прессовая установка

Формула изобретения

Прессовая установка, содержащая основание, на котором смонтированы в направляющих ползун с инструментодержателем и его привод, фиксатор переменной величины, размещенный между основанием и инструментодержателем с возможностью взаимодействия с их опорными поверхностями, отличающаяся тем, что фиксатор переменной величины выполнен в виде клина, а на боковых поверхностях основания и инструментодержателя выполнены пазы, частично перекрывающие друг друга с образованием полости для размещения вышеупомянутого клина, при этом пазы имеют опорные поверхности для взаимопротивоположных поверхностей клина.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к прессовому оборудованию.

Известна прессовая установка.

Недостаток данной конструкции в ее сложности и низких эксплуатационных возможностях.

Известна прессовая установка, состоящая из основания на котором смонтированы ползун с приводом возвратно-поступательного движения, инструментодержатель в направляющих, клин, установленный между ползунком и инструментодержателем, а также механизм возвратного хода инструментодержателя.

Недостаток этой конструкции в том, что при наличии пружинящих сил противодействия со стороны обрабатываемого объекта, требуется большая сила для проталкивания клина во время обратного хода ползуна. Часто силы пружинения обрабатываемого объекта бывают очень значительны, особенно в начальной фазе отхода ползуна. В этом случае клин будет перемещаться вместе с инструментодержателем в сторону ползуна до тех пор пока силы пружинения не уменьшается до соответствующего уровня, а это значит, что суммарный ход инструментодержателя будет снижен. В случае если величина хода ползуна мала, а сила пружинения приближается к силе давления, то данная конструкция теряет свою эффективность, так как большая часть мощности теряется на трение клина о ползун и инструментодержатель и при этом происходит интенсивный износ трущихся поверхностей, а доставка смазки на эти поверхности затруднена в следствии конструктивных особенностей.

Цель изобретения улучшение эксплуатационных характеристик и расширение технологических возможностей путем ограничения возвратного хода инструментодержателя при обратном ходе ползуна.

С этой целью между опорной поверхностью инструментодержателя и опорной поверхностью основания со стороны ползуна установлен клин с приводом возвратно-поступательного движения в плоскости параллельной плоскости перемещения другого клина.

На фиг. 1 представлен вариант установки с механизмом обратного хода в виде клина; на фиг.2 вариант установки с механизмом обратного хода в виде пружины.

Устройство состоит из основания 1 фиг.1 в направляющих 2 которого установлен инструментодержатель 3. Между инструментодержателем 3 и ползуном 4, связанным с приводом 5 возвратно-поступательного движения, например, посредством шатуна 6 фиг.2, установленного на эксцентричном валу 7, размещен клин 8 с возможностью перемещения от привода 9. Ползун установлен в направляющих 10 и соединен с шатуном 6 осью 11. В качестве механизма возврата 12 инструментодержателя 3 можно использовать клин (фиг.1) установленный параллельно клину 8 и взаимодействующий с опорными поверхностями ползуна 4 и инструментодержателя 3, а также пружину (фиг.2) соединяющую инструментодержатель 3 с основанием 1 и поджимающую инструментодержатель 3 в сторону ползуна 4. Между опорной поверхностью /Б/ основания 1 выполненной в виде ступени и опорной поверхностью /B/ инструментодержателя 3 установлен клин 13 соединенный с приводом 14. В установках с ручным приводом 5 приводы 9 и 14 можно выполнить в виде пружин с фиксаторами своего положения в оттянутом состоянии (не показано).

Установка работает следующим образом. Привод 5 через вал 7, шатун 6 и ось 11 сообщает возвратно-поступательное движение ползуну 4. При рабочем ходе ползун 4 через клин 8 нажимает на инструментодержатель 3 и сдавливает обрабатываемый объект 15. В это время в увеличивающееся пространство между поверхностями /Б/ и /B/ приводом 14 вводится клин 13. При обратном ходе ползуна 4 клин 13 удерживает инструментодержатель, а в увеличивающееся пространство между ползуном 4 и инструментодержателем 9 подается клин 8. И так далее до необходимого сжатия обрабатываемого объекта 15. После этого клин 13 выводится из пространства между поверхностями /Б/ и /B/, а механизм возвратного хода 12 поднимает инструментодержатель 3 в исходное положение.

Данная конструкция предполагает наиболее рациональное использование мощности привода и экономным расход металла при ее изготовлении.