ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

способ производства бесшовных труб размером 325×13-60 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из слитков электрошлакового переплава стали марки 10х9мфб-ш - заявка на патент 2013111216


Классы МПК: B21B19/04   (2006.01)
Автор: Сафьянов Анатолий Васильевич (RU),
Федоров Александр Анатольевич (RU),
Тазетдинов Валентин Иреклеевич (RU),
Дуб Алексей Владимирович (RU),
Скоробогатых Владимир Николаевич (RU),
Щенкова Изабелла Алексеевна (RU),
Головинов Валерий Александрович (RU),
Сафьянов Александр Анатольевич (RU),
Климов Николай Петрович (RU),
Баричко Владимир Сергеевич (RU),
Бубнов Константин Эдуардович (RU),
Матюшин Александр Юрьевич (RU),
Еремин Виктор Николаевич (RU)
Заявитель: Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (RU)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ производства бесшовных труб размером 325×13-60 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из слитков электрошлакового переплава стали марки 10Х9МФБ-Ш, включающий выплавку слитков электрошлаковым переплавом, механическую обработку-обточку слитков в слитки-заготовки, сверление в слитках-заготовках центрального отверстия диаметром 100±5 мм, нагрев слитков-заготовок до температуры пластичности, прошивку их в станах поперечно-винтовой прокатки в гильзы, прокатку гильз на пилигримовых станах в товарные трубы размером 325×16-60 мм, термическую обработку, травление, правку, ультразвуковой контроль и приемку труб с допуском по диаметру +1,25/-1,0% и толщине стенки +20/-5,0%, отличающийся тем, что трубы размером 325×13-15 мм производят из слитков-заготовок электрошлакового переплава размером 490×100×1750±50 мм, которые нагревают до температуры 1190-1200°C, прошивают в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 520×вн.375×2950-3100 мм на оправке диаметром 360 мм с вытяжкой µ=1,74 и подъемом по диаметру 6,0-6,2%, гильзы прокатывают на ТПУ 8-16 с пилигримовыми станами в передельные трубы размером 377×20×11000-10700 мм с вытяжкой µ=4,54 и обжатием по диаметру 27,5%, передельные горячекатаные трубы размером 377×20×10000-10700 мм термообрабатывают, разрезают на трубы-краты равной длины и прокатывают на стане ХПТ 450 в товарные холоднокатаные трубы размером 325×13×8400-9000, 325×14×7800-8400 и 325×15×7400-7800 мм с вытяжками, соответственно, µ=1,75, µ=1,63 и µ=1,53, трубы диаметром 325 мм с толщинами стенок от 16 до 30 мм производят на ТПУ 8-16 с пилигримовыми станами из слитков-заготовок ЭШП размером 490×100×1750±50 мм, которые нагревают до температуры пластичности, прошивают в стане поперечно винтовой прокатки в гильзы размером 500×вн.315×2550-2700 и 500×вн.290×2330-2450 мм на оправках диаметром 300 и 275 с подъемом по диаметру 1,9-2,1% с вытяжками µ=1,50 и µ=1,37, гильзы размером 500×вн.315×2550-2700-500×вн.290×2300-2450 мм прокатывают на пилигримовом стане в товарные трубы размером 325×16×15900-17000-325×30×9300-9900 мм с вытяжками от µ=7,62 до µ=4,69 и обжатием по диаметру 35,0%, товарные трубы диаметром 325 мм с толщинами стенок от 31 до 60 мм производят на ТПУ 8-16 с пилигримовыми станами из слитков-заготовок ЭШП размером 490×100×1750±50 мм, которые нагревают до температуры пластичности, прошивают в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 500×вн.290×2300-2450 и 500×вн.240×2000-2100 мм на оправках диаметром 275 и 225 мм с подъемом по диаметру 1,9-2,1% и вытяжками µ=1,36 и µ=1,17, гильзы размером 500×вн.290×2300-2450-500×вн.240×2000-2100 мм прокатывают на ТПУ 8-16 с пилигримовыми станами в товарные трубы размером 325×31×7100-7600-325×60×4000-43000 мм с вытяжками от µ=4,54 до µ=2,51 и обжатием по диаметру 35,0%, трубы разрезают на длины в соответствии с заказом, трубы размером 325×13-15 мм принимают с допуском по диаметру ±1,0% и стенке +15/-5%, а трубы размером 325×16-60 мм принимают с допуском по диаметру +1,25/-1,0% и стенке +20/-5,0%.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что товарные трубы размером 325×16-60 мм производят на ТПУ 8-16 с пилигримовыми станами из слитков ЭШП, которые нагревают до оптимальной температуры деформации при прокатке труб на заданную стенку, значение которой определяют из выражения

tд=tном.+(D/Si)t,

где tном.=1190 - номинальная температура нагрева слитков диаметром 490 мм под прошивку, °C

D - диаметр прокатываемой трубы, мм;

Si - толщина стенки прокатываемой трубы, мм;

t - коэффициент, °C.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что прошивку слитков ЭШП в гильзы в стане поперечно-винтовой прокатки производят с формированием внутреннего диаметра гильз больше диаметра дорна пилигримового стана, значение которого определяют из выражения

dвн.=dд+ +(D/Si)K 30,

где dд - средний диаметр дорна, мм;

=20 - разность между диаметром дорна и внутренним диаметром гильзы при прокатке труб на ТПУ 8-16 из углеродистых марок стали, мм;

K - коэффициент, мм.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокатку товарных труб размером 325×16-60 мм на ТПУ 8-16 с пилигримовыми станами производят с подачей гильзы в очаг деформации, значение которой определяют из выражения

,

где m16 - - величина подачи гильзы диаметром 500 мм в очаг деформации пилигримового стана при прокатке труб размером 325×16 мм в валках с калибром 332, мм;

µi - величина вытяжки при прокатке труб диаметром 325 мм с i - толщиной стенки.

Наверх