Шланги, т.е. гибкие трубы: .изготовленные из резины или гибких пластических масс – F16L 11/04

Изобретение относится к изготовлению гибких труб, предназначенным для использования при разработке месторождений нефти и газа. Сущность изобретения: гибкая труба, предназначенная для использования при разработке месторождений нефти и газа, залегающих под морским дном (в открытом море), содержащая, по меньшей мере, один слой (1), полученный исходя из состава, содержащего от 70 до 91% масс., по меньшей мере, одного полукристаллического полиамида, от 5 до 25% масс., благоприятно, от 8 до 15%, предпочтительно, от 8 до 12% масс., эластомерного сополимера этилена, содержащего эпоксидную, антигидридную или кислотную функциональную группу, введенную прививкой или сополимеризацией, и от 4 до 20% масс., предпочтительно, от 5 до 13% масс., пластификатора. Труба содержит кроме того, второй слой (2), состоящий из одного или нескольких металлических элементов, причем второй слой (2) находится в контакте с транспортируемой нефтью или газом, при этом слой (1) расположен вокруг второго слоя (2) таким образом, чтобы обеспечить герметичность. Техническим результатом изобретения является высокая устойчивость к старению гибких труб, снижение трудозатрат. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к трубопроводам для транспортировки сред, прежде всего к трубопроводу в тормозных системах с пневматическим приводом. Сущность изобретения: трубопровод тормозной системы с пневматическим приводом, который содержит следующие слои: I наружный слой из формовочной массы, содержащей, по меньшей мере, 40 мас.% полиамида, мономерные единицы которого содержат в среднем, по меньшей мере, 8 атомов углерода, II слой из полипропиленовой формовочной массы, а также I внутренний слой из формовочной массы по I, содержащий, по меньшей мере, 40 мас.% полиамида, мономерные единицы которого содержат в среднем, по меньшей мере, 8 атомов углерода, причем

a) наружный диаметр трубопровода составляет от 6 до 20 мм,

b) толщина стенок составляет от 1,0 до 2,0 мм и

c) толщина слоя II составляет от 25 до 75% от толщины стенок.

Техническим результатом изобретения является экономичность в изготовлении, высокое сопротивление продавливанию, а также высокая ударопрочность при низких температурах. 4 з.п. ф-лы.

Способ представляет собой технологию автоматизированного изготовления и вставки барьерных вкладышей из гибкой ламинированной пленки в заплечики/носики тюбиковой упаковки продукта. Заплечики/носики выполнены и ориентированы так, что отверстие носика обращено к ламинированной пленке. Пленка подается на станцию, которая формует апертуру носика, производит высечку ламинированной пленки для ее подгонки к носику заплечика/носика и вставляет эту ламинированную пленку в заплечик/носик. Ламинированная пленка может быть присоединена способом термосваривания к заплечику/носику на этой станции или на последующей станции термосваривания. После того как заплечик/носик выходит со станции, которая формует и вставляет ламинированную пленку в заплечик/носик, может быть задействована станция обнаружения, которая определяет, правильно ли ламинированная пленка выровнена в заплечике/носике. Станция обнаружения может также располагаться и за последующей станцией термосваривания. Затем заплечики/носики с запаянным вкладышем из ламинированной пленки подаются в процесс изготовления тюбиковой упаковки. Ламинированная пленка будет иметь полимерный слой и барьерный слой, содержащий сополимеры этилен-винилового спирта, полимеры полиэтилентерефталата, полимеры полиэтиленнафталата и сополимеры акрилонитрила и метилакрилата. Тюбиковые упаковки, полученные с использованием таких заплечиков/носиков, очень полезны для продуктов, которые содержат ароматизаторы, например, средств для ухода за зубами. Технический результат, достигаемый при использовании способа и тюбиковой упаковки, заключается в эффективности использования материала из ламинированной пленки в качестве барьера и упрощении оборудования. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и может быть использовано для производства неформовых изделий, например рукавных. Формируют эластичный дорн в виде герметичной камеры, образованной эластичной замкнутой цилиндрической оболочкой из вулканизированного материала с концами. Концы жестко защемлены болтовыми соединениями между концентрично установленными на центральной полой штанге двумя неподвижными цилиндрическими обечайками и двумя подвижными цилиндрическими фланцами. Расстояние между фланцами равно длине гибкой трубы, расположенной между эластичным дорном и ограничителем радиальных деформаций. Ограничитель выполнен из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра. Эластичная оболочка размещена соосно на цилиндрических поверхностях обечаек. Через штуцер, расположенный на торце одной из обечаек, в герметичную камеру дорна закачивают воздух до образования эластичной оболочкой цилиндрического каркаса дорна с диаметром, равным внутреннему диаметру гибкой трубы. На сформированном дорне производят сборку многослойной гибкой трубы из резинотехнических материалов. Соосно с гибкой трубой на ее наружной стенке устанавливают ограничитель радиальных деформаций. Дополнительной закачкой через штуцер в герметичную камеру воздуха, до создания необходимого давления, осуществляют опрессовку перед вулканизацией гибкой трубы. Вулканизацию опрессованной трубы производят на эластичном дорне. После вулканизации сбрасывают через штуцер давление воздуха в камере дорна до потери им каркасности. Освобождают полотнище ограничителя с наружной стенки трубы и снимают ее с эластичного дорна. Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение технологии изготовления гибких труб, повышение их надежности и качества, снижение металлоемкости цилиндрического дорна. 2 ил.

Изобретение относится к композициям акрилового каучука, которые используют для изготовления резинотехнических изделий, например резиновых шлангов, уплотняющих изделий, резиновых изоляторов вибраций и т.д. Композиция включает содержащий карбоксильную группу акриловый каучук, соединение диазабициклоалкена, соединение полиамина и соединение третичного амина, представленного формулой (I):

где каждый из R₁, R₂ и R₃ независимо друг от друга означает заместитель, включающий, по меньшей мере, один насыщенный алифатический углеводород или ненасыщенный алифатический углеводород с линейной структурой, разветвленной структурой или циклической структурой, или бензильную группу. Соединение полиамина представляет собой ароматический полиамин, представленный формулой (2):

,

где М представляет собой О, S, SO ₂, CONH или O-R-O; R в O-R-O является Ph, Ph-Ph, Ph-SO ₂-Ph, (CH₂)_m, m составляет от 3 до 5, Ph-СН₂-С(СХ₃)₂-СН₂ -Рn, где Х является Н или F, или (СН₂)С(СН₃ )₂(СН₂); Ph означает бензольное кольцо. Технический результат - хорошие параметры вулканизации и превосходное сочетание способности к обработке, механических свойств каучука и остаточной деформации сжатия композиций акрилового каучука и продуктов его вулканизации. 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 табл., 18 пр.

Изобретение относится к многослойным трубкам подачи сжатого воздуха тормозного привода. Трубка имеет внешний, промежуточный и внутренний слои. Внешний и внутренний слои состоят из формовочной массы, содержащей, по меньшей мере, 40 вес.% полиамида. Мономерные блоки полиамида содержат в среднем 8 атомов углерода. Промежуточный слой состоит из формовочной массы, содержащей от 70 до 99 вес.% полиамида, выбранного из РА6, РА66, РА6/66, а также из их смесей и от 1 до 30 вес.% пластификатора. Причем формовочная масса промежуточного слоя не содержит модификатора ударной вязкости. Внешний диаметр трубки составляет от 6 до 20 мм. Толщина стенки от 1,0 до 2,0 мм. Толщина полипропиленового слоя от 25 до 75% толщины стенки. Слои могут быть соединены между собой слоем усилителя сцепления толщиной от 0,02 до 0,2 мм. Обеспечивается более экономичный способ изготовления трубки, обладающей высоким сопротивлением продавливанию, хорошей ударной вязкостью на морозе, а также хорошим сопротивлением старению. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к композиции на основе полиамидной смолы, состоящей из полиамидной смолы (А) в качестве матрицы и модифицирующего полимера (С), диспергированного в ней, обладающего функциональной группой (В), взаимодействующей с полиамидной смолой (А), в которой растягивающее напряжение при разрыве модифицирующего полимера (С) составляет 30 до 70% от растягивающего напряжения при разрыве полиамидной смолы (А) и удлинение при растяжении в момент разрыва модифицирующего полимера (С) составляет 100 до 500% от удлинения при растяжении в момент разрыва полиамидной смолы (А), а также пневматическая шина и рукав, применяющие таковую. Заявленная композиция обладает превосходной способностью к растяжению и усталостью при изгибе. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к области производства и эксплуатации гибких рукавов высокого давления (РВД) с трубчатой оплеткой, которые можно использовать в области подачи жидкостей или газов под давлением в открытых или замкнутых системах. Рукав высокого давления с композиционной оплеткой, внутренним диаметром 4-50 мм, содержит внутренний трубчатый слой из резины, силовой каркас из двух слоев оплетки, при этом внутренний слой оплетки выполнен из предварительно натянутых до удлинения 0,5-10% нитей, упруго зафиксирован на наружной поверхности внутреннего трубчатого слоя рукава при помощи самоотверждающейся до резиноподобного состояния полимерной композиции, а наружный слой оплетки выполнен из предварительно натянутых нитей до удлинения, на 0,5-5% большего, чем нити внутреннего слоя оплетки, пропитан и покрыт ранее упомянутой полимерной композицией, причем пространство между внутренним и наружным слоями оплеток заполнено смазывающим веществом на 1-80%. Технология изготовления конструкции позволяет получить РВД с композиционной оплеткой с самыми различными технико-экономическими характеристиками и не требует применения операции вулканизации, нанесения дополнительных технологических слоев или оплеток, подготовки под установку концевой арматуры. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводным сетям, изготовленным из поликристаллических статистических полимеров пропилена и -олефина. В трубопроводных сетях, включающих, по меньшей мере, один слой, содержащий полукристаллический статистический полимер пропилена и от 0,2 до 5 мас.% 1-гексена и необязательно повторяющегося звена, выбираемого из этилена и С₄-С ₁₀ -олефина, в количестве в диапазоне от более 0 до 9 мол.% полимер демонстрирует широкое молекулярно-массовое распределение, выражаемое через соотношение между среднемассовой молекулярной массой и среднечисленной молекулярной массой, описываемое формулой (I), в диапазоне от 5 до 11, молекулярно-массовое распределение унимодального типа и уровень содержания гексена-1 во фракции, имеющей характеристическую вязкость, равную или большую 3,3 дл/г, который меньше уровня содержания гексена-1 во фракции, имеющей характеристическую вязкость, меньшую 3,3 дл/г. Изобретение также относится к способу получения упомянутых трубопроводных сетей, полукристаллическому статистическому полимеру пропилена и 1-гексена, способу получения упомянутого полимера. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области теплоизоляции труб. Гибкая имеющая теплоизоляцию водопроводная труба, состоящая, по меньшей мере, из одной проводящей среду внутренней трубы, из одной окружающей, по меньшей мере, внутреннюю трубу наружной трубы, а также находящегося, по меньшей мере, между одной внутренней трубой и наружной трубой слоя из теплоизоляции на основе полиуретановой или полиизциануратовой пены, в котором к пене добавлено от 0,1 до 7,5% по весу полых шариков, причем полые шарики имеют оболочку из термопластичного искусственного материала и заполнены средой, которая при повышенной температуре способствует раздуванию оболочки. Изобретение также относится к способу изготовления водопроводной трубы, в котором полые шарики добавляют к полиолу, изоцианату, вспенивающему средству или смеси из полиола, изоцианата и вспенивающего средства в смесительной камере. Технический результат изобретения - повышение гибкости водопроводной трубы за счет полых шариков, раздувающихся при нагреве во время вспенивания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам изготовления армированных металлическими оплетками полимерных шлангов. Технический результат изобретения - повышение гидростатической прочности шланга. Полимерную камеру насаживают на дорн и покрывают двумя располагаемыми друг на друге слоями сетчатых оплеток, при этом пряди каждой из оплеток направляют перекрестно, переплетают между собой и укладывают на шланг по винтовой линии, при этом соотношение между значениями углов наклона винтовых линий к продольной оси шланга при укладке прядей в оплетках первого и второго слоев, угол наклона , ₁ при укладке прядей первого слоя назначают в пределах 0< ₁<55°44, а соответствующий ему угол наклона ₂ при укладке прядей второго слоя устанавливают из условия равновесия оплеток по формуле:

Изобретение относится к полимерным композициям для труб и способу их получения. Полимерная композиция содержит низкомолекулярный полиэтиленовый компонент и высокомолекулярный полиэтиленовый компонент, причем композиция имеет по существу один пик на кривой распределения ламелл по толщине и величину PENT согласно ASTM F1473 больше 1000 часов при 80°С и 2,4 МПа. Варианты способа позволяют получить трубы, имеющие ударную вязкость, достаточную для того, чтобы выдержать удары, возникающие в момент их укладки или после этого; и отличную долговременную продолжительность службы в условиях действия давления газа или воды, особенно сопротивление к растрескиванию под действием напряжений окружающей среды и сопротивление ползучести под действием внутреннего давления. 5 н. и 32 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Контейнер, охлаждаемый за счет диффузионного испарения, содержащий: корпус контейнера, имеющий одну или несколько стенок, причем, по меньшей мере, 5% поверхности участка одной или нескольких стенок содержит матрицу, обеспечивающую диффузионное испарение, причем матрица содержит пористый гидрофобный материал, при этом матрица обеспечивает возможность прохода через нее небольших количеств молекул летучего пара, образуемого жидкостью, испарение которой обеспечивает охлаждение контейнера. Использование данного изобретения обеспечивает возможность охлаждения контейнера для напитка без использования механических насосов. 9 н. и 76 з.п. ф-лы, 22 ил., 3 табл.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в гидротранспорте. Техническим результатом изобретения является увеличение гидравлической прочности, надежности, уменьшение радиуса изгиба и материалоемкости. Это достигается тем, что гибкий трубопровод, имеющий резинотканевый каркас, на который навит в двух направлениях под углом и с шагом металлический трос, а секции трубопровода разделены между собой кольцевыми ребрами жесткости, состоящими из резинотросовой композиции. 1 ил.

Описаны многослойные трубки, включающие, в радиальном направлении от внешней стороны к внутренней: наружный слой (1), изготовленный из полиамида, выбранного из ПА-11, ПА-12, алифатических полиамидов, образованных в результате конденсации алифатического диамина, содержащего от 6 до 12 атомов углерода, и алифатической двухосновной кислоты, содержащей от 9 до 12 атомов углерода, и сополиамидов 11/12, содержащих либо более чем 90% звеньев С₁₁, либо более чем 90% звеньев С₁₂; связывающий слой; слой (2), полученный из смеси (2) полиамид (А)/полиолефин (В), имеющей полиамидную матрицу; связывающий слой; внутренний слой (3), изготовленный из полиамида, который выбран из тех же материалов, что и материалы для наружного слоя, которые могут быть одинаковыми или различными; причем слои являются последовательными и соединены друг с другом по их соответствующим зонам контакта. Трубки могут быть использованы для подачи жидкостей, в частности моторного топлива, поскольку обладают высокой устойчивостью к воздействию топлива и смазочных масел. Также описан способ получения многослойных трубок. 2 н. и 24 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к экструдированной, изготовленной литьем под давлением или формованной раздувом пластиковой трубе для сооружения трубопроводов. В трубе, содержащей выполненное, по меньшей мере, из трех слоев трубчатое тело, внутренний и средний слои состоят из полимерного материала, в аморфные зоны частично кристаллического полимерного материала внутреннего слоя, находящегося в контакте с транспортируемой средой, и/или среднего слоя введены добавки против агрессивных сред, в частности окислительных и восстановительных сред, при этом в аморфные зоны полимерного материала среднего слоя введены наполнители и/или добавки в качестве барьерных материалов для уменьшения миграции добавок из внутреннего слоя в наружный слой трубы. Техническим результатом изобретения является повышение механической прочности и химической и термостойкости. 2 н.п. ф-лы, 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к тонкостенному полому цилиндру, изготовленному из волокнита. Стенка цилиндра состоит по меньшей мере, из одного слоя с волокнами, имеющими, по меньшей мере, одно направление ориентирования волокон, причем общая толщина d^tot стенки находится в диапазоне от 0,010 до 1 мм, а отношение d ^tot/D составляет 0,0025. Техническим результатом изобретения является создание тонкостенного полого цилиндра с возможностью обработки его с помощью излучения большой энергии при сохранении его жесткости и других механических свойств. 20 з.п. ф-лы, 4 ил.