Химические или аналогичные нити из других веществ, их производство, устройства, специально предназначенные для производства углеродных волокон: ..углеродные волокна, устройства, специально предназначенные для их производства – D01F 9/12

Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D01 Натуральные и химические нити и волокна; прядение
D01F Способы производства химических волокон, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных волокон (химическая часть)
D01F 9/00 Химические или аналогичные нити из других веществ; их производство; устройства, специально предназначенные для производства углеродных волокон
D01F 9/12 ..углеродные волокна; устройства, специально предназначенные для их производства

Патенты в данной категории

СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к химической технологии, в частности к процессам карбонизации волокнистых вискозных материалов, и может быть использовано при производстве графитированных волокнистых материалов, используемых в качестве наполнителей композиционных материалов; электродов; гибких электронагревателей; фильтров агрессивных сред; в изделиях спортивного и медицинского назначения и др. Материал предварительно подвергают релаксационной обработке. Полученный материал, содержащий катализатор пиролиза, непрерывно транспортируют через зоны нагрева карбонизации. Карбонизацию проводят до 320-360°С в тепло- и газоизолированных одна от другой не менее, чем трех зонах нагрева, транспортируя материал под наклоном снизу вверх, увеличивая температуру нагрева от 160-200°С в первой зоне, на 40-60°С в каждой последующей зоне нагрева, по сравнению с предыдущей. Одновременно удаляют из указанных зон летучие продукты в тепло- и газоизолированную от внешней среды зону эвакуации, расположенную над зонами нагрева и сообщающуюся с ними через перфорированную стенку. Температуру в зоне эвакуации летучих устанавливают на 5-15°С выше температур соответствующих зон нагрева, а температуру выходного патрубка 5-15°С выше максимальной температуры карбонизации. Изобретение обеспечивает повышение интенсивности процесса и улучшение качества получаемых углеродных волокнистых материалов. 2 ил., 1 табл., 5 пр.

2520982
патент выдан:
опубликован: 27.06.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к получению углеродных волокнистых материалов и может быть использовано в производстве армирующих наполнителей композитов, теплоизоляции высокотемпературного термического оборудования, гибких электронагревателей, электродов, фильтров агрессивных газов, жидкостей и расплавов при высоких температурах, в производстве спортивных изделий, в медицине. Способ включает обработку вискозного волокнистого материала катализаторами пиролиза, нагревом до температуры карбонизации и последующую графитацию до температуры 3000°C в инертной среде. Перед карбонизацией осуществляют приготовление прекурсора путем предварительной отмывки исходного материала водой и/или 5-10%-ным раствором гипосульфита натрия при нагревании и сушке, и/или ионизирующего облучения пучком быстрых электронов при транспортировании через камеру облучения ускорителя электронов, и/или тепло-влажностного синтеза комплексного катализатора на поверхности вискозного волокна и в пористой его системе в (10-20)%-ном кипящем водном растворе хлористого аммония и с добавлением диаммоний фосфата в отношении от 0,5 до 4,0 с последующей пропаркой в горячем паре и окончательной вентилируемой сушкой при непрерывном транспортировании, обеспечивающими осаждение катализатора в виде аморфной пленки. Повышается стабильность процесса карбонизации вискозного волокнистого материала и физико-механические свойства получаемого углеродного материала. 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 12 пр.

2502836
патент выдан:
опубликован: 27.12.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологии получения углеродного волокнистого материала и может быть использовано в качестве материала для высокотемпературной изоляции, нагревателей, токопроводящих элементов, наполнителей пластмасс, армирующих элементов, изделий медицинского назначения, защитных, сорбционных и других материалов. Способ получения включает пропитку исходного целлюлозного волокна водным раствором, содержащим 6,5% гидроортофосфата аммония, 10,6% хлорида аммония, 2,5% хлорида натрия при 30°С в течение 30 минут с последующим отжимом. Затем с применением источника СВЧ сушат при 95±5°С и термообрабатывают в среде метана до 220°С. Частично карбонизованный материал нагревают в среде азота до 2400°С. Используют источник энергии сверхвысоких частот с выходной мощностью от 1 до 50 КВт и с рабочей частотой 100-300 МГц. Изобретение повышает эффективность способа получения углеродного волокна с повышенным уровнем прочности. 2 пр.

2475571
патент выдан:
опубликован: 20.02.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к получению углеродных волокон. Способ получения углеродного волокнистого материала характеризуется обработкой исходного целлюлозного волокнистого материала жидкофазной композицией, которая содержит 10-20%-ную водную эмульсию олигомерной смолы, содержащей силанольные группы, имеющей молекулярную массу от 900 до 2400 и вязкость в пределах от 520 до 1700 сП, и 2-7%-ный водный раствор антипирена. Обработанный жидкофазной композицией волокнистый материал сушат при температуре 105-125°С в течение 60-120 минут. Затем проводят карбонизацию на воздухе при температуре 140-170°С в течение 25-40 минут. Карбонизацию заканчивают при температуре 700°С, и далее осуществляют высокотемпературную обработку при температуре не менее 2200°С. Изобретение обеспечивает получение углеродных волокнистых материалов с высокими физико-механическими показателями при сохранении высокого выхода. 3 з.п. ф-лы, 6 пр.

2459893
патент выдан:
опубликован: 27.08.2012
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПРАВЛЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ЖГУТА

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к получению расправленных углеродных жгутов, используемых для изготовления различных тканей, лент и препрегов. Установка для расправления углеродного жгута содержит последовательно расположенные узел смотки 1, пару подающих валков 2, узел контроля 3 и регулирования натяжения обрабатываемого жгута, узел расправления 4 углеродного жгута воздушным потоком, пару принимающих валков 5, а также узел намотки 6 расправленного жгута. Узел расправления 4 углеродного жгута воздушным потоком выполнен в виде двух поддерживающих валков 11, 12 и сопла 13, которое закреплено между поддерживающими валками и над ними с наклоном под углом от 30° до 70° к плоскости перемещения жгута, и выполнено с плоским щелевым отверстием 14 с возможностью подачи через него под давлением сжатого воздуха. Щелевое отверстие 14 сопла 13 узла расправления 4 углеродного жгута может быть выполнено с перегородками 15. Сопло 13 может быть установлено с возможностью регулирования угла его наклона в зависимости от толщины жгута. За счет высоких скоростей потока сжатого воздуха достигается эффективное разделение углеродного жгута на монофиламенты и получение лент углеродных волокон с более низкой поверхностной плотностью. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

2435877
патент выдан:
опубликован: 10.12.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОМАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ

Изобретение относится к получению углеродных наноматериалов методом химического осаждения из газовой среды. Способ получения углеродных наноматериалов включает загрузку катализатора в реактор, приведение катализатора в контакт с газом, содержащим соединение углерода, и выгрузку углеродного наноматериала из реактора. При этом загрузку катализатора производят путем нанесения частиц или гранул катализатора на поверхность компактного слоя углеродного наноматериала, а выгрузку углеродного наноматериала проводят путем его отбора из нижней части слоя со скоростью поддержания стационарной толщины компактного слоя углеродного наноматериала. Изобретение обеспечивает высокую производительность при однородности наноуглеродного продукта и минимальном образовании побочных продуктов. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2434085
патент выдан:
опубликован: 20.11.2011
НЕТКАНЫЕ ВОЛОКНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ НИХ

Настоящее изобретение относится к нетканым волокнистым материалам, которые могут быть использованы в различных электрохимических устройствах, водородных накопителях, устройствах фильтрации, каталитических подложках и т.п. Нетканый волокнистый материал состоит из фрагментов активированного углеродного волокна, среднее характеристическое отношение которых составляет между приблизительно 1 и 5. Технический результат - увеличение эффективности электрических двухслойных конденсаторов. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

2429317
патент выдан:
опубликован: 20.09.2011
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗЫ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА В ВИДЕ ОДНОНАПРАВЛЕННОГО ЖГУТА

Изобретение относится к технологии получения из гидратцеллюлозы углеродного волокна и может быть использовано в качестве наполнителей композиционных материалов конструкционного, теплозащитного, антиэлектростатического назначения, а также при производстве углеродных волокнистых адсорбентов, носителей катализаторов, материалов для защиты от электромагнитного излучения, наноструктурированных композитов, фуллеренов, нанотрубок и т.д. Способ включает пропитку раствором антипирена исходного однонаправленного жгута из гидратцеллюлозных волокон с мелкокристаллической ненапряженной структурой с диаметром филамента от 8,5 до 15 мкм при его линейной плотности 0,07÷0,17 текс, сушку, безокислительную стабилизационную карбонизацию и графитизацию. В качестве антипирена используют водный раствор, содержащий 150-200 г/л хлорида аммония и 10-30 г/л мочевины, или водный раствор, содержащий 250-300 г/л сульфата аммония и 20-40 г/л мочевины. Сушку проводят с использованием электрического обогрева при 120-140°С 30-60 мин. Перед карбонизацией жгут обрабатывают в кислородсодержащей атмосфере при 140-180°С в течение 30-90 мин. Многозонную карбонизацию выполняют в токе инертной среды со скоростью 2,5-4,5 м3/час в течение 40-80 мин по 5-10 мин в каждой зоне с усадкой исходного гидратцеллюлозного волокна на 10-30% и температурой от 170-230°С до 690-710°С. В процессе карбонизации осуществляют отбор продуктов пиролиза в зоне наибольшего их выделения за счет небольшого избыточного давления нейтрального газа 120-150 мм вод.ст. с непрерывным окислением в узлах сжигания. Графитизацию осуществляют при 1000-2400°С в среде азота или аргона с содержанием кислорода не более 0,001% со скоростью протяжки 15-50 м/час. Изобретение обеспечивает значительное сокращение длительности процесса, обеспечение значительного снижения влажности полученного углеродного волокна, обеспечение возможности проведения многозонной карбонизации с гарантированным поддержанием равномерной температуры каждой зоны, снижение выделения аморфного углерода как продукта распада смол и предотвращение его осаждения на поверхность изготавливаемого углеродного волокна. 6 з.п. ф-лы.

2429316
патент выдан:
опубликован: 20.09.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА И МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ

Изобретение относится к технологии получения углеродных волокон из исходных целлюлозных волокон, используемых в качестве армирующих наполнителей композиционных материалов. Способ в непрерывном режиме включает пропитку исходных волокон на стадии предкарбонизации водной эмульсией, содержащей олигомерную смолу, сушку, терморелаксацию и карбонизацию, при необходимости, графитацию. Пропитку осуществляют в водной эмульсии олигомерной смолы с высоким содержанием силанольных групп общей формулы:НО{[МеSi(ОН)O][Ме2SiO]m }nН, где: Me - метил; m и n - целые или дробные числа: m=1-3, n=3-10, с мол. массой 900-2400 и вязкостью от 520 до 1700 сП, в прядильно-отделочном агрегате при получении вискозных технических нитей. Волокна перед пропиткой сушат при 120-180°С 10-15 сек, терморелаксацию проводят при 160-200°С в течение 0,5-2,0 ч, а карбонизацию заканчивают при температуре 600°С. Пропитке подвергают различные текстильные структуры, например сетку или ткань, или трикотаж, или нетканый материал из исходных целлюлозных волокнистых материалов. Изобретение обеспечивает получение углеродных волокнистых материалов с высокими физико-механическими показателями при одновременном понижении коэффициента вариации по прочностным характеристикам. 3 з.п. ф-лы.

2424385
патент выдан:
опубликован: 20.07.2011
РЕАКТОР СИНТЕЗА УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК

Изобретение относится к технологии получения волокнистых углеродных материалов методом пиролиза ароматических и неароматических углеводородов. Сначала в аппарате дозирования и осаждения проводят распыление катализатора. Контейнер 6 с осажденным катализатором при помощи манипулятора 3 перемещают на диск. Включают расположенные под диском нагреватели и привод вращения диска. Под газораспределительный кожух подают углеродсодержащий газ. Непрореагировавший с катализатором газ вместе с газообразными продуктами пиролиза отводят через патрубки отбора реакционных газов. После окончания процесса синтеза углеродных нанотрубок прекращают подачу углеродсодержащего газа, отключают нагреватели. Включают охлаждение. После разгерметизации реактора извлекают контейнер 6 с синтезированными нанотрубками. Изобретение повышает качество синтезируемого углеродного материала, повышает производительность реактора. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

2424184
патент выдан:
опубликован: 20.07.2011
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к области получения высокопрочных углеродных волокон, преимущественно изготавливаемых из органического исходного материала (предшественника), в частности к способу стабилизации углеродсодержащего волокна и способу получения углеродного волокна. Способ стабилизации включает помещение углеродсодержащего волокна в газовую среду, обработку его микроволновым излучением с одновременным нагревом газовой среды. Волокно в частном случае помещают в рабочую камеру с расположенной внутри нее газовой средой, нагрев газовой среды осуществляют путем нагрева камеры (ее стенок) одновременно с обработкой волокна микроволновым излучением. Способ получения углеродного волокна включает в себя, по крайней мере, этапы стабилизации и карбонизации волокна. Стабилизацию предшественника осуществляют вышеописанным способом. После карбонизации волокна возможна его дополнительная графитация. Можно проводить комплексную обработку микроволновым излучением с одновременным нагревом среды, в которую волокно помещено для карбонизации/графитации. Изобретение обеспечивает снижение времени стабилизации волокон предшественников, что влечет за собой снижение энергозатрат и повышение производительности процесса получения углеродного волокна. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

2416682
патент выдан:
опубликован: 20.04.2011
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к области технологических процессов производства углеродных волокон, в частности к их упрочнению при помощи температурной обработки. Способ упрочнения углеродных волокон содержит термообработку в две стадии, включающие нагрев до температур 500-1200°С и последующее охлаждение до 30-100°С в течение 1,5-15 мин. При этом нагрев и охлаждение производят в инертной атмосфере путем протягивания волокон через градиентную печь, содержащую различные температурные зоны, со скорость движения 2-25 см/мин. Изобретение позволяет получить углеродные волокна с повышенной в 1,4-1,7 раза прочностью. 2 ил., 1 табл.

2413799
патент выдан:
опубликован: 10.03.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ СРЕДНЕПРОЧНЫХ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к технологии получения высокомодульных углеродных волокон из среднепрочных волокон на основе полиакрилонитрильных жгутиков и может быть использовано для производства высококачественных композитов. В качестве исходного сырья используют среднепрочное углеродное волокно с линейной плотностью 200-1600 текс и модулем упругости 200-250 ГПа. Это волокно подвергают крутке до величины 30-60 круток/м при содержании в нем аппрета более 1%. Дополнительно аппретируют волокно при содержании аппрета менее 1%. Затем подкрученный жгут подвергают первичной термообработке при 2300-2500°С в течение 1-10 мин до мод значения модуля упругости углеродного жгута не менее 300 ГПа. Затем проводят вторую термообработку при температуре не ниже 3000°С в течение 1-20 с при вытяжке жгута до 10% до возрастания модуля упругости углеродного жгута до величины не менее 450 ГПа. Высокое качество достигается за счет компактной формы получаемых углеродных жгутов, обеспечивающей высокое содержание углеродных волокон в композите и максимальную реализацию механических свойств композиционного материала.

2400577
патент выдан:
опубликован: 27.09.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА И МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ

Изобретение относится к технологии получения углеродных волокон из исходных целлюлозных волокнистых материалов и может использоваться в качестве армирующих наполнителей композиционных материалов. Способ в непрерывном режиме включает три стадии производства: предкарбонизацию, карбонизацию и графитизацию. На стадии предкарбонизации исходный целлюлозный волокнистый материал пропитывают раствором жидкой олигомерной смолы с высоким содержанием силанольных групп общей формулы HO{[MeSi(OH)O][Me2SiO]m} nH, где Me - метил, m=1-3, n=3-10, с молекулярной массой 900-2400, вязкостью 520-1700 сП. Органическим растворителем являются спирты - производные углеводородов гомологического ряда C 2-C5 и ацетон. Изобретение обеспечивает образование углеродных волокон и волокнистых материалов, обладающих отличными прочностными характеристиками. 5 з.п. ф-лы.

2384657
патент выдан:
опубликован: 20.03.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ УГЛЕРОДНЫХ СТРУКТУР КАТАЛИТИЧЕСКИМ ПИРОЛИЗОМ

Изобретение относится к технологии получения волокнистых углеродных материалов каталитическим пиролизом. Способ получения заключается в том, что в нижней части реактора размещают соединенный с приводом вращения диск, над которым устанавливают открытую снизу осадительную камеру, в которой распыляют катализатор в виде пылевидного сплава на основе никеля. В реактор непрерывно подают исходный продукт - углеводородный газ - и нагревают его до 600-1150°С, а газообразные продукты пиролиза также непрерывно отводят. Готовый продукт вместе с катализатором охлаждают. Перед пуском реактора в работу под осадительной камерой на диске помещают липкую пленку и включают распылительное устройство. После прекращения подачи катализатора пленку разрезают на части и определяют количество катализатора, осажденного на единицу площади пленки, по результатам которого регулируют равномерность подачи пылевидного катализатора. Осаждение пылевидного катализатора ведут при выключенном приводе вращения диска и пониженном давлении. Изобретение обеспечивает достижение максимальной производительности и качества волокнистых углеродных структур при различных размерах частиц пылевидного катализатора. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2349690
патент выдан:
опубликован: 20.03.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И ВЫСОКОМОДУЛЬНОГО УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных, высокомодульных углеродных волокон. Способ включает окисление предшественника и его последующую высокотемпературную обработку под натяжением, обеспечивающим вытяжку волокна. Предварительно волокно-предшественник обрабатывают СВЧ-излучением. Затем на первой стадии термообработки производят окисление волокон в неравновесной низкотемпературной плазме до получения волокон с показателем плотности 1,38-1,43 г/см3. На второй стадии термообработку ведут в инертной среде при давлении от 20 до 750 торр или в вакууме с давлением ниже 10-2 торр, при этом нагревают окисленное волокно до 400-450°С. На третьей стадии волокно нагревают до температуры 600-650°С. На четвертой стадии термообработки волокно обрабатывают при температуре 1100-4500°С. Полученное высокопрочное, высокомодульное углеродное волокно обладает прочностью 400-510 кг/мм2 и модулем упругости 39000-49000 кг/мм2 . Обеспечивается непрерывность получения волокна, что позволяет повысить производительность и снизить затраты энергии при получении волокна. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

2343235
патент выдан:
опубликован: 10.01.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУЛЛЕРЕНОВ И ДРУГИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ НАНОМАТЕРИАЛОВ СЖИГАНИЕМ МНОГОЯДЕРНОГО АРОМАТИЧЕСКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к способу получения фуллеренов и других углеродных наноматериалов. Процесс включает сжигание многоядерного ароматического углеводородного топлива, которое содержит компонент, являющийся ароматической молекулой, которая содержит два или три шестичленных ядра, два или три пятичленных ядра или одно шестичленное ядро и одно пятичленное ядро; и сбор конденсируемых продуктов, полученных при сжигании многоядерного ароматического углеводородного топлива. Многоядерные ароматические углеводородные топлива содержат полициклические ароматические углеводороды, которые включают значительное количество индена, метилнафталинов или их смесей. Технический результат - улучшение синтеза фуллеренов и углеродных наноматериалов, использование дешевого углеводородного топлива (например, фракции дистиллята каменноугольной смолы и нефтяного дистиллята), повышение степени превращения углерода, 32 з.п. ф-лы, 2 табл.

2299850
патент выдан:
опубликован: 27.05.2007
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области получения углеволокнистых адсорбентов, а именно к устройствам активирования углеволокнистых материалов. Установка содержит вертикальную печь для активирования углеродной ткани и связанный с ней парогенератор, которые подключены к источнику питания и блоку управления, а на выходе печи установлено приемное устройство, при этом печь содержит сквозной обогреваемый муфель, предназначенный для непрерывного прохождения через него обрабатываемой углеродной ткани, причем муфель расположен внутри разъемного теплоизолирующего корпуса печи, на внутренней стороне которого расположены нагревательные элементы, и, кроме того, на выходе печь снабжена передвижной емкостью с водой, в которую погружен нижний конец сквозного муфеля. Изобретение позволяет создать такую установку для получения активированного углеродного волокнистого материала, которая будет обеспечивать непрерывный процесс обработки углеродного материала перегретым водяным паром с получением высоких прочностных свойств и пористой структуры активированной ткани, будет простой в монтаже и надежной в эксплуатации. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

2247597
патент выдан:
опубликован: 10.03.2005
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области получения углеродных волокон, в частности к выделению углеродных нанотрубок из углеродсодержащего материала. Исходный углеродсодержащий материал диспергируют в жидкой среде. Получают оптически прозрачную дисперсную среду, пропускают через нее пучок пространственно ориентированного монохроматического линейно поляризованного оптического (лазерного) излучения и прикладывают к дисперсной среде постоянное магнитное поле для индуцирования двулучепреломления. По кривой зависимости двулучепреломления от напряженности магнитного поля, имеющей ветвь с положительным знаком изменения величины двулучепреломления, устанавливают наличие углеродных нанотрубок в среде. Сравнением с аналогичной характеристикой от эталонного образца оценивают содержание целевой фракции в среде и выделяют ее осаждением. Способ позволяет повысить экономичность процесса разделения исходного материала на фракции углеродных частиц. Технический результат изобретения состоит в установлении характера зависимости индуцированного двулучепреломления от величины приложенного магнитного поля в суспензии, содержащей углеродные частицы различной структуры, и использовании такой зависимости для выделения фракции углеродных нанотрубок. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

2239673
патент выдан:
опубликован: 10.11.2004
УГЛЕРОДНАЯ ТЕКСТУРИРОВАННАЯ НИТЬ И СПОСОБ ЕЁ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к способу получения углеродных нитей. Способ включает вязание трикотажного полотна из гидратцеллюлозной нити, термохимическую обработку полученного полотна с последующим роспуском его в нить. Вязание проводят кулирным переплетением, при плотности вязания по горизонтали и по вертикали, которые определяют из соотношений с количеством извитков углеродной текстурированной нити от 1,6 до 2,5 и от 1,1 до 1,5 соответственно. Подъем температуры при термообработке осуществляют в интервале 250-400oС со скоростью 5-10 град./ч, а в интервале 400-950oС со скоростью 80-100 град./ч. Углеродная нить, полученная данным способом, имеет 30-100 извитков на длине 10 см и обеспечивает разрывную нагрузку 10-30 гс/текс, разрывное удлинение 1,00,5% при содержании углерода не менее 94%. Технический результат изобретения состоит в улучшении качества углеродной нити и снижении ее стоимости при одновременном повышении производительности способа и уменьшении его энергозатрат. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
2224057
патент выдан:
опубликован: 20.02.2004
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНО-ВОЛОКНИСТОГО АДСОРБЕНТА

Изобретение относится к области получения углеродно-волокнистого адсорбента (УВА). Карбонизированный нетканый углеродно-волокнистый материал непрерывно подают в камеру активации, размещенную в индукторе, создающем в ней переменное магнитное поле, которое постоянно воздействует на материал и разогревает его до 600-1000oС. Сюда же в камеру подают пар. Процесс активации осуществляют при напряженности магнитного поля, равной 200-800 А/см, и частоте поля 2,0-6,0 кГц. Затем УВА выводят из камеры, выдерживают и охлаждают в нейтральной среде. Сокращается время активации УВА при одновременном повышении его адсорбционной способности. 1 табл., 2 ил.
2212479
патент выдан:
опубликован: 20.09.2003
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В ГАЗОВОЙ АТМОСФЕРЕ

Установка может быть использована в производстве химических волокон, а именно, для графитизации в газовой среде углеродных волокнистых материалов, сформированных в виде нитей, и позволяет обеспечить постоянство прочностных параметров углеродного волокнистого материала по всей его длине при его термомеханической обработке. Установка содержит узел размотки, имеющий бобинодержатель с тормозным устройством и подающие ролики, высокотемпературную печь и узел накопления нити, имеющий привод, тянущие ролики и бобинодержатель. Подающие ролики узла размотки снабжены тормозным устройством, с которым связан один из подающих роликов. Тормозные устройства подающих роликов и бобинодержателя узла размотки выполнены регулируемыми в виде электродвигателей, установленных с возможностью электрического торможения. Подающие ролики и бобинодержатель узла размотки связаны с электродвигателями с помощью понижающих зубчатых редукторов. Узлы размотки и накопления смонтированы в герметичных корпусах. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
2175696
патент выдан:
опубликован: 10.11.2001
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОБИРАНИЯ ВЫТЯГИВАЕМЫХ ПОТОКОМ ГАЗА ВОЛОКОН ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СМОЛЫ

Изобретение относится к технологии получения волокон из углеродистой смолы, в том числе из сольватированной мезофазной смолы. Волокна вытягивают по крайней мере одним потоком газа с последующим дополнительным вытягиванием при воздействии на него по крайней мере одним дополнительным потоком газа, создающим в волокне натяжение, причем скорость по крайней мере одного дополнительного потока газа превышает скорость движения волокна. Волокно и дополнительный поток газа пропускают через трубку Вентури и термоотверждают находящееся под натяжением волокно. Дополнительный поток газа можно подвергнуть диссипации, пропуская его и волокно через диффузионную камеру с последующим выводом и собиранием волокна. Смолу можно подавать в капилляр формирующей волокно головки после нагревания до температуры, достаточной, чтобы смола стала текучей. Устройство для вытягивания волокон потоком газа включает формующую головку, имеющую по крайней мере один капилляр с первым отверстием, через которое попадает углеродистая смола, и вторым отверстием, из которого смола в виде волокна выходит из него, приспособление для воздействия на выходящее из капилляра волокно по крайней мере одним потоком вытягивающего газа, трубку Вентури, расположенную под головкой на расстоянии приблизительно 0,25 - 100 дюймов и имеющую сквозной канал с двумя открытыми концами, и устройство для подачи второго дополнительного потока газа в первый открытый конец сквозного канала трубки Вентури. Устройство может дополнительно содержать диффузионную камеру под трубкой Вентури. 3 с. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
2171867
патент выдан:
опубликован: 10.08.2001
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ПОТОКОМ ГАЗА УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН ИЗ СОЛЬВАТИРОВАННОЙ СМОЛЫ

Изобретение предназначено для тех отраслей, где используются углеродные волокна или материалы на их основе. Сольватированную мезофазную смолу нагревают до состояния текучести, подают в формующую головку для вытягивания волокна потоком газа. Формующая головка, например щелевая или кольцевая, имеет по крайней мере один капилляр, снабженный первым и вторым открытыми концами. Внутри капилляра расположено средство для разрушения структуры потока, например смеситель, песок, металлический порошок, преобразователь потока, сетка, ткань, волокно, фильтрующая среда или их комбинации. Отношение длины капилляра (L) к его диаметру (D) 2-10. На выходе из капилляра волокно вытягивают потоком газа. После этого его карбонизируют и/или графитизируют. При необходимости волокно стабилизируют окислением. Волокно имеет нерадиальную структуру поперечного сечения, улучшенные механические свойства, более низкую теплопроводность. 4 с. и 17 з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл.
2160225
патент выдан:
опубликован: 10.12.2000
УСТАНОВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ГАЗОВОЙ АТМОСФЕРЕ

Использование: в области химического машиностроения. Сущность изобретения: установка для модификации поверхности углеродных волокнистых материалов в газовой атмосфере содержит обогреваемую проточную для исходных реакционных газов камеру, приспособление протяжки волокна, узел накопления, привод. Приспособление протяжки волокна содержит сборно-разводящий узел, установленный перед узлом накопления. Узел подачи волокнистого материала содержит пару подающих роликов, имеющих на поверхности кольцевые канавки. Ролики установлены фиксированно на осях вращения и смещены друг относительно друга в горизонтальной плоскости. Узел накопления имеет неподвижную планшайбу, по меньшей мере одно основание, установленное с возможностью вращательно-поступательного плоско-параллельного перемещения, систему намоточных катушек, каждая из которых снабжена раскладчиком нити. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
2085628
патент выдан:
опубликован: 27.07.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Использование: в качестве наполнителя при изготовлении композиционных материалов в различных областях техники. Сущность изобретения: исходный гидратцеллюлозный волокнистый материал, содержащий кремний, пропитывают раствором антипирена, термообрабатывают на воздухе при 100 150°С. Подвергают карбонизации при постепенном повышении температуры от 150 до 300 600°С и вакуум-метрическом давлении 300 900 Па в среде инертного газа. Затем термообрабатывают в инертной среде при температуре 1000 2000°С. Продукты пиролиза со стадии карбонизации поглощают щелочными растворами. 2 з. п. ф-лы.
2047674
патент выдан:
опубликован: 10.11.1995
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: изобретение относится к высокотемпературным печам графитации и может быть использовано в производстве углеродных волокон. Существо изобретения: печь содержит графитовый нагреватель, в торцах которого установлены токопроводы с прорезями для обрабатываемых жгутов. Прорези расположены так, что их оси находятся над внешней поверхностью нагревателя и могут располагаться в несколько рядов в зависимости от габаритов печи. Печь также имеет охлаждаемый корпус с теплоизолирующей обоймой, устройство подвода и отвода инертного газа и подающие и приемные валки. 3 ил.
2039854
патент выдан:
опубликован: 20.07.1995
Наверх