ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

способ производства бесшовных горячедеформированных механически обработанных труб размером 610×36,53×36,53×3100-3300 мм для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов с повышенными требованиями по геометрическим размерам - заявка на патент 2013111209


Классы МПК: B21B21/00   (2006.01)
B21B21/04   (2006.01)
Автор: Сафьянов Анатолий Васильевич (RU),
Федоров Александр Анатольевич (RU),
Тазетдинов Валентин Иреклеевич (RU),
Осадчий Владимир Яковлевич (RU),
Дановский Николай Григорьевич (RU),
Литвак Борис Семенович (RU),
Головинов Валерий Александрович (RU),
Сафьянов Александр Анатольевич (RU),
Баричко Владимир Сергеевич (RU),
Климов Николай Петрович (RU),
Бубнов Константин Эдуардович (RU),
Матюшин Александр Юрьевич (RU),
Еремин Виктор Николаевич (RU)
Заявитель: Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (RU)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ производства бесшовных горячедеформированных механически обработанных труб размером 610×36,53×3100-3300 мм для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов с повышенными требованиями по геометрическим размерам, включающий выплавку слитков в электрических и мартеновских печах, ковку слитков в поковки размером 680×1400±50 мм, обточку поковок в трубные заготовки размером 650±10×1400±50 мм, сверление сквозного центрального отверстия диаметром 100±5 мм, нагрев заготовок до температуры пластичности, прошивку заготовок в гильзы размером 660×390вн.×2000 мм в стане винтовой прокатки на оправке диаметром 375 мм с вытяжкой µ=1,41 и подъемом по диаметру 1,5-1,6%, нагрев гильз до температуры пластичности с холодного или горячего посада, прошивку-раскатку гильз в стане винтовой прокатки на оправке диаметром 500 мм размер в размер или с подъемом наружного диаметра на 1,5-3,0% с вытяжкой µ=1,4-1,5 и прокатку товарных труб на пилигимовом стане размером 550×25×8000-8700 мм в калибре 562 мм с допусками по диаметру +1,25/-1,0%, а по стенке +20/-5,0%, отличающийсятем, что слитки куют в поковки размером 650×1630±50 мм, которые обтачивают и сверлят в заготовки размером 630×100×1630±50 мм, заготовки нагревают до температуры пластичности, прошивают в стане винтовой прокатки на оправке диаметром 350 мм с подъемом по диаметру 1,6-1,8% в гильзы размером 640×365вн.×2150 - 2280 мм с вытяжкой µ=1,35-1,40, гильзы после прошивки охлаждают на стеллажах склада заготовок до температуры окружающей среды с поворотом на угол 180° через 20-30 мин, ремонтируют, при необходимости нагревают до температуры пластичности, прошивают - раскатывают в стане винтовой прокатки на оправке диаметром 485 мм в передельные гильзы-заготовки размером 650×500вн.×3340-3540 мм с вытяжкой 1,55-1,56 и подъемом по диаметру не более 1,6%, передельные гильзы-заготовки охлаждают на стеллажах склада заготовок до температуры окружающей среды с поворотом на угол 180° через 15-20 мин, производят термическую обработку-отпуск, отрезку утяжин с передних и задних концов, механическую обработку-расточку и обточку с чистотой поверхности Rz не более 40 мкм, отрезку колец для проведения механических испытаний, подрезку и торцовку концов, неразрушающий контроль, приемку с точностью по стенке +15,0/-5,0% и диаметру ±1,0%.

Наверх