Бумага с покрытием, материалы покрытий: ...неорганические соединения – D21H 19/64

Изобретение может быть использовано в области струйной печати высокого качества. Пигментная композиция в форме водной дисперсии включает пигментные частицы синтетического аморфного диоксида кремния или алюмосиликата, по меньшей мере, одну водорастворимую соль алюминия и, по меньшей мере, один катионный полимер, имеющий молекулярный вес от примерно 2000 до примерно 1000000 и плотность заряда от примерно 0,2 до примерно 12 мэкв/г. Частицы синтетического аморфного диоксида кремния или алюмосиликата выбирают из группы, состоящей из осажденного диоксида кремния, диоксида кремния типа геля, коллоидных первичных частиц диоксида кремния, алюмосиликата или их смеси, пористых агрегатов, образованных агрегированием первичных коллоидных частиц диоксида кремния, алюмосиликата или их смеси в водном золе или смеси одного или нескольких вышеуказанных типов частиц. Количество катионного полимера составляет от примерно 0,1 до 15 мас.% в расчете на количество сухих пигментных частиц. Способ получения пигментной композиции включает смешение частиц синтетического аморфного диоксида кремния или алюмосиликата, водорастворимой соли алюминия и катионного полимера без гелеобразования или осаждения. Композицию применяют для нанесения покрытия на полотно бумаги или картона. Изобретение позволяет получить пигментную композицию, легко наносимую на поверхность бумаги или картона для струйной печати. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ касается получения материалов для печатания и может быть использован в полиграфической промышленности. Способ включает нанесение на основу закрепляющего агента и композиции, предотвращающей скручивание. Закрепляющий агент включает многовалентную соль металла и катионный полимер. Композиция, предотвращающая скручивание, включает аминоксид. Данным способом получают печатный материал, содержащий печатную основу и нанесенные на нее вышеуказанные закрепляющий агент и композицию, предотвращающую скручивание. Техническим результатом является снижение скручивания бумаги. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ касается получения покрытой бумаги или картона. Способ включает нанесение состава пигмента в качестве покрытия на по меньшей мере одну сторону полотна бумаги или картона. Указанный состав пигмента является водной дисперсией, включающей в качестве частиц пигмента необязательно агрегированные коллоидные частицы диоксида кремния или алюмосиликата, приготовленные из силиката щелочного металла ионным обменом или понижением рН и имеющие площадь поверхности приблизительно от 30 м² /г до приблизительно 450 м²/г. Покрытие содержит также по меньшей мере один катионный компонент, выбранный из группы, состоящей из водорастворимых солей алюминия и катионных полимеров с молекулярным весом от приблизительно 2000 до приблизительно 1000000 и плотностью заряда от приблизительно 0,2 мэкв/г до приблизительно 12 мэкв/г, в котором по меньшей мере приблизительно 0,4 г частиц пигмента из состава пигмента наносят на 1 м² покрытой стороны полотна бумаги или картона. Изобретение также относится к бумаге или картону, полученным этим способом. Касается также состава вышеуказанного пигмента в форме водной дисперсии, который включает менее чем приблизительно 3 мас.% органических связующих, и способа получения вышеуказанного состава пигмента, в котором смешивание осуществляют до образования водной дисперсии таким путем, чтобы избежать гелеобразование и осаждение. Техническим результатом является улучшение печатных и прочностных свойств покрытия, а также снижение пылимости бумаги. 5 н. и 21 з.п ф-лы изобретения, 5 табл.

Способ и устройство касаются изготовления бумаги, имеющей износостойкую поверхность. Износостойкие частицы обрабатывают усилителем адгезии на основе силана или аминосилана и наносят на бумагу, импрегнированную смолой, с получением покрытия. Электрически заряжают волокна и наносят на покрытие. Затем осуществляют сушку. Устройство для реализации данного способа содержит средство для нанесения износостойких частиц на бумагу, средство для зарядки волокон и для нанесения заряженных волокон на бумагу. Последнее включает валик с углублениями, выполненный с возможностью вращения, и щетку, установленную рядом с валиком для очистки углублений. Устройство также содержит средство для электрической зарядки валика и/или щетки и ролики, выполненные с возможностью вращения и пропускания бумажного полотна под валиком с углублениями. Бумага, изготовленная данным способом, содержит износостойкое покрытие и электрически заряженные волокна, находящиеся на износостойком покрытии. В качестве заряженных волокон используют волокна из полиэфира и/или хлопка, и/или хлопкового линтера. Техническим результатом является получение износостойкой бумаги с улучшенными свойствами. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ касается получения белого пигмента для изготовления бумаги и картона и предназначен для использования в бумажном и картонном производствах. Способ получения белого пигмента включает взаимодействие суспензии гидроксида кальция с раствором сернокислого алюминия в присутствии модификатора. В качестве модификатора используют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы в количестве 1,0-2,0 мас.ч. от массы белого пигмента. Модификатор вводят в дисперсию гидроксида кальция перед его взаимодействием с раствором сернокислого алюминия. Техническим результатом является снижение вязкости дисперсии пигмента, что позволяет получать мелующие составы, включающие этот пигмент, обладающие улучшенными реологическими характеристиками.

Состав предназначен для облагораживания волокнистого материала, относится к области изготовления бумаги и картона при производстве мелованных видов картона и бумаги. Состав для облагораживания волокнистого материала содержит водорастворимое связующее, а в качестве пигмента - смесь сульфоалюмината кальция и каолина, модифицированную крахмалом или поливиниловым спиртом. Техническим результатом является обеспечение высоких показателей по стойкости к выщипыванию, белизне, красковосприятию и гладкости, а также предлагаемый состав обеспечивает высокую адгезию покрытия к основе (картону или бумаге), что дает возможность использовать облагораживающее покрытие в качестве подслоя при 2- или 3-кратном меловании картона или бумаги с получением продуктов с заданным диапазоном технических характеристик. 1 табл.

Способ касается производства бумаги для струйной печати с нанесенным специальным пигментным покрытием. Способ включает изготовление бумаги-основы, нанесение на одну ее сторону покрытия, воспринимающего чернила, состоящего из пигмента, связующего и катионного фиксатива. На противоположную сторону бумаги-основы наносят противоскручивающее покрытие. Затем поверхности бумаги облагораживают. В качестве пигмента для покрытия, воспринимающего чернила, используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью менее 20 м²/г в соотношении (75-45):(25-55). В качестве связующего для покрытия, воспринимающего чернила, используют поливиниловый спирт в количестве 20-25% от массы пигмента. В качестве катионного фиксатива используют полидиаллилдиметиламмонийхлорид. Техническим результатом является улучшение печатных характеристик и получение высокой прочности поверхности бумаги. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается изготовления бумаги для струйной печати с нанесенным специальным пигментным покрытием и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. На полученную бумагу-основу наносят на одну ее сторону покровную композицию, состоящую из пигмента воспринимающего чернила, связующего и катионного фиксатива. На другую сторону наносят противоскручивающее покрытие. После этого проводят облагораживание покрытия путем суперкаландрирования. В качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью 60-85 м² /г в соотношении (25-50):(75-50). При этом связующее представляет собой смесь поливинилового спирта с латексом из класса стиролакриловых сополимеров при соотношении (20-25%):(7-18%) от массы пигмента. В качестве катионного фиксатива используют полидиаллилдиметиламмонийхлорид, который вводят непосредственно в покровную композицию в количестве 5-10% от массы пигмента. Техническим результатом является возможность регулирования качества изображения при струйной печати и прочности поверхности бумаги. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается изготовления бумаги для струйной печати с глянцевым покрытием и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. На полученную бумагу-основу наносят на одну ее сторону покровную композицию, состоящую из пигмента, воспринимающего чернила, водорастворимого связующего и катионного фиксатива, а на другую сторону - противоскручивающее покрытие. Затем формируют глянцевую поверхность. В покровную композицию вводят регулятор смачиваемости на основе полидиметилсилоксановых смол в количестве 0,4-1,6% от массы пигмента. В качестве водорастворимого связующего используют смесь поливинилового спирта с поливинилпирролидоном в соотношении (90-50):(10-50) в количестве 40-60% от массы пигмента и стиролакрилового латекса в количестве 15-20% от массы пигмента. При формировании глянцевой поверхности используют пластификатор на основе полиэтиленоксида в количестве 7-15% от массы пигмента с последующим суперкаландрированием при давлении в захвате валов суперкаландра 20-25 бар и температуре 50-90°С. Техническим результатом является повышение технологичности процесса. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Карбонат кальция обрабатывают сульфатом алюминия в водной среде. Обработку ведут при расходе сульфата алюминия 25-105% от массы абсолютно сухого карбоната кальция при температуре 80-85°С в течение 90-180 мин с получением суспензии с содержанием сухих веществ в ней 25-35%. Суспензию можно дополнительно высушить и получить порошок. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, а также расширение его области применения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Карбонат кальция обрабатывают сульфатом алюминия в водной среде. Обработку ведут при расходе сульфата алюминия 25-105% от массы абс. сухого карбоната кальция при температуре 80-85°С в течение 90-180 мин с получением суспензии с содержанием сухих веществ в ней 25-35%. При этом используют водную среду, содержащую связующее, выбранное из группы, включающей крахмал и поливиниловый спирт, в количестве 0,5-3,0% от массы абс. сухого пигмента, и/или водорастворимый краситель в количестве 0,1-0,5% от массы абс. сухого пигмента. Суспензию дополнительно высушивают и измельчают. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, а также расширение его области применения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Суспензию гидроксида кальция обрабатывают раствором сульфата алюминия в водной среде при перемешивании. Обработку ведут в водной среде, содержащей связующее в растворенном виде. Связующее выбирают из группы, включающей крахмал и поливиниловый спирт в количестве 0,5-5,0% от массы абс.сухого пигмента, и/или краситель в количестве 0,1-0,5% от массы абс.сухого пигмента. Техническим результатом является улучшение качества пигмента и расширение его области применения. 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Гидроксид кальция смешивают с каолином и добавляют сульфата алюминия в водной среде при перемешивании. Водная среда содержит связующее, выбранное из группы, включающей крахмал и поливиниловый спирт в количестве 1,5-5,0% от массы абс.сухого пигмента, и/или водорастворимый краситель в количестве 0,1-0,5% от массы абс.сухого пигмента. Техническим результатом является улучшение качества пигмента и расширение его области применения. 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. В воду при интенсивном перемешивании подают порошки гидроксида кальция и карбоната кальция при соотношении указанных компонентов соответственно от 1,0:2,2 до 1,0:12,9. К полученной дисперсии постепенно добавляют сульфат алюминия при соотношении последнего к общей массе гидроксида кальция и карбоната кальция от 1,0:0,85 до 1,0:4,30. Затем температуру смеси повышают до 80-85°С и полученную реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 90-180 минут с образованием дисперсии пигмента с содержанием в ней сухих веществ 20-35%. После чего дисперсию высушивают с последующим измельчением в порошок. Последний диспергируют в воде, содержащей заданное количество растворенного красителя и/или связующего - крахмала или поливинилового спирта. Техническим результатом является придание пигменту новых свойств, что позволяет расширить область его применения при изготовлении различных видов бумаги и картона. 2 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. В воду при интенсивном перемешивании подают порошки гидроксида кальция и карбоната кальция при соотношении указанных компонентов соответственно от 1,0:2,2 до 1,0:23,5. К полученной дисперсии смеси постепенно добавляют сульфат алюминия при соотношении последнего к общей массе гидроксида кальция и карбоната кальция от 1,0:0,9 до 1,0:5,8. Затем температуру смеси повышают до 80-85°С и полученную реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 90-180 минут с образованием дисперсии пигмента с содержанием в ней сухих веществ 20-35%. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, снижение его стоимости и расширение области его применения. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ касается производства бумаги для струйной печати с пигментированным покрытием и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. После получения бумаги-основы на нее наносят покрытие, воспринимающее чернила. Покрытие содержит латексное связующее, водорастворимое связующее, пигмент - смесь аморфного диоксида кремния с коллоидным катионным диоксидом кремния и коллоидным оксидом алюминия, и агент для фиксации чернил. Нанесение покрытия осуществляют в две стадии при соотношении массы покрытия, наносимого на первой стадии, и массы покрытия, наносимого на второй стадии, от 0,34:1 до 0,66:1. На противоположную сторону бумаги-основы наносят противоскручивающее покрытие. Затем осуществляют облагораживание покрытия путем его суперкаландрирования при давлении в захвате валов суперкаландра 30-75 бар. Техническим результатом является повышение технологичности процесса и улучшение качества получаемой бумаги за счет повышения прочности ее поверхности. 2 с. и 2 з.п. ф-лы.