инструмент для отделочно-упрочняющей обработки

Формула изобретения

Инструмент два отделочно-упрочняющей обработки, содержащий ротор с кольцевой камерой и износостойкими щечками, деформирующие элементы, а также источники магнитного поля, закрепленные на роторе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет исключения внедрения абразивных частиц и стойкости инструмента путем уменьшения абразивного износа щечек и деформирующих элементов, он снабжен защитным кольцевым экраном с чередующимися окнами и перемычками, причем перемычки выполнены с размером, равным не минее диаметра деформирующих элементов, а экран установлен между деформирующими элементами и источниками магнитного поля.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области упрочнения поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки нежестких деталей машин.

Цель изобретения повышение качества обработки за счет исключения внедрения инородных частиц в обрабатываемую поверхность и стойкости за счет уменьшения абразивного износа щечек и деформирующих элементов.

На фиг. 1 представлен общий вид инструмента, на фиг. 2 сечение А А на фиг. 1.

Инструмент содержит ротор 1, износостойкие щечки 2, 3, деформирующие элементы 4, источники магнитного поля 5. Щечки 2, 3 образуют кольцевую камеру 6, в которой с возможностью пространственного перемещения установлены деформирующие элементы 4. На роторе 1 и в пространстве между щечками 2, 3 закреплены источники магнитного поля 5.

Инструмент снабжен защитным кольцевым экраном 7, установленным между кольцевой камерой 6 и источниками магнитного поля 5, соосно ротору 1 (см. фиг. 2). В стенке экрана 7 выполнены равномерно расположенные окна 8, разделенные друг от друга перемычками 9. Окна 8 расположены под источниками магнитного поля 5, а ширина (в) перемычек 9 выполнена не менее диаметра d деформирующих элементов (в противном случае деформирующие элементы 4 всегда будут находиться в магнитном поле, и невозможно выполнить их размагничивание, а, следовательно, и очистить поверхность деформирующих элементов от инородных частиц).

Инструмент работает следующим образом.

Деталь 10 закрепляют в патроне, а ротор 1 в шпинделе станка. Детали 10 сообщают вращательное движение, а плоскость pасположения деформирующих элементов инструмента совмещают с плоскостью детали. Ротору 1 сообщают вращение и перемещают вдоль обрабатываемой поверхности. При этом в зону обработки подают кольцевой поток СОЖ. Деформирующие элементы 4 под действием магнитного поля разгоняются в окружном направлении кольцевой камеры 6 и под действием центробежной силы прижимаются к обрабатываемой поверхности и осуществляют ее накатывание.

При вращении в окружном направлении деформирующие элементы располагаются то напротив окна 8, то напротив перемычек 9. При расположении деформирующих элементов напротив окна 8 действие на них магнитного поля максимально. Следовательно, в этом случае осуществляется сообщение энергии окружного вращения со стороны источника магнитного поля 5. При расположении деформирующих элементов 4 напротив перемычек 9 экрана 7 действие магнитного поля на них минимально (т. к. здесь источники магнитного поля отсутствуют, а силовые линии расположенных напротив окон 8 источников магнитного поля 5 замыкаются на перемычки 9 защитного экрана 7. Магнитные свойства деформирующих элементов 4 при таком расположении (напротив перемычек 9) минимальны, а следовательно, минимальны силы, удерживающие на поверхности деформирующих элементов инородные металлические частицы (абразивные частицы). Под действием смазочно-охлаждающей жидкости, подаваемой в зону обработки, инородные металлические частицы легко смываются с демпфирующих элементов и уносятся из зоны обработки. При этом исключается шаржирование поверхности абразивными металлическими частицами и уменьшается износ деформирующих элементов и щечек инструмента.

Предложенный инструмент обеспечивает повышение долговечности инструмента в 2 3 раза и повышает качество обработанной поверхности.