отсадочная машина

Формула изобретения

1 Осадочная машина, включающая цилиндроконический корпус с решетом, пульсатор, приспособления для создания центробежного поля, выполненные в виде цилиндрических камер с питающими тангенциальными и сливными патрубками, и разгрузочные приспособления для над- и подрешетного продуктов, отличающаяся тем, что она снабжена горизонтальным кольцом с круглыми отверстиями и дополнительным приспособлением для создания центробежного поля, которое выполнено в виде пустотелого цилиндра, установленного коаксиально с зазором над решетом в цилиндрической части корпуса со сборником слива в его верхней части, верхние кромки корпуса соединены с пустотелым циллиндром горизонтальным кольцом, приспособления для создания центробежного поля установлены на горизонтальном кольце с возможностью сообщения через круглые отверстия с корпусом, а сливные патрубки приспособлений для создания центробежного поля соединены тангенциально с пустотелым цилиндром.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в золотодобывающей и других отраслях промышленности пари обогащении продуктов, содержащих свободные частицы благородных металлов.

Известна отсадочная машина, включающая круглый корпус с решетом, пульсатор, разгрузочные приспособления для надрешетного и подрешетного продуктов [1]

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является отсадочная машина, включающая цилиндроконический корпус с решетом, пульсатор, приспособления для создания центробежного поля, выполненные в виде цилиндрических камер с питающими тангенциальными и сливными патрубками, и разгрузочные приспособления для надрешетного и подрешетного продуктов [2]

Недостатком указанных отсадочных машин является низкая эффективность обогащения тонкодисперсных частиц благородных металлов.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение эффективности обогащения тонкодисперсных частиц благородных металлов.

Для выполнения поставленной задачи отсадочная машина, включающая цилиндроконический корпус с решетом, пульсатор, приспособление для создания центробежного поля, выполненные в виде цилиндрических камер с питающими тангенциальными и сливными патрубками, и разгрузочные приспособления для надрешетного и подрешетного продуктов, снабжена горизонтальным кольцом с круглыми отверстиями и дополнительным приспособлением для создания центробежного поля, которое выполнено в виде пустотелого цилиндра, установленного коаксиально с зазором над решетом в цилиндрической части корпуса со сборником слива в его верхней части, верхние кромки корпуса соединены с пустотелым цилиндром горизонтальным кольцом, приспособление для создания центробежного поля установлены на горизонтальном кольце с возможностью сообщения через круглые отверстия с корпусом, а сливные патрубки приспособлений для создания центробежного поля соединены тангенциально с пустотелым цилиндром.

Установка пустотелого цилиндра коаксиально в цилиндрической части корпуса с зазором над решетом и установка горизонтального кольца с круглыми отверстиями, соединяющего верхние кромки корпуса с пустотелым цилиндром, установка приспособлений для создания центробежного поля на горизонтальном кольце с возможностью сообщения через круглые отверстия с корпусом и соединение сливных патрубков приспособления для создания центробежного поля тангенциально с пустотелым цилиндром обеспечивают разделение исходного материала в центробежных полях по крупности и плотности, подачу фракций в разные зоны процесса разделения, увеличивая извлечение тонкодисперсных частиц благородных металлов в подрешетный продукт.

На чертеже приведен общий вид отсадочной машины.

Отсадочная машина состоит из цилиндроконического корпуса 1, внутри которого установлено решето 2. В центре корпуса 1 установлена приемная воронка 3 разгрузочного приспособления 4 для надрешетного продукта. К донной части корпуса 1 присоединено разгрузочное приспособление 5 для подрешетного продукта. В конической части корпуса 1 установлен пульсатор 6. В цилиндрической части корпуса 1 коаксиально установлен пустотелый цилиндр 7 меньшего диаметра со сборником слива 8. Верхняя кромка корпуса 1 соединена с пустотелым цилиндром 7 горизонтальным кольцом 9 с круглыми отверстиями 10. На кольце 9 установлены приспособления для создания центробежного поля 11 с тангенциальными питающими патрубками 12 и вертикальными сливными патрубками 13. Приспособления 11 нижними концами соединены с отверстиями 10 в горизонтальном кольце 9, а сливные патрубки 13 соединены тангенциально с пустотелым цилиндром 7.

Отсадочная машина работает следующим образом.

Исходное питание в виде пульпы подается через тангенциальные питающие патрубки 12 в приспособления для создания центробежного поля 11.

Крупные и тяжелые частицы за счет центробежной силы в приспособлениях 11 прижимаются к внутренним стенкам и опускаются вниз по спирали, через отверстия 10 в кольце 9 попадают в пространство между цилиндрической частью корпуса 1 и нижней частью цилиндра 7, где оседают на решете 2 и формируют слой материала для отсадки, и при достижении формируемым слоем нижней кромки цилиндра 7 перекрывают зазор между цилиндром 7 и решетом 2, образуя замкнутое пространство под кольцом, исключая тем самым турбулентное перемешивание материала на решете 2.

Мелкие частицы в приспособлениях 11 с потоками жидкой фазы формируют слив, поднимаются вверх, через сливные патрубки 13 направляются по касательной в пустотелый цилиндр 7, где за счет центробежной силы при вращательном движении потоков происходит разделение твердых частиц на фракции. Более тяжелые фракции, в том числе частицы благородных металлов двигаются к внутренней поверхности пустотелого цилиндра 7 и по спирали опускаются вниз на решето 2.

Более легкие фракции с жидкой фазой поднимаются вверх внутри цилиндра 7 и самотеком уходят в сборник слива 8.

При включении пульсатора 8 происходит разделение попавшего на решето 2 материала методом отсадки. Осевший на решете 2 материал при пульсациях проходит из пространства между цилиндрической частью корпуса 1 и нижней частью цилиндра 7 под его кромкой во внутреннее пространство цилиндра 7, где по поверхности решета 2 продвигается к центру корпуса 1. Тяжелые частицы благородных металлов проходят через осевший материал и решето 2, опускаются вниз в конической части корпуса 1 и разгружаются с помощью приспособления 5 в концентрат.

Породные частицы на решете 2 продвигаются к центру корпуса 1 и удаляются через приемную воронку 3 приспособления 4 в хвосты.

Наличие пустотелого цилиндра 7 и горизонтального кольца 9, установленных в соответствии с заявляемым решением, позволяет в устройствах 11 улавливать крупные и тонкодисперсные частицы благородных металлов и направлять их в слой материала на решете 2, улавливать ушедшие через сливные патрубки 13 частицы благородных металлов внутри цилиндра 7 и направлять их в слой материала на решете 2, увеличивая тем самым извлечение в подрешетный продукт частиц благородных металлов и эффективность обогащения золотосодержащих руд.

Как показывают опыты, проведенные на хвостах Кировоградской обогатительной фабрики (табл.), предлагаемая отсадочная машина позволяет по сравнению с известными решениями увеличить извлечение в концентрат золота в классе крупности минус 0,1 плюс 0,025 мм с 5% до 52%