механизм натиска

Классы МПК:B41J9/02 молоточки; их размещение 
Патентообладатель(и):Розенман Лев Исаакович
Приоритеты:
подача заявки:
1993-02-04
публикация патента:

Использование: пишущие машины с лепестковым литероносителем, в частности, механизмы, обеспечивающие получение оттиска литеры на бумаге через красящую ленту путем удара молоточком по тыльной стороне лепестка с литерой и уменьшающие затраты на изготовление механизма натиска и снижающие потери энергии при совершении им рабочего хода. Сущность изобретения: в механизме натиска, содержащем электромагнит с подвижным сердечником внутри катушки и корпусом, жестко прикрепленный к одному из торцов сердечника, молоточек, имеющий упорный элемент и участок некруглого сечения, направляющий элемент молоточка для взаимодействия с его участком некруглого сечения и возвратную пружину для возврата сердечника электромагнита в исходную позицию, направляющий элемент выполнен в виде пластины со сквозным направляющим отверстием, пластина размещена между упорным элементом молоточка и корпусом электромагнита и жестко прикреплена к этому корпусу, молоточек имеет продольный паз для размещения цилиндрической пружины. Глубина паза не менее расстояния перемещения сердечника из исходной позиции в позицию натиска. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

Формула изобретения

1. Механизм натиска пишущей машины с лепестковым литероносителем, содержащий электромагнит с подвижным сердечником, размещенным внутри катушки, и корпус с направляющими отверстиями для центрирования сердечника относительно катушки электромагнита при его перемещении из исходной позиции в позицию натиска, жестко прикрепленный к одному из торцов сердечника молоточек, имеющий упорный элемент и участок некруглого сечения, направляющий элемент молоточка, служащий для взаимодействия его с участком некруглого сечения, возвратную пружину для возврата сердечника электромагнита в исходную позицию, отличающийся тем, что направляющий элемент выполнен в виде пластины со сквозным направляющим отверстием, которая размещена между упорным элементом молоточка и корпусом электромагнита и жестко прикреплена к этому корпусу, а молоточек со стороны крепления его к сердечнику имеет продольный паз для размещения возвратной цилиндрической пружины, один конец которой взаимодействует с торцом сердечника, а другой с плоскостью направляющей пластины, обращенной в сторону корпуса электромагнита, причем глубина продольного паза не меньше расстояния перемещения сердечника из исходной позиции в позицию натиска.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что в продольном пазу молоточка вдоль его геометрической оси выполнен охватывающий цилиндрической пружиной стержень с резьбовым участком на конце, а в торце сердечника электромагнита выполнены соосно расположенные цилиндрическая полость, охватывающая возвратную пружину, и резьбовое отверстие, предназначенное для сочленения с резьбовым участком стержня.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к пишущим машинам с лепестковым литероносителем, литеры которого размещены на концах отдельных упругих лепестков. В частности, изобретение относится к механизмам, обеспечивающим получение оттиска литеры на бумаге через красящую ленту путем удара молоточком по тыльной стороне лепестка с литерой.

Механизмы такого типа известны и используются, например, в портативной электронной пишущей машине "Ромашка", выпускаемой Курским ПО "Счетмаш" по ТУ25.7250-89. Детально механизм натиска этой пишущей машины описан в авторском свидетельстве СССР "Блок печати" N 1618675, кл. В 41 J 9.02, опубл. 1991 г.). Механизм натиска, входящий в этой блок печати, содержит электромагнит с подвижным сердечником внутри катушки и корпусом с направляющими отверстиями для центрирования сердечника относительно катушки при его перемещении из исходной позиции в позицию натиска; жестко прикрепленный к одному из торцов сердечника молоточек, имеющий упорный элемент и участок некруглого сечения; направляющий элемент молоточка для взаимодействия с его участком некруглого сечения и возвратную пружину для перемещения сердечника электромагнита в исходную позицию. При этом возвратная пружина выполнена в виде упругой пластины, в свободном конце которой имеется направляющий паз для молоточка, а упорный элемент молоточка размещен между свободным концом возвратной пружины и корпусом электромагнита.

Однако данная конструкция требует больших затрат на обеспечение заданной в данном случае высокой точности изготовления входящих деталей и жестких требований при сборке и регулировке. Кроме того, этой конструкции присущи повышенные потери энергии натиска из-за сопротивления воздуха, оказываемого быстро перемещающейся пластинчатой пружине при рабочем движении молоточка.

Целью изобретения является снижение затрат на изготовление механизма натиска, а также снижение потерь энергии при соотношении рабочего хода.

На фиг.1 изображен продольный разрез механизма натиска в исходной позиции; на фиг.2 тот же механизм в позиции натиска; на фиг.3 вид на молоточек, сбоку; на фиг.4 разрез по линии Б-Б участка некруглого сечения молоточка; на фиг.5 сердечник электромагнита; на фиг.6 вид на механизм натиска, спереди.

Как показано на фиг.1, механизм натиска пишущей машины с лепестковым литероносителем содержит электромагнит с подвижным сердечником 1 внутри катушки 2 и корпусом 3. Сердечник 1 представляет собой круглый стальной стержень, а корпус 3 выполнен в виде П-образной скобы, между передней стойкой 4 и задней стойкой 5, которой укреплена катушка 2. К торцу сердечника 1, обращенному к передней стойке 4 корпуса 3, с помощью винтового соединения жестко прикреплен молоточек 6. Молоточек 6 (фиг.3) содержит ударник 7, упорный элемент 8 и участок 9 некруглого сечения. Упорным элементом 8 является задняя плоскость ударника 7, перпендикулярная геометрической оси А-А молоточка 6. Участок 9 некруглого сечения сформирован фрагментом цилиндрической поверхности 10 (фиг. 4) и плоскими поверхностями 11, хотя может иметь и другую конфигурацию. Корпус 3 (фиг.1) имеет отверстия одинакового диаметра в передней стойке 4 для размещения цилиндрической поверхности 10 молоточка 6, а в задней стойке 5 для размещения цилиндрического сердечника 1. Благодаря этим отверстиям сердечник 1 молоточком 6 при своем перемещении на расстоянии L из исходной позиции в позицию натиска (фиг.2) центрируется относительно катушки 2 электромагнита. Направляющий элемент молоточка 6 выполнен в виде пластины 12 со сквозным направляющим отверстием. Контур сквозного отверстия соответствует профилю сечения участка 9 молоточка 6. Направляющая пластина 12 (фиг. 1 и 6) размещена между упорным элементом молоточка 6 и стойкой 4 корпуса 3 электромагнита и жестко прикреплена к этому корпусу с помощью винтов 13. Молоточек 6 (фиг.3 и 4) со стороны крепления его к сердечнику 1 имеет продольный паз 14, глубина S которого равна или несколько превышает расстояние L перемещения сердечника 1 из исходной позиции (фиг.1) в позицию натиска (фиг. 2). В продольном пазу 16 молоточка 6 вдоль геометрической оси А-А выполнен стержень 15 с резьбовым участком 16 на конце. В торце сердечника 1 (фиг.5), обращенном в сторону передней стойки 4 корпуса 3, выполнены соосно цилиндрическая полость 17 и резьбовое отверстие 18. В торце сердечника, обращенном в сторону задней стойки 5 корпуса 3, профрезерован поперечный шлиц 19, необходимый при сборке механизма. Резьбовое отверстие 18 предназначено для сочленения с резьбовым участком 16 стержня 15. Естественно, возможен и вариант, при котором стержень 15 с резьбовым участком 16 выполнен в торце сердечника 1, а резьбовое отверстие 18 в торцевом участке паза 14. В полости, образованной в результате сочленения сердечника с молоточком 6 (фиг.1), установлена возвратная цилиндрическая пружина 20, которая охватывается стенками паза 14 молоточка 6 и цилиндрической полости 17 сердечника 1, с одной стороны, и охватывает стержень 15, с другой стороны. При этом один конец цилиндрической пружины 20 упирается в торец сердечника 1, в частности, в дно выполненного в торце цилиндрической полости 17, а другой конец в плоскость направляющей пластины 12, частично перекрывающей центрирующее отверстие в передней стойке 4 корпуса 3. В процессе сборки механизма натиска катушку 2 жестко укрепляют в стойках 4 и 5 корпуса 3 соосно его центрирующим отверстиям; прикрепляют к стойке 4 корпуса 3 направляющую пластину 12 с помощью двух винтов 13. В сквозное отверстие направляющей пластины 12 вставляют участок 9 молоточка 6 и продвигают его по направляющим поверхностям 10 и 11 до встречи с плоскостью упорного элемента 8 ударника 7. Через центрирующее отверстие задней стойки 5 корпуса 3 вставляют цилиндрическую возвратную пружину 20, которая, центрируясь на стержне 15, располагается в пазу 14 молоточка 6. Затем в это же отверстие вставляют сердечник 1 и с помощью поперечного шлица 19 навинчивают его резьбовое отверстие 18 на резьбовой участок 16 стержня 15до тех пор, пока торцы сердечника 1 и молоточка 6 не сомкнутся. При этом конец цилиндрической пружины 20 попадает в цилиндрическую полость 17 в торце сердечника 1.

Механизм натиска работает следующим образом. При подаче на катушку 2 команды "натиск" сердечник 1 с молоточком 6 перемещается по центрирующим отверстиям в передней 4 и задней 5 стойках корпуса 3 электромагнита, а также по сквозному направляющему отверстию направляющей пластины 12. При этом цилиндрическая наружная поверхность сердечника 1 и фрагмент цилиндрической поверхности 10 молоточка 6 обеспечивают центрирование сердечника 1 вдоль оси А-А относительно катушки 2, а поверхности 11 участка 9 молоточка 6 предотвращают угловые смещения ударника 7. При достижении позиции натиска молоточек 6 совершает перемещение на расстояние L, а пружина 20 при этом сжимается, как показано на фиг.2, ее длина сокращается и становится равной глубине цилиндрической полости 17 сердечника 1. После обесточивания катушки 2, пружина восстанавливает свою исходную форму и перемещает назад сердечник 1 с молоточком 6 до тех пор, пока упорный элемент 8 ударника 7 не дойдет до внешней плоскости направляющей пластины 12, т.е. займет исходное положение. 1 2 3

Наверх