Использование: в области теплотехники для выпаривания пенящихся при кипении растворов. Сущность изобретения: выпарной аппарат для пенящихся растворов содержит корпус, греющую камеру с центральной циркуляционной трубой и жаровые пеногасящие трубы, образующие в сепарационном пространстве над греющей камерой вертикальные каналы для подъема пены и прохода вторичного пара. Жаровые трубы выполнены электрически изолированными от корпуса и подводящих труб. 1 ил.
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЕНЯЩИХСЯ РАСТВОРОВ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввода упариваемого раствора, греющего пара и вывода упаренного раствора, вторичного пара и конденсата, греющую камеру с циркуляционным каналом, жаровые пеногасящие трубы, образующие в сепарационном пространстве над греющей камерой вертикальные каналы для подъема пены и прохода вторичного пара, отличающийся тем, что жаровые трубы выполнены электропроводящими и снабжены средствами для электрического изолирования от корпуса и подводящих труб и клеммами, подводящими электрический ток низкого напряжения.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к оборудованию для выпаривания пенящихся при кипении растворов. Известен выпарной аппарат, содержащий корпус, патрубки подвода первичного пара и упариваемого раствора, отвода конденсата, упаренного раствора и вторичного пара, расположенные в корпусе греющую камеру с кипятильными трубами, циркуляционным каналом, сепарирующее устройство, жаровые трубы, расположенные в сепарационном пространстве над греющей камерой таким образом, что образуют вертикальные каналы для подъема пены и прохода вторичного пара. Пена поднимается вверх по каналам, соприкасаясь с жаровыми трубами, при этом испаряясь до полного разрушения. Образующийся вторичный пар уходит в каналы меньшего сечения, что предотвращает унос пены. В известном выпарном аппарате жаровые трубы обрастают органоминеральными осадками, что снижает эффективность работы аппарата и требует частых непроизводительных затрат по разборке-сборке аппарата и очистке жаровых труб от осадка. Целью изобретения является обеспечение возможности периодической быстрой очистки жаровых труб без разборки выпарного аппарата. На чертеже изображен продольный разрез выпарного аппарата с жаровыми трубами, выполненными электрически изолированно от корпуса и подводящих труб. Выпарной аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, снабженный патрубками подвода упариваемого раствора 2, первичного (греющего) пара 3 и выхода упаренного раствора 4, вторичного пара 5, греющего пара в жаровые трубы 6, выхода конденсата пара 7. Внутри корпуса 1 в трубных досках 8, 9 расположены кипятильные трубы 10 греющей камеры 11 и циркуляционная труба 12. Над зоной кипения расположены змеевики жаровых труб 13, снабженные электрически изолированными узлами присоединения 14 и клеммами для подвода электропитания 15. Змеевики жаровых труб размещены таким образом, что они образуют вертикальные цилиндрический и кольцевые каналы шириной а и с для подъема столба пены и шириной b для прохода вторичного пара. Над жаровыми трубами размещен сепаратор 16 жалюзийного типа. Первичный пар подают через патрубок 6 в жаровые трубы, затем последовательно с выхода жаровых труб через патрубок 3 на вход в паровую рубашку греющей камеры, откуда конденсат отводят через патрубок 7. Исходный раствор подают в аппарат через патрубок 2. Проходя через кипятильные трубы греющей камеры, он при помощи первичного пара нагревается до температуры кипения и, выходя в зону кипения, вскипает и вспенивается. Упаренный раствор через патрубок 4 отводят из аппарата. Образовавшаяся при вскипании раствора пена поднимается по каналам а и с, соприкасаясь с жаровыми трубами 13, и при этом разрушается. Образующийся при этом вторичный пар по каналу между жаровыми трубами поднимается в пространство над змеевиком, проходит через жалюзийный сепаратор 16 и выходит из аппарата через патрубок 5. Образующийся слой осадка на жаровых трубах ухудшает теплопередачу труб, а также сужает сечение каналов, затрудняя нормальную работу аппарата. Осадки имеют органоминеральный состав, включающий поверхностно-активные вещества. Для очистки жаровых труб прекращают подачу в аппарат пара и растворов, разгружают из аппарата продукт. Затем к двум концам змеевика жаровых труб 13, к клеммам 15, подводят электрический ток низкого напряжения. Силу тока подбирают опытным путем. Змеевик нагревают и от температурного воздействия осадок на нем закоксовывается, при этом из-за разницы температурного расширения материала змеевика и образующегося кокса последний осыпается, очищая поверхность труб.
