Крепление туннелей, выработок и прочих подземных разработок, например подземных камер большого объема; крепь для этого; изготовление крепи на месте работ, например сборка – E21D 11/00

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных крутопадающих рудных месторождений, характеризующихся низкими прочностными характеристиками руд. Способ разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд включает разделение рудного тела на этажи, а этажей на горизонтальные или слабонаклонные слои, отрабатываемые в нисходящем порядке, выемку руды в пределах слоев заходками, закладку выработанного пространства твердеющими материалами, проходку заходок второго и последующих слоев под закладочным массивом. При проходке заходок второго и последующих слоев под закладочным массивом с опережением забоя заходки в ее боках, представленных неустойчивым рудным массивом, под углом к продольной оси заходки пробуривают шпуры. Через шпуры в период их нахождения впереди забоя заходки в рудный массив нагнетают скрепляющий состав. При этом расстояние между шпурами принимают равным удвоенной глубине проникновения в рудный массив в окрестности шпура скрепляющего состава, а длину шпуров определяют из выражения. Техническим результатом заявляемого способа разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд является повышение безопасности горных работ, увеличение скорости проходки заходок и повышение качества закладочных работ. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам крепления вертикальных стволов, и может быть использовано в стволах угольных шахт и рудников, а также в вертикальных выработках подземной инфраструктуры городов. Целью изобретения является создание способа крепления стволов, позволяющего повысить конечную прочность бетона и увеличить скорость набора им прочности. Указанный технический результат достигают тем, что цементный раствор подвергают механической активации в аппаратах типа дезинтегратора, цементно-песчаный раствор готовят на проходческом полке, щебень и цементно-песчаный раствор в пределах одной заходки по креплению укладывают послойно.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к конструкциям крепи вертикальных стволов, и может быть использовано в стволах угольных шахт и рудников, а также вертикальных выработках подземной инфраструктуры городов. Целью изобретения является создание конструкции крепи, позволяющей существенно снизить трудоемкость возведения, стоимость, повысить несущую способность и надежность крепи с управляемым режимом работы. Указанный технический результат достигают тем, что внутренний водонепроницаемый слой собирают из чугунных тюбингов, внешний грузонесущий слой изготавливают из твердеющей смеси с активированными хвостами обогащения в качестве вяжущего и классифицированными отходами горного производства в качестве крупного и мелкого заполнителя, а внешний грузонесущий слой связывают с породным массивом системой анкеров. 2ил.

Настоящее изобретение относится к способу установки защитных сеток на стены или потолки тоннелей. Технический результат направлен на упрощение и ускорение выполнения операций и повышение безопасности персонала, выполняющего работы. Способ установки защитных сеток на стены или потолки тоннелей, при котором защитную сетку в форме ленты разматывают с рулона. Для разматывания защитной сетки управляют вращением рулона с помощью нажимного ролика, контактирующего с поверхностью рулона. При этом нажимной ролик приводят во вращение с помощью управляющего устройства и перемещают к рулону в радиальном направлении. Рулон механически перемещают вдоль стен или потолка тоннеля. Устройство для осуществления способа снабжено держателем, предназначенным для крепления вала, на котором расположен рулон с защитной сеткой, с возможностью управления вращением вокруг вала с помощью средств. Защитную сетку, разматываемую на каждом этапе, предпочтительно натягивают и крепят механическим путем. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности, а именно к укреплению подземных горных выработок. Технический результат заключается в повышении безопасности работ при закреплении выработок и упрощении конструкции устройства и способа монтажа защитного материала. Способ крепления горных выработок включает закрепление на своде выработки анкеров и монтаж на них сетчатого защитного материала. На ряд закрепленных на своде выработки анкеров подвешивают устройства, каждое из которых представляет собой двуплечий рычаг, плечи которого в рабочем положении образуют тупой угол. Каждый рычаг поворачивают за одно плечо вокруг точки подвеса, прижимая сетчатый защитный материал другим плечом к своду выработки, после чего производят закрепление анкеров под защищенным участком свода выработки. Устройство для крепления горных выработок содержит штангу, на конце которой выполнен элемент для подвешивания к закрепленному на своде выработки анкеру, пару упорных пальцев, подвижно соединенных с тем же концом штанги с возможностью фиксации относительно штанги с образованием двуплечего рычага. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложенное изобретение относится к области горного дела и позволит обеспечить качественное и быстрое возведение крепей в наклонных и горизонтальных стволах горных выработок различного назначения. Технический результат направлен на повышение качества сооружения горизонтальных горных выработок за счет повышения точности расположения опалубки и соответственно за счет качества нанесения бетона на поверхность ствола. Предложенный способ возведения обделки наклонного или горизонтального ствола предусматривает сооружение в наклонном или горизонтальном стволе горной выработки опорного каркаса с подмостями для ведения работ, образующего, по меньшей мере, две части, соответствующие поверхности свода. В ходе выполнения работ выполняется установка анкеров, фиксирующих каркас в стволе горной выработки, крепление на подмостях и в верхней части палубы свода совокупности винтовых талрепов, задающих проектное положение свода, крепление на подмостях и в нижней части палубы свода совокупности домкратов, задающих проектное положение свода. Выполняется крепление на опорном каркасе листовой палубы свода, подвеска щитовой палубы лотка на подвижных балках опорного каркаса, укладка бетонной смеси, распалубливание и перемещение опорного каркаса в наклонном или горизонтальном стволе горной выработки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для крепления горных выработок в сейсмоопасных районах или при ведении горных работ на удароопасных месторождениях. Техническим результатом является повышение сейсмоустойчивости бетонной крепи. Способ возведения сейсмостойкой бетонной крепи включает проходку выработки, монтаж опалубки и возведение бетонной обделки. При этом в выработке предварительно устанавливают анкерную крепь, на которой последовательно производят монтаж прилегающего к породному контуру выработки покрытия из низкомодульного материала, выполняющего функцию антисейсмического экрана. Далее осуществляют крепление каркаса разборно-переставной щитовой опалубки для возведения бетонной крепи. Причем для исключения жесткого контакта концов анкерных штанг с бетонной обделкой при сейсмоподвижках, на концы штанг надевают резиновые обоймы. 2 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к проходке туннелей или выработок в рыхлых горных породах. Техническим результатом является улучшение санитарно-гигиенических условий работы в секции экрана при одновременном снижении металлоемкости процесса. Способ создания защитного экрана при проходке туннеля под насыпью заключается в ступенчатом продавливании трубных секций и выемке породы из них. Причем перед продавливанием очередной секции производят вырезку сектора в предыдущей секции из ее внутренней полости на величину ступени продавливания и устанавливают продавливаемую секцию в упомянутый вырез. При этом каждую секцию выполняют в виде труб с вырезанными секторами в пределах 9÷120 градусов и соединенных друг с другом по краям вырезанных секторов. 7 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к строительству подземных сооружений, в частности к созданию крепи горных выработок в трещиноватых породах. Технический результат направлен на уменьшение стоимости упрочнения породного массива вокруг выработки за счет уменьшения объема тампонажа дорогих быстротвердеющих смол, возможность извлечения и повторного использования герметизаторов (пакеров) шпуров, упрощения инъекционного оборудования. Способ заключается в тампонировании быстротвердеющими смолами, например полиуретаном, приконтурного слоя породы через шпуры глубиной 0,4-0,5 м. Нагнетание смолы в шпур прекращают после выдавливания ее на поверхность породы на расстояние 0,7-0,8 расстояния между соседними шпурами в пределах заходки создания породной крепи. Бурение дополнительных шпуров расчетной глубины для тампонажа породного массива подвижными твердеющими смесями. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства горных выработок в сложных инженерно-геологических условиях с повышенными смещениями массива или со значительным горным давлением, а также тоннелей различного назначения в аналогичных условиях. Технический результат направлен на повышение устойчивости выработки за счет снижения действия смещений массива и горного давления на крепь, а также равномерного распределения нагрузки. Способ комбинированной забутовки включает заполнение пространства между крепью и вмещающими горную выработку породами сыпучими и твердеющими материалами. После проходки и крепления выработок производят забутовку пустот сыпучими материалами. По мере заполнения пустот в закрепное пространство устанавливают перфорированные трубки на расстоянии 1-2 метра друг от друга, так чтобы их свободный конец выступал в пространство выработки. Через установленные трубки в закрепное пространство нагнетают вспенивающуюся податливую пену для связи элементов сыпучей забутовки и заполнения пустот между ними. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности крепления подготовительных выработок. Способ крепления горных выработок осуществляют в закрепленной части выработки на настил, установленный на рабочем полке (5) на прогонах (6), укладывают пневмобаллоны (8 и 9), на которых размещают верхняк (3) и затяжки (4). Далее выдвигают прогоны к забою выработки и устанавливают индивидуальную стойку (11). Подают в пневмобаллоны (8) сжатый воздух и поднимают верхняки с затяжкой до уровня верхняков постоянной крепи и заводят затяжку на раму постоянной крепи. Затем создают распор между верхняками крепи и кровлей выработки, одновременной подачи сжатого воздуха в пневмобаллоны (8 и 9). К верхнякам крепят стойки и укладывают затяжку по периметру выработки. После чего пневмабаллоны разгружают, снимают стойку, а прогоны с рабочим полком, настилом и пневмобаллонами перемещают в закрепленное пространство выработки. 6 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано преимущественно при разработке рудных месторождений для охраны подготовительных и капитальных выработок, приведения в неудароопасное состояние различного вида целиков и других элементов систем разработки в зонах повышенных напряжений горного массива. Техническим результатом является упрощение способа разгрузки горных пород. Способ включает бурение параллельных скважин вдоль создаваемой щели на определенном расстоянии друг от друга, зависящем от напряжения в массиве, и разрушение перемычек между скважинами. По керну скважин оценивают интервал температур, в пределах которого при нагревании происходит снижение прочности и модуля упругости пород, устанавливают разные по степени напряженности зоны на обуренном участке, скважины в зонах повышенных напряжений оборудуют термическими элементами, создающими при работе температуру не ниже средней температуры в установленном интервале, а разрушение перемычек между скважинами производят совместным действием горного давления, давления продуктов горения и разупрочнения пород межскважинных перемычек термообработкой. 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для крепления выработок на сопряжении очистных забоев с прилегающими выработками. Техническим результатом является упрощение механизма и способа передвижки крепи сопряжения, повышение уровня безопасности при работе с крепью сопряжения. Механизированная крепь сопряжения включает внутреннюю и наружную секции с продольными балками, передними и задними гидростойками, основание и механизм передвижки. На наружной секции установлены оси с вращающимися роликами, а под ними, на продольной балке внутренней секции, выполнены опорные выступы. Продольная балка внутренней секции состоит из трех шарнирно соединенных частей. Механизм передвижки состоит из двух гидроцилиндров с установкой в верхней части крепи сопряжения на боковых сторонах наружной и внутренней секций. Гидростойки на наружной секции закреплены цилиндрами вверх с компенсаторами качания из прутков пружинной стали. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проведения и крепления подготовительных выработок в сложных горно-геологических условиях. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности проведения и крепления подготовительных выработок в сложных горно-геологических условиях. Способ проведения и крепления горных выработок в сложных горногеологических условиях включает образование разгрузочной полости впереди забоя с неснижаемым опережением, заводку в разгрузочную полость двух рядов пневмобаллонов со щитом, поднятие щита до уровня кровли выработки, создание распора между кровлей полости и пневмобаллонами путем подачи сжатого воздуха в пневмобаллоны, выемку породы под щитом на шаг установки рам постоянной крепи и установку стоек и верхняка постоянной крепи под щитом. При этом в боках выработки создают дополнительную разгрузочную полость, а установку верхняка постоянной крепи производят между рядами пневмобаллонов из полости, пройденной в боках выработки. После чего к верхнякам крепи прикрепляют стойки постоянной крепи под щитом, снимают распор с пневмобаллонов первого ряда путем выпуска сжатого воздуха и извлекают пневмобаллоны в закрепленную часть выработки. Проводят выемку породы под щитом на шаг установки рам постоянной крепи, снимают распор с пневмобаллонов второго ряда путем выпуска сжатого воздуха и извлекают пневмобаллоны в закрепленную часть выработки. Затем проводят разгрузочную полость до первоначальной глубины, после чего операции повторяют. 7 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при закладке выработок плавно или аварийно затопленных рудников. Способ закладки выработок в затопленном калийном руднике, включающий бурение скважин, приготовление пульпы смешиванием несущей жидкости и твердых частиц, подачу пульпы через скважины в затопленные выработки, закладку выработок. Бурение нагнетательной скважины и скважины для откачки жидкости производят с дневной поверхности в затопленную выработку, предназначенную для закладки. Несущую жидкость для приготовления пульпы берут из затопленной закладываемой выработки на уровне ее почвы через ближайшую из пробуренных скважин. Подачу пульпы после возникновения избыточного давления на устье нагнетательной скважины производят непрерывно, при этом общий объем подачи твердых частиц пульпы в рудник через нагнетательную скважину не превышает объема возможной фильтрации жидкости через провальную воронку, образовавшуюся при затоплении калийного рудника. Изобретение позволяет уменьшить оседание земной поверхности над затопленным рудником за счет предотвращения возможного выщелачивания. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и подземному строительству, в частности к щитовой проходке тоннелей различного назначения с использованием элементов сборной кольцевой обделки. Техническим результатом является повышение производительности и улучшение технологичности производимых работ, а также снижение трудоемкости преодоления нештатных ситуаций, возникающих при проходке. Способ сооружения подземной выработки при щитовой проходке с использованием элементов сборной кольцевой обделки крепи заключается в разработке грунта механизированным щитом. Тампонаж заобделочного пространства производится через отверстия в элементах тюбинговой крепи тампонажным раствором. На начальном этапе проходки производят разработку забоя и заполнение части заобделочного пространства на длине 0,25-0,75 длины элемента сборной кольцевой обделки крепи за первым после щита кольцом обделки тюбинговой крепи долгосхватывающимся тампонажным раствором. Следующий этап разработки на длине 0,5-1 длины элемента сборной кольцевой обделки крепи ведут с подачей в заобделочное пространство смеси тампонажного раствора с ускорителем схватывания. На этапе технологической остановки щита для монтажа следующего кольца тюбинговой крепи давление тампонажного раствора в заобделочном пространстве за первым после щита кольцом обделки тюбинговой крепи поддерживают путем подачи долгосхватывающегося тампонажного раствора в район участка заобделочного пространства, первоначально заполненного долгосхватывающимся тампонажным раствором. Далее этапы разработки грунта и тампонажа заобделочного пространства повторяют. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к тюбинговой крепи стволов подземных выработок, проходимых кессонным способом при строительстве метрополитенов. Устройство для сопряжения и стыковки стволов подземных сооружений содержит установленное между чугунной и бетонной обделками переходное тюбинговое кольцо, состоящее из нормальных, смежных и ключевого тюбингов, выполненных в виде коробкообразной чугунной отливки прямоугольного очертания в плане. Тюбинги соединены между собой через отверстия в вертикальных бортах болтовыми соединениями с гидроизоляционными и прижимными шайбами. На внутренней поверхности каждой чугунной отливки выполнены внутренние круговые и вертикальные ребра жесткости с образованием внутренних кессонов. По центру каждого из упомянутых тюбингов с усилением под резьбовую пробку-заглушку выполнено тампонажное отверстие, а в среднем круговом ребре - четыре такелажных отверстия, равноудаленных от вертикальной оси симметрии тюбинга. В нижнем круговом борту каждого тюбинга переходного кольца выполнены болтовые отверстия, равномерно распределенные по его диаметру и служащие для сопряжения указанного кольца с чугунной тюбинговой обделкой. В верхнем круговом борту каждого тюбинга выполнено одно наклонное болтовое отверстие, служащее для сопряжения и стыковки тюбинга переходного кольца с бетонной обделкой. На вертикальных и круговых бортах тюбингов переходного кольца выполнена чеканная канавка под герметизирующий элемент. Техническим результатом является повышение качества и надежности стыковки между бетонной и тюбинговой обделками переходных тоннелей метрополитенов. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для охраны подготовительных горных выработок. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности охраны повторно используемых подготовительных выработок путем установки на сопряжении очистного забоя, примыкающего к подготовительной выработке, крепи с предварительным распором. Способ охраны повторно используемых подготовительных выработок включает проведение подготовительных выработок, установку друг на друга нескольких цилиндрических деревянно-бетонных блоков на всю мощность вынимаемого пласта на сопряжении лавы с подготовительной выработкой, причем деревянно-бетонные блоки устанавливают с предварительным распором путем размещения между ними пневмобаллона в полом цилиндрическом блоке. Затем в пневмобаллон подают сжатый воздух и распирают деревянно-бетонные блоки между боковыми породами, а после опускания пород кровли и соприкосновения всех деревянно-бетонных блоков между собой под действием горного давления пневмобаллон извлекают в подготовительную выработку, а на его место размещают недостающую часть до полного объема полого цилиндрического блока. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для перехода горных выработок механизированным комплексом при разработке угольных пластов. Техническим результатом является повышение эффективности возведения искусственной кровли в выработке, переходимой очистным забоем. Способ характеризуется тем, что в выработку, пройденную с подрывкой кровли пласта, между выемочными штреками доставляют пневмокостры, которые укладывают в коробчатые перекрытия и перекрывают их опорами П-образной формы, а при переходе очистного забоя к выработке, пересекаемой очистным забоем, в пневмокостры подают сжатый воздух, поднимают опоры П-образной формы, а после перехода очистным забоем выработки, пересекающей линию очистного забоя, пневмокостры разгружают, опоры П-образной формы опускают на коробчатое перекрытие, а пневмокостры извлекают в выемочную выработку. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для поддержания повторно используемых подготовительных выработок. Техническим результатом является повышение эффективности работы тумбы за счет создания предварительного распора при ее установке между боковыми породами. Тумба для поддержания повторно используемых подготовительных выработок включает цилиндрические деревянно-бетонные блоки, установленные друг на друга на высоту, равную мощности вынимаемого пласта, выполненные из деревянных стоек, установленных в металлическую обойму и закрепленных в обойме твердеющим раствором. Тумба снабжена дополнительным составным блоком, включающим полый цилиндрический блок, состоящий из двух сегментов, соединенных хомутом, сплошной цилиндрический блок, прокладку, размещенную между задним сегментом и цилиндрическим деревянно-бетонным блоком, и пневмобаллон. 7 ил.

Изобретение относится к горному делу и направлено на совершенствование конструкции ограждения горной выработки. Техническим результатом является повышение эффективности работы ограждения и его долговечности. Ограждение горной выработки содержит сетку, закрепленную на массиве анкерами, каждый выступающий из скважины резьбовой конец стержня которых пересекает сетку в пределах ее ячейки и снабжен шайбой с центральным отверстием и гайкой, прижимающими сетку к поверхности массива. Сетка выполнена из лент путем их сваривания в узлах пересечения по всей площади наложения лент друг на друга. Каждая лента изготовлена из пластмассы и содержит в себе вытянутые вдоль ленты стальные проволоки. Между шайбой и сеткой расположена прокладка с центральным отверстием, которая выполнена из эластичного материала, а ее размеры обеспечивают предотвращение касания сеткой шайбы по ее периметру. В месте прижатия сетки поверхность массива шлифована, а между сеткой и поверхностью массива может быть расположена дополнительная прокладка из эластичного материала и с центральным отверстием под стержень анкера. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и используется преимущественно для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок. Техническим результатом является повышение устойчивости почвы выработок на участках глинистых и глиносодержащих пород, склонных к пучению. Способ крепления почвы горных выработок содержит следующие стадии: определяют необходимую толщину упрочняемого слоя горных пород в почве; бурят шпуры на толщину упрочняемого слоя, устанавливают в них нагревательные элементы и обжигают породы упрочняемого слоя. При этом впереди забоя формируют обратный грузонесущий свод в две стадии. Причем на первой стадии производят бурение опережающих наклонных шпуров, установку в них нагревательных элементов и предварительную термообработку пород почвы. На второй стадии с некоторым отставанием от забоя бурят вееры шпуров в почве выработки в плоскости ее поперечного сечения и с помощью установленных в них термоэлементов производят повторную термообработку пород почвы и окончательное оформление обратного грузонесущего свода. По второму варианту обратный грузонесущий свод формируют в две стадии с использованием только опережающих наклонных шпуров, при этом для каждой стадии термообработки используют отдельную группу шпуров. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей и угольной промышленности, в частности к зажимным устройствам для скользящих при максимальной нагрузке соединений арочных элементов податливых металлических рамных крепей. Техническим результатом является увеличение величины податливости при повышении надежности и стабильности работы замка. Замок узла податливости металлической рамной податливой крепи из шахтных спецпрофилей содержит планку с отверстиями, крепежную скобу П-образной формы с резьбовыми концами, внутренний и внешний спецпрофили, гайки и усилители-стабилизаторы, установленные между планкой и фланцами внутреннего спецпрофиля. Причем усилители-стабилизаторы выполнены в виде двух полых неравнообъемных призматоидов, торцевые грани которых сформированы равнобочными, одинаковой высоты трапециями. В миделевом сечении площадь основания верхнего призматоида относится к площади основания нижнего призматоида как 3:1. Контакт призматоидов осуществляется между собой контурами больших из оснований, а в торцевых плоскостях-основаниях верхнего и нижнего призматоидов сформированы отверстия, через которые пропущена П-образная скоба. При этом боковая поверхность верхнего призматоида контактирует с наклонной боковой стенкой спецпрофиля, с одновременной опорой торцевой плоскости - основания нижнего призматоида в планку замка. С диаметрально противоположной стороны торцевая плоскость основания верхнего призматоида введена в распор с фланцем шахтного спецпрофиля, чем осуществляется силовое замыкание узла податливости. 5 ил.

Изобретение относится к подземному строительству и может быть использовано при ремонте вертикальных шахт в водонасыщенных породах. Техническим результатом является повышение гидроизоляционных свойств обделки ствола шахты. Способ реконструкции ствола вертикальной шахты содержит следующие этапы: установку гидроизоляционно-тампонажной опалубки, монтирование арматуры, заполнение тампонажного зазора между опалубкой и обделкой ствола раствором на основе бентонитовой глины и его последующее вытеснение цементно-песчаным раствором. При этом заполнение тампонажного зазора производят через секторально-перфорированные трубы, включенные конструктивно в металлическую опалубку. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано для облицовки подземных сооружений. Технический результат заключается в уменьшении веса и габарита тюбинга, а также в снижении трудоемкости и срока строительства. Тюбинг гофрированный для силовых конструкций подземных каналов содержит прямоугольной формы в плане гофрированный металлический лист, выполненный с перфорированными отверстиями на части поверхности и имеющий боковые и торцевые ребра жесткости. При этом ребра жесткости по периметру указанного листа выполнены в виде металлических пластин, располагаемых перпендикулярно листу и приваренных к его краям с примыканием торцов гофров к боковой поверхности двух противоположно расположенных пластин. Причем в указанных пластинах выполнены отверстия под крепежные болты, а перфорированные отверстия выполнены для нагнетания раствора для заполнения пустот между гофрированными металлическими листами и поверхностью подземного канала или дефектной силовой оградительной конструкцией. 3 н. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к транспортному строительству и может быть использовано при возведении тоннельных обделок транспортных тоннелей. Техническим результатом является повышение несущей способности и надежности крепления стенок тоннелей. Обделка подземного сооружения имеет пространственный армотканый каркас, соответствующий очертанию подземного сооружения, и бетон. При этом пространственный армотканый каркас содержит замкнутые наружный и внутренний контуры, соединенные между собой двумя внешними кольцевыми элементами. Кроме того, каркас также содержит внутренние цельные перегородки, образующие герметичные камеры, в которых расположены внутренние перегородки с выполненными отверстиями. Герметичные камеры снабжены клапанами, выведенными внутрь подземного сооружения. Причем для каждой герметичной камеры один клапан установлен для заполнения воздухом, а другой - для заполнения ее бетоном. Пространственный армотканый каркас может быть выполнен из водонепроницаемой высокопрочной ткани, армированной арамидными волокнами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способу крепления вывального пространства горных выработок. Техническим результатом является повышение надежности и безопасности крепления вывального пространства. При креплении вывального пространства сначала устанавливают перекрытие под вывалом, укладывают мягкие оболочки на перекрытие и заполняют пустоты закладочным материалом. Вывальное пространство перекрывают из закрепленного пространства путем выдвижения консольной крепи. На консольную крепь укладывают верхняки постоянной крепи, а на них размещают коробчатое перекрытие с мягкими оболочками. Коробчатое перекрытие выполнено с проемом и снабжено замковым устройством. На мягкие оболочки укладывают гибкое перекрытие, после чего верхняки крепи вместе с коробчатым перекрытием, мягкой оболочкой и гибким перекрытием поднимают до контакта коробчатого перекрытия с нижним контуром вывального пространства. К верхнякам постоянной крепи устанавливают и закрепляют стойки крепи, после чего убирают выдвижную консольную крепь в закрепленное пространство выработки и подают сжатый воздух в мягкие оболочки. Гибкое перекрытие поднимают до его контакта с боковой поверхностью вывального пространства, а в верхнюю часть вывального пространства над гибким элементом подают твердеющий материал. Давление в мягких оболочках постепенно снижают и постоянно подают твердеющий материал в вывальное пространство. После опускания гибкого перекрытия на коробчатое перекрытие мягкие оболочки извлекают в выработку. 8 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к способу опережающего крепления кровли при выемке целика. Техническим результатом является повышение безопасности работ. При опережающем креплении кровли при выемке целика между выработками, заложенными бетоном, сначала ведут проходку заходок очистных первой очереди через целики шириной в один пролет выработки. Затем их закладывают бетонной смесью. Ведут проходку заходок второй очереди с их последующей закладкой бетонной смесью. После проходки очистных заходок первой очереди возводят опережающую крепь, устанавливаемую в целик из очистных заходок первой очереди на уровне свода заходки второй очереди под углом 60-70° в плане к оси заходки, с шагом 0,5-1,0 м. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к гидравлической системе управления механизмом передвижения механизированной крепи. Техническим результатом является повышение эффективности и надежности работы предложенной системы. Система (12) клапанов для управления шагающим цилиндром (10) секции механизированной крепи содержит первый подвод (РА) давления и второй подвод (РВ) давления. Кроме того, система содержит открываемый обратный клапан (14), который предусмотрен между подводом (РВ) давления и присоединительным отверстием (В), и демпфирующий клапан (18), снабженный дросселем (16). При этом демпфирующий клапан установлен между другим подводом (РА) давления и присоединительным отверстием (А) цилиндра. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к способу крепления подготовительных выработок, и может быть использовано при подземной разработке пологих пластов. Техническим результатом является повышение эффективности поддержания пород кровли. Способ крепления подготовительных выработок включает установку в боках выработки составных верхняков и соединение их хомутами, укладку на верхняки затяжки, а под верхняки установку мягких оболочек и подачу в них сжатого воздуха, поднятие и распор концов верхняков с распором затяжки между верхняками и кровлей пласта, а после опускания пород кровли под воздействием горного давления разгрузку и извлечение мягкой оболочки. В боках выработки по всей ее длине на контакте пласта с породами кровли создают щели, в которые заводят верхняки. Под верхняки размещают мягкие оболочки, в которые подают сжатый воздух и поднимают верхняки и затяжку до контакта с кровлей пласта, после чего под верхняки с двух сторон мягкой оболочки устанавливают деревянные прокладки высотой больше высоты мягкой оболочки в сложенном состоянии. Между верхняками в щели заводят дополнительные мягкие оболочки, в которые подают сжатый воздух и распирают между стенками щели. После опускания пород кровли под воздействием горного давления до контакта нижней части верхняков с деревянными прокладками вначале разгружают и извлекают оболочки, расположенные между верхняками, а затем извлекают мягкие оболочки, расположенные под верхняками. 8 ил.