укрытие индукционной печи

Формула изобретения

1. УКРЫТИЕ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ, содержащее кожух с отсасывающим патрубком, козырек, закрепленный на кожухе со стороны сливного носка печи, задвижку загрузочного проема, поворотную площадку, отличающееся тем, что оно снабжено заслонкой, горизонтальной пластиной со свесами, при этом кожух установлен на поворотной площадке, козырек выполнен в виде двух треугольных пластин и жестко закреплен на кожухе, причем заслонка размещена между пластинами и шарнирно прикреплена в их верхней части, а горизонтальная пластина со свесами расположена под отсасывающим патрубком с зазором по периметру кожуха, свесы же со стороны загрузочного проема выполнены по его контуру.

2. Укрытие по п.1, отличающееся тем, что высота свесов равна высоте выступающей над поворотной площадкой части печи.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к конструкциям укрытия индукционных печей для улавливания и отвода газов.

Известны устройства для улавливания и отвода газов при работе индукционных печей [1-3]

Однако для данных устройств характерны сложность конструкции, металлоемкость, высокие энергозатраты, низкая эффективность, высокие трудозатраты при эксплуатации.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому по достигаемому эффекту является устройство [4] которое содержит кожух с отсасывающим патрубком, козырек, закрепленный на кожухе со стороны сливного носка печи, задвижку загрузочного проема, поворотную площадку внутри кожуха.

Недостатки известного устройства высокая металлоемкость, так как габариты кожуха больше подвижной площадки, на которой размещена электродуговая печь, трудоемкость при эксплуатации подвижных штанг и заслонок при перемещении козырька, низкая эффективность.

Цель изобретения повышение эффективности, снижение металлоемкости и энергозатрат, повышение надежности в эксплуатации.

Цель достигается тем, что в устройстве для отсоса газов от плавильных печей, содержащем кожух с отсасывающим патрубком, козырек, закрепленный на кожухе со стороны сливного носка печи, задвижку загрузочного проема и поворотную площадку, укрытие снабжено заслонкой, горизонтальной пластиной со свесами. Кожух установлен на поворотной площадке. Козырек выполнен в виде двух треугольных пластин и жестко закреплен на кожухе. Заслонка размещена между пластинами и шарнирно закреплена в их верхней части. Горизонтальная пластина со свесами расположена под отсасывающим патрубком с зазором по периметру кожуха. Свесы со стороны загрузочного проема выполнены по его контуру, их высота равна высоте выступающей над поворотной площадкой части печи.

На фиг. 1 изображено укрытие индукционной печи, общий вид; на фиг. 2 то же, при сливе металла; на фиг. 3 вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус (кожух) 1 укрытия, загрузочный проем 2, свесы 3, горизонтальную пластину 4 в верхней части корпуса укрытия, отсасывающий воздуховод 5, кольцевой зазор 6, шарнир 7 заслонки 8, боковые стенки козырька 9, поворотную площадку 10, ось 11 поворота площадки и печи, индукционную печь (корпус и пространство для плавки металла) 12, изложницу 13.

Устройство работает следующим образом.

В вертикальном положении печи 12, т.е. в процессе плавки, загрузочный проем 2 частично или полностью открыт, заслонка 8 плотно прилегает к корпусу 1, а в полость корпуса 1 поступает воздух только через загрузочный проем. При этом верхняя часть корпуса 1 укрытия, отделенная горизонтальной пластиной 4, образует камеру статического разряжения, в которую воздух поступает только через зазор 6. Наличие свесов 3 позволяет приблизить зону высоких скоростей отсасываемого воздуха к источнику их образования, т.е. горловине индукционной печи, так как свесы позволяют создать равномерный зазор, наиболее приближенный к источнику. Со стороны загрузочного проема 2 свес 3 не должен его перекрывать, поэтому он имеет вырез, соответствующий ширине загрузочного проема, т.е. выполнен по его контуру.

Предложенное устройство позволяет создать более равномерные и достаточно высокие скорости движения удаляемого воздуха на уровне нижней кромки свеса.

При сливе металла, т.е. наклоне поворотной площадки 10 на оси 11 вместе с индукционной печью 12 и корпусом 1 укрытия, загрузочный проем 2 закрыт. Заслонка 8 на шарнире 7 всегда находится в вертикальном положении и не требует никакого упора, чтобы ее смещать, занимает положение на уровне торцов боковых стенок козырька 9, образуя рабочее сечение для входа загрязненного воздуха от желоба слива металла и изложницы 13. В случае слива металла посредством желобов в миксер (миксеры) ширина заслонки может быть увеличена до ширины укрытия, а боковые стенки козырька 9 могут быть продолжением наружных стенок корпуса 1. Отклонение заслонки 8 на угол , т.е. до торцов боковых стенок козырька 9, позволит создать рабочее сечение для входа загрязненного потока воздуха с достаточно высокими скоростями. Отсутствие подпитки со стороны индукционной печи позволяет надежно локализовать вредные вещества в процессе слива металла.

Высота свесов обусловлена высотой выступающей части индукционной печи над поворотной площадкой потому, что примерно на уровне поворотной площадки находится верхний слой расплавленного металла. Таким образом, источник заглублен на эту высоту, и при выбивании газов из горловины конвективный поток расширяется, и предложенная высота свесов, равная заглублению источника выделений газов, наиболее эффективна.

Изобретение позволяет значительно снизить металлоемкость укрытия, сократить общий расход удаляемого воздуха при поддержании высоких скоростей в зонах возможного выбивания газов из укрытия, упрощает эксплуатацию.