способ получения связующего

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО, включающий помол торфяной массы истиранием под воздействием сдвигающих и нормальных механических нагрузок, отличающийся тем, что истирание торфяной массы эксплуатационной влажности осуществляют в режиме сдвигающих нагрузок 50 200 Н и нормальных нагрузок 50 500 Н при 60 100^oС в рабочем объеме мельничной установки до получения водной дисперсии частиц торфа с размером 5 мкм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способу получения из торфа связующего.

Известен способ обработки торфяной массы путем механического воздействия на исходную торфяную массу с дальнейшей ее переработкой и получением на выходе торфяного материала с проявлением свойств связующего.

Недостатком известного способа является низкий выход переработанной торфяной массы со свойствами связующего.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки торфа, заключающийся в помоле торфяной массы истиранием под воздействием сдвигающих и нормальных механических нагрузок и получением на выходе торфяного материала с проявлением свойств связующего.

Однако известный способ не позволяет получать высокий выход переработанной торфяной массы со свойствами связующего.

Техническая задача изобретения состоит в полном использовании исходной торфяной массы как сырья для приготовления связующего.

Технический результат по способу получения связующего, включающему помол торфяной массы истиранием под воздействием сдвигающих и нормальных механических нагрузок, достигается тем, что истирание торфяной массы эксплуатационной влажности осуществляют в режиме сдвигающих нагрузок 50-200Н и нормальных нагрузок 50-500 Н при температуре 60-100^оС в рабочем объеме мельничной установки до получения водной дисперсии частиц торфа размером 5 мкм.

П р и м е р 1. Фрезерный верховой торф с размером частиц не более 3 мм увлажняют до влажности 70% и полученную водную суспензию пропускают через роторно-инерционную мельницу типа "РИМ", предназначенную для тонкого и сверхтонкого сухого и мокрого помола различных классов материалов. Температуру в рабочем объеме камеры мельницы поддерживают на уровне 60^оС. Тонкий помол торфа производят со 100% выходом из мельничной установки связующего с размером частиц 5 мкм. При этом в мельнице раздавливающее усилие, действующее на частицы торфа, составляет 500Н, истирающее усилие 400Н.

Показатели связующего на торфяной основе представлены в табл.1. Полученное связующее применяют в дальнейшем технологическом процессе при производстве строительных теплоизоляционных материалов. Для этого связующее в виде водной суспензии торфа с размером частиц 5 мкм на выходе из мельничной установки заливаю в смеситель и добавляют к общей массе смешиваемого вещества 25-30% измельченного древесного наполнителя (опилки). После тщательного перемешивания вещества до однородной массы его разливают в матричные формы и высушивают без приложения давления до получения из форм плиток утеплителя заданной конфигурации и размеров. Свойства изготавливаемой на базе связующего и древесных опилок плиты утеплителя представлены в табл.2.

П р и м е р 2. Фрезерный верховой торф с размером частиц не более 3 мм увлажняют до влажности 80% Полученную водную суспензию пропускают через роторно-инерционную мельницу типа "РИМ" и производят тонкий помол частиц торфа раздавливающим усилием 500Н и истирающим усилием 400Н при температуре в рабочем объеме камеры мельницы 100^оС. Тонкий помол торфа производят со 100% выходом из мельничной установки связующего с размером частиц 5 мкм. Показатели связующего на торфяной основе представлены в табл.1. Полученное связующее применяют при производстве строительных теплоизоляционных материалов путем разливки на выходе из мельницы связующего в матричные формы и охлаждения его без приложения давления до получения плиток утеплителя, свойства которых представлены в табл.2.

Сравнительные показатели физико-механических свойств плит утеплителя размером 510 х 250 х 88 мм, полученных на базе предлагаемого связующего с наполнителем в виде древесных опилок и без наполнителя, а также торфоплит по ГОСТ 4861-74, представлены в табл.2.

Предлагаемый способ позволяет впервые производить полное использование исходной торфяной массы с эксплуатационной влажностью для приготовления связующего, образующего при охлаждении после сушки не только достаточно прочное соединение, но и активно взаимодействующее с различными химическими веществами, при этом торф, как ценнейший природный продукт, используют полностью без отходов.