фильтросорбирующая ткань для защитной одежды

Формула изобретения

Фильтросорбирующая ткань для защитной одежды, содержащая переплетные основные и уточные нити и имеющая активный уголь, отличающаяся тем, что основные и уточные нити представляют собой бумажные нити, при этом каждая из нитей активный уголь содержит в количестве до 26%.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству ткани, используемой для изготовления средств индивидуальной защиты кожных покровов.

Известна ткань для защитной одежды, предназначенная для защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов, а именно паров хлора, аммиака, серной кислоты и т.д. Ткань представляет собой бумазею с утком из вискозной пряжи с пропиткой коллоидным кремнеземом (КЗ), привес КЗ на ткани после пропитки составляет 16 2% [1]. Ткань имеет полотняный тип плетения. Время удержания паров уксусной кислоты 26-27 мин.

Недостатком данной ткани является сравнительно невысокие адсорбционные свойства, а также значительное снижение этих свойств после хранения (гарантийный срок хранения не более 6 мес). Кроме того, используются дефицитные хлопчатобумажные материалы.

Наиболее близким аналогом заявленной ткани является фильтросорбирующая ткань для защитной одежды, содержащая переплетенные основные и уточные нити и имеющая активный уголь [2]. Ткань имеет подложку с нанесенным на нее активным углем.

Технический результат, достигаемый в предлагаемой ткани, заключается в повышении адсорбционных свойств ткани и снижении ее стоимости. Для достижения данного технического результата в фильтросорбирующей ткани для защитной одежды, содержащей переплетенные основные и уточные нити и активный уголь, основные и уточные нити представляют собой бумажные нити, при этом активный уголь содержит каждая из нитей в количестве до 26%.

Использование бумажной нити позволяет получить адсорбционную ткань из доступных материалов. Образцы бумажной нити получали общеизвестным в целлюлозно-бумажном производстве способом. Бумага для получения нити содержала в своем составе сульфатную небеленую целлюлозу, активный уголь и связующее, позволяющее придать бумаге влагопрочность, эластичность и закрепить на волокнах целлюлозы до 26% активного угля. Затем бумагу разрезали на бобинорезательном станке на полоски шириной 3,81 мм, наматывали на бобины и увлажняли до 50% влажности. После выдержки для выравнивания влажности по всему объему намотки влажные бумажные полоски по известной в целлюлозно-бумажной промышленности технологии на крутильной машине скручивали в нить.

В табл. 1 даны физико-механические показатели полученной нити.

Из бумажной нити диаметром 0,40 и 0,50 мм изготовляли ткань полотняного типа путем переплетения нитей основы и утка.

Характеристика полученных фильтрующе-сорбирующих тканей, а также ткани-прототипа приведена в табл. 2

Приведенные в табл. 2 показатели пористости и заполнения полученных фильтрующе-сорбирующих тканей характеризуют ткани предлагаемого изобретения как высокопористые, что указывает на их высокие эксплуатационные свойства. Физико-механические свойства образцов ткани из бумажной нити находятся на уровне известной ткани.

Оценку адсорбционных свойств осуществляли в пакете материалов, имитирующих защитную промышленную одежду, для чего в качестве первого слоя, имитирующего нательное белье, использовали ткань по арт. 276 (бязь).

Защитные от воздействия СДЯВ свойства были оценены индикаторным методом по изменению окраски индикаторной ткани под воздействием паров уксусной кислоты, прошедших сквозь модельный пакет. Для сравнительной оценки в качестве прототипа выбрана защитная адсорбционная ткань с пропиткой на основе кремнезоля [1].

Образцы известной ткани были отобраны после хранения.

Результаты оценки адсорбционных свойств тканей из бумажной нити и ткани-прототипа приведены в табл. 3.

Приведенные в табл. 3 данные показывают, что ткань из бумажной нити, содержащей высокоэффективный сорбент - активный уголь, обеспечивает значительно большее время защитного действия по парам уксусной кислоты по сравнению с тканью с пропиткой на основе кремнезоля. Наибольшее время защитного действия имеют образцы ткани на бумажной нити диаметром 0,40 и 050 мм, содержащей 26% активного угля (образцы 2 и 3). Снижение содержания активного угля и нити приводит к соответствующему сокращению времени защитного действия. Необходимо отметить также, что ткани, изготовленные из бумажной угленаполненной нити, имеют высокие адсорбционные свойства при более низком сопротивлении потоку воздуха, что улучшает их санитарно-гигиенические и эксплуатационные свойства.