарнире, соединяющем гидроцилиндр 3 с рычагом 4 и тягой 5, связан с Т-образной рамой 7 посредством двух шарнирных тяг 9.

Оборудование работает следующим образом. При выдвижении гидроцилиндра 3 ковш 2 посредством рычага 4 и тяги 5, а дополнительный рабочий орган 6 под действием тяг 9, поворачиваясь относительно соответствующих шарниров на рукояти 1, движутся навстречу друг другу, осуществляя защемление разрабатываемого слоя асфальтобетона. При этом дисковые ножи 7, внедряясь зубчатыми режущими кромками в асфальтобетон, приходят во вращение и производят его насечку, тем самым облегчая процесс разрушения покрытия ковшом 2. В зависимости от толщины разрушаемого покрытия можно производить предварительную его насечку путем качения дисков 8 по поверхности асфальтобетона при повороте рукояти 1 или при движении экскаватора своим ходом, как это показано на фиг. 3. Отрывка первоначального приямка при разработке траншеи ковшом 2 также может сопровождаться созданием на поверхности покрытия предварительной насечки.

Преимуществом предлагаемой конструкции оборудования является то, что оно может быть смонтировано на базе стандартного оборудования обратной лопаты одноковшового гидравлического экскаватора с минимальными затратами на его модернизацию.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР N 624993, кл. E 02 F, 3/28, опубл. Б.И. N 35, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР N 1008362, кл. E 02 F, 3/40, опубл. Б.И. N 12, 1983.