способ подготовки руд цветных и черных металлов к обогащению

Классы МПК:B03B1/00 Кондиционирование для облегчения разделения путем изменения физических свойств материалов, подлежащих обработке
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника"
Приоритеты:
подача заявки:
1993-08-19
публикация патента:

Использование: горная промышленность и использоваться при подготовке руд цветных и черных металлов к обогащению. Способ включает последовательное, в несколько стадий дробление и измельчение. Сущность изобретения. Последнюю перед измельчением стадию дробления осуществляют в высокоскоростных центробежных ударных дробилках при скорости соударения кусков руды о преграду в пределах от 70 до 150 м/сек до крупности 10/12/-0 мм, затем производят измельчение дробленой руды в обычных шаровых мельницах /до необходимой флотационной крупности/. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ подготовки руд цветных и черных металлов к обогащению, заключающийся в последовательном в несколько стадий дроблении и измельчении, отличающийся тем, что дробление руды перед измельчением производят ударным методом при скорости соударений кусков руды о преграду в пределах 70 150 м/с.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подготовки руд цветных и черных металлов к обогащению.

Известны способы подготовки углей, известняков, доломитов, гипса, барита, мергеля, асбеста и других материалов к обогащению с применением дробилок ударного действия /молотковых и роторных/, где окружная скорость молотков и бил /скорость соударения молотков о руду/ составляет всего 40 60 м/с (см. ГОСТ 7090-72 и [1]).

Техническое решение, описанное в последнем источнике, наиболее близко по назначению и технической сути к заявляемому изобретению.

Однако ударные /молотковые/ дробилки, применяемые для дробления руд не выше средней крепости, не нашли широкого распространения вследствие низкой надежности из-за быстрого износа молотков и бил и частого выхода их из строя.

С целью сокращения первоначального размера твердых тел и разделения их на соответствующие минералы, руду цветных и черных металлов подвергают дезинтеграции, главная задача которой при обогащении полезных ископаемых заключается в разрушении поверхности раздела фаз с минимальными энергозатратами.

Традиционные методы дезинтеграции, применяемые при обогащении руд, недостаточно селективно разрушают минеральные агрегаты.

Конусные и щековые дробилки по принципу действия являются наименее подходящими машинами для макроселективного раскрытия, поскольку жесткая кинематическая схема не позволяет регулировать дробящие усилия. Более селективно осуществляется высвобождение минеральных зерен в высокоскоростных центробежных ударных дробилках и мельницах. Рассматривая процесс разрушения /дезинтеграции/ твердого тела ударным способом, следует отметить, что в момент удара в теле возникает сложное поле напряжений и деформаций, способствующее селективной дезинтеграции.

Однако, как отмечалось выше, ударные дробилки, в частности молотковые, не могут обеспечить высоких скоростей удара и длительной работы молотков. Осуществить дробление ударным способом при скорости соударения частей материала о преграду от 70 до 150 м/с возможно в специальных вновь созданных центробежных ударных дробилках с вертикальными валом, например, типа НПО-ЦЕНТР.

Способ подготовки руд к обогащению осуществляется следующим образом: руду, подвергаемую обогащению, дробят в несколько стадий от крупности 1200 0 мм до 85/100/-0 мм в дробилках стандартного типа /щековых и конусных/.

Сущность изобретения заключается в том, что последнюю перед измельчением стадию дробления осуществляют в высокоскоростных центробежных ударных дробилках при скорости соударения кусков руды о преграду от 70 до 150 м/с. Дробление производят до крупности 10/12/-0 мм, после чего измельчение дробленой руды производят в обычных шаровых мельницах до необходимой флотационной крупности, как и при стандартном способе рудоподготовки.

Предлагаемый способ подготовки медных руд к обогащению принят в проекте реконструкции одной из обогатительных фабрик и испытан на опытной фабрике института "Механобр". Проведенные испытания по дезинтеграции медных руд показали более высокую степень селективного раскрытия минералов и более высокие показатели обогащения при подготовке руд с применением нового способа /ударное дробление перед измельчением/ по сравнению с известными способами, что отражено в приложении.

Технический результат от использования изобретения заключается в повышении селективности раскрытия минералов, увеличении извлечения полезных компонентов из руды и повышении качества концентратов. Скорость соударений кусков руды о преграду до 150 м/с позволяет получить более мелкий продукт дробления с меньшим количеством переизмельченного материала, что способствует снижению потерь при обогащении руды.

Класс B03B1/00 Кондиционирование для облегчения разделения путем изменения физических свойств материалов, подлежащих обработке

способ обогащения руд цветных металлов -  патент 2514351 (27.04.2014)
способ выбора оптимальных параметров процесса измельчения руды -  патент 2446016 (27.03.2012)
способ флотационного обогащения руд, содержащих сульфидные минералы и золото -  патент 2443475 (27.02.2012)
способ извлечения плавучих форм золота из золотосодержащих минеральных продуктов -  патент 2440430 (20.01.2012)
способ флотации медно-цинково-пиритной руды (варианты) -  патент 2433866 (20.11.2011)
способ флотационного обогащения руд, содержащих сульфидные минералы и золото -  патент 2426598 (20.08.2011)
способ обогащения полиминеральных суспензий -  патент 2401163 (10.10.2010)
способ флотационного обогащения руд, содержащих сульфидные минералы и золото -  патент 2389557 (20.05.2010)
способ пульпоподготовки к флотации магнитной фракции из продуктов обогащения сульфидных медно-никелевых руд, содержащих ферромагнитные минералы железа и благородных металлов -  патент 2370316 (20.10.2009)
способ оттирки руд -  патент 2365417 (27.08.2009)
Наверх