Сплавы на основе магния: .с алюминием в качестве следующего основного компонента – C22C 23/02

МПКРаздел CC22C22CC22C 23/00C22C 23/02
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C22 Металлургия; сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов
C22C Сплавы
C22C 23/00 Сплавы на основе магния
C22C 23/02 .с алюминием в качестве следующего основного компонента

Патенты в данной категории

МАТЕРИАЛ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к материалу из магниевого сплава, имеющему отличную ударопрочность. Материал из магниевого сплава содержит магниевый сплав, содержащий 8,3-9,5 мас.% Al, причем материал из магниевого сплава имеет ударную вязкость по Шарпи 30 Дж/см2 или более, удлинение 10% или более и предел прочности на разрыв 300 МПа или более при скорости растяжения 10 м/с в испытании на высокоскоростное растяжение. Материал из магниевого сплава характеризуется высокой способностью поглощать удар и отличной ударопрочностью благодаря дисперсионному упрочнению. 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл., 2 пр.

2516128
патент выдан:
опубликован: 20.05.2014
ЛИТЕЙНЫЙ МАГНИЕВЫЙ СПЛАВ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе магния, и может быть использовано при получении деталей для авиакосмической промышленности, работающих под действием высоких нагрузок при температурах до 150°С и 250°С кратковременно. Литейный сплав на основе магния содержит, масс.%: алюминий 7,5-9,0, цинк 0,2-0,8, марганец 0,15-0,5 и кальций 0,1-0,4, магний - остальное. Сплав характеризуется высокими механическими свойствами, а также температурой возгорания сплава - не ниже 650°С, температурой солидуса при равновесной кристаллизации - не менее 460°С, объемной долей выделений фазы Al2Ca - не выше 0,75%. 5 ил., 2 табл., 3 пр.

2506337
патент выдан:
опубликован: 10.02.2014
ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к листовому материалу из магниевого сплава. Листовой материал из магниевого сплава представлет собой листовой материал, включающий магниевый сплав, причем магниевый сплав формирует матрицу, содержащую твердые частицы и в направлении толщины листового материала участок от каждой поверхности листового материала до места, удаленного от поверхности на 40% толщины листового материала, представляет собой поверхностный участок, а оставшаяся часть - центральный участок. Максимальный диаметр твердых частиц, присутствующих на центральном участке, составляет от более 20 мкм до менее 50 мкм, а максимальный диаметр твердых частиц, присутствующих на поверхностном участке, - 20 мкм или менее. Материал имеет высокую пластическую обрабатываемость, а формованное изделие из магниевого сплава - высокую жесткость. Формованное изделие из магниевого сплава сформовано посредством пластической обработки листового материала из магниевого сплава. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

2482206
патент выдан:
опубликован: 20.05.2013
ЛИСТ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к листу из магниевого сплава. Заявлены лист из магниевого сплава, изделие, полученное пластическим формованием листа, и способ его получения. Лист из магниевого сплава, имеющего полуширину пика, составляющую от 0,20 до 0,59 градусов для дифракционного пика (0004) при монохроматической рентгеновской дифракции, имеющий величину индикатора ориентации по оси с, равную 4,00 или более, и средний угол наклона оси с, равный пяти градусам или менее. Изделие может быть получено пластическим формованием при температуре 200°С или более листа из магниевого сплава. Способ получения листа из магниевого сплава, включающий прокатку слитка из магниевого сплава, формирование напряжения в листе путем его пропускания между роликами, нагретыми до температуры от 150°С до 300°С. Лист из магниевого сплава обладает высокой пластической формуемостью в теплом состоянии. Изделие, сформованное из листа, характеризуется высокой стойкостью к ударным воздействиям. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл., 2 пр.

2459000
патент выдан:
опубликован: 20.08.2012
ЛИТОЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к получению литого композиционного материала на основе магниевого сплава, армированного дискретными упрочняющими частицами. Композиционный материал состоит из матричного сплава на основе магния и 5-10 мас.% упрочняющих частиц кабида титана, кремния или бора при содержании компонентов в матричном сплаве, составляющем, в мас.%: 0-12 Аl, 0-4 Сu, 0-15 Zn, 0-1 Zr, до 3 Мn, до 10 РЗМ, от 0,1 до 10 Са, магний - остальное, структура матричного сплава содержит интерметаллидные фазы состава (Х)2Са, где Х - Mg или Аl. Способ включает приготовление полуфабриката матричного сплава, размещение его в реакторе поверх разогретых до 650-670°С армирующих частиц карбида титана, кремния или бора, расплавление матричного сплава и механическое перемешивание на воздухе в течение 5-10 мин. Изобретение позволяет повысить качество композиционного материала, снизить его стоимость и повысить экологичность получения материала. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

2437949
патент выдан:
опубликован: 27.12.2011
ЭЛЕМЕНТ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изделиям из магниевых сплавов со сформированным антикоррозионным или лакокрасочным покрытием и способам их изготовления. Предложено изделие из магниевого сплава с покрытием, содержащее основу, выполненную из прокатанного магниевого сплава с от 5 до 11 мас.% Al, имеющего средний размер кристаллического зерна 30 мкм или менее, размер интерметаллических соединений 20 мкм или менее и глубину поверхностного дефекта 10% или менее от толщины прокатанного магниевого сплава, и антикоррозионное покрытие. Способ изготовления изделия включает получение заготовки из прокатанного магниевого сплава и нанесение антикоррозионного покрытия. Технический результат - повышение механических свойств и коррозионной стойкости сплава, из которых изготовлены изделия. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 1 ил., 20 табл.

2414518
патент выдан:
опубликован: 20.03.2011
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам литейных сплавов на основе магния для автомобилестроения. Для повышения прочности сплав имеет следующий состав, мас.%: алюминий 9,0-11,0; кадмий 1,8-2,2; марганец 0,3-0,5; титан 0,6-0,8; бор 0,01-0,03; неодим 0,05-0,1; цинк 2,0-2,4; медь 0,01-0,03; магний - остальное. Предел прочности при растяжении составляет 35-38 кг/мм2. 1 табл.

2356982
патент выдан:
опубликован: 27.05.2009
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в авиастроении, автомобилестроении, приборостроении. Сплав на основе магния содержит, мас.%: неодим 1,8-2,2; марганец 0,3-0,5; кальций 0,001-0,002; кадмий 3,0-4,0; алюминий 3,0-3,6; цирконий 0,1-0,2; хром 0,1-0,2; титан 0,04-0,08; серебро 1,0-1,6; палладий 0,001-0,003; магний - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

2350675
патент выдан:
опубликован: 27.03.2009
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Сплав используется для изготовления деталей автомобилей, корпусов приборов. Сплав содержит, мас.%: алюминий 4,0-5,0, литий 0,05-0,1, цинк 2,0-3,0, марганец 0,5-1,0, иттрий 0,05-0,1, бор 0,05-0,1, титан 0,1-0,2, серебро 0,05-0,1, магний остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

2334000
патент выдан:
опубликован: 20.09.2008
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Сплав предназначен для изготовления деталей летательных аппаратов, автомобилей, бытовой техники. Сплав содержит, мас.%: алюминий 4,0-5,0, кадмий 0,15-0,3, марганец 0,15-0,3, иттрий 0,03-0,05, никель 0,03-0,07, бор 0,05-0,1, цинк 3,0-4,0, магний - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

2333999
патент выдан:
опубликован: 20.09.2008
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Сплав используется для изготовления бензобаков и деталей спортивных автомобилей, кузовов, перегородок, труб, профилей. Сплав содержит, мас.%: алюминий 6,0-8,0, кадмий 1,0-2,0, марганец 0,3-0,5, иттрий 0,05-0,1, титан 0,5-1,0, бор 0,01-0,03, магний остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

2330087
патент выдан:
опубликован: 27.07.2008
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Сплав используется для изготовления деталей летательных аппаратов, корпусов агрегатов, коробок передач. Сплав содержит, мас.%: алюминий 4,0-5,0, кремний 0,5-1,0, марганец 0,2-0,4, медь 0,1-0,3, цинк 4,0-5,0, серебро 0,03-0,05, бор 0,01-0,03, магний - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

2330086
патент выдан:
опубликован: 27.07.2008
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Сплав может быть использован в автомобильной промышленности и авиастроении. Сплав состава, мас.%: неодим 1,0-2,0, марганец 0,3-0,5, кадмий 0,3-0,5, алюминий 10,0-15,0, цирконий 0,05-0,1, цинк 10,0-15,0, магний - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

2321661
патент выдан:
опубликован: 10.04.2008
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Сплав используется для изготовления деталей двигателей, приборов. Сплав состава, мас.%: неодим 1,8-2,2, марганец 0,3-0,5, кальций 0,001-0,002, кадмий 0,4-0,8, алюминий 1,8-2,2, цирконий 0,1-0,2, стронций 0,4-0,8, хром 0,1-0,2, бор 0,04-0,08, титан 0,04-0,08, магний - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

2321660
патент выдан:
опубликован: 10.04.2008
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВОГО СПЛАВА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам приготовления магниевого сплава, пригодного для дальнейшего литья. Способ получения магниевого сплава высокой чистоты включает загрузку твердого алюминия, заливку жидкого магния после прогрева металла, введение титансодержащего плава при постоянном перемешивании, выдержку расплава, загрузку смеси марганца и флюсом, выдержку при перемешивании, загрузку цинка, отстой и слив полученного сплава. Перед отстоем сплав дополнительного обрабатывают инертным газом, причем инертный газ подают под слой расплава в диспергирвоанном виде, удельный расход инертного газа поддерживают в пределах 0,1-0,4 см3/(кгс) и обработку инертным газом проводят в течение 0,2-0,5 часа. Скорость всплытия пузырьков инертного газа в слое расплава поддерживают в соответствии с отношением: V9,5 (g )1/3, где V скорость всплытия пузырьков инертного газа в расплаве, м/с; g - ускорение свободного падения, м/с2 (g=9,81 м/с2), - кинематическая вязкость расплава, м2/с, обеспечивается снижение содержания неметаллических включений в сплаве по кислороду до 0,01%, по водороду - до 14 см3/на 100 г. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
2230813
патент выдан:
опубликован: 20.06.2004
КОРРОЗИОННО УСТОЙЧИВЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ, СОДЕРЖАЩИЙ Al, Si, Mn И P3 МЕТАЛЛЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии, получению сплавов для литья под давлением. Для повышения коррозионной стойкости без изменения стоимости сплав содержит 1,5-5 вес.% Al, 0,6-1,4 вес.% Si, 0,01-0,6 вес.% Mn, 0,01-0,4 вес.% РЗМ, вплоть до 0,5 вес.% Zn, остальное составляют Mg и примеси. Способ получения сплава включает в себя введение в указанный сплав Mn в количестве 0,01-0,6 вес. % для снижения содержания примеси Fe, а также введение РЗМ в количестве 0,01-0,4 вес.% для поддержания в сплаве низкого уровня Mn и Fe. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл.
2221068
патент выдан:
опубликован: 10.01.2004
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Изобретение относится к сплавам на основе магния, в частности к составу магниевых сплавов и способам их получения, которые находят широкое применение в автомобильной промышленности. Предложен сплав на основе магния, содержащий алюминий, цинк, марганец и кальций, при этом он содержит ингредиенты при следующем соотношении, мас.%: алюминий 2,0-3,0, цинк 7,0-11,0, марганец 0,62-1,0, кальций 0,2-1,70, магний - остальное. Технический результат - получение сплава с механическими свойствами, пригодными для литья под давлением, и с низким коэффициентом ползучести, что, в частности, улучшает жаропрочность. 1 табл.
2220221
патент выдан:
опубликован: 27.12.2003
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к сплавам на основе магния, в частности к составу магниевых сплавов и способам их получения, которые находят широкое применение в автомобильной промышленности. Предложен сплав на основе магния, содержащий следующие компоненты, вес.%: алюминий 2,5-3,4, цинк 0,11-0,25, марганец 0,24-0,34, кремний 0,8-1,1, магний - остальное. Предложен способ, включающий загрузку компонентов, заливку расплавленного магния и введение титансодержащего плава с флюсом при постоянном перемешивании. Загрузку легирующих компонентов: алюминия, цинка, марганца и кремния осуществляют в виде твердой лигатуры алюминий-цинк-марганец-кремний. Затем проводят заливку расплавленного магния, а перед введением титансодержащего плава с флюсом расплав нагревают, проводят выдержку при перемешивании. В частных воплощениях изобретения соотношение лигатуры к магнию составляет 1:(18-20), расплав нагревают до 720-740oС; выдержку проводят в течение 1-1,5 ч. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости производства сплава, а также его высокие эксплуатационные свойства. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл.
2218438
патент выдан:
опубликован: 10.12.2003
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к сплавам на основе магния, в частности к составу магниевых сплавов и способам их получения, которые находят широкое применение в автомобильной промышленности. Предложен сплав на основе магния, содержащий алюминий, цинк, марганец, кремний и кальций, при следующем соотношении, вес. %: алюминий 2,6-3,4, цинк 0,11-0,25, марганец 0,24-0,34, кремний 0,8-1,1, кальций 0,05-0,10, магний - остальное. Предложен способ получения сплава на основе магния, включающий загрузку легирующих компонентов, заливку расплавленного магния, введение титансодержащего плава с флюсом, выдержку и разливку сплава. В качестве легирующих компонентов используют алюминий, цинк, марганец, кремний и кальций, а загрузку алюминия, цинка, марганца и кремния осуществляют в виде твердой лигатуры алюминий-цинк-марганец-кремний, затем проводят заливку расплавленного магния, расплав нагревают, выдерживают и перемешивают, затем вводят титансодержащий плав с флюсом, расплав снова перемешивают, охлаждают и под слой расплава загружают кальций. Техническим результатом изобретения является получение сплава с более мелкой структурой зерна, что улучшает его механические свойства, а также снижение потерь легирующих компонентов за счет определенной последовательности подачи легированных компонентов. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.
2215056
патент выдан:
опубликован: 27.10.2003
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ МАГНИЕВЫЙ СПЛАВ

Изобретение может быть использовано в процессе литья под высоким давлением, а также при литье в песчаные формы или непрерывном литье в формы. Сплав содержит по меньшей мере 83 мас.% магния, от 4,5 до 10 мас.% алюминия, цинк в одном из двух интервалов - от 0,01 до 1,0 мас.% или от 5 до 10 мас.%, от 0,15 до 1,0 мас.% марганца, от 0,05 до 1,0 мас.% редкоземельных элементов (РЭ), от 0,01 до 0,2 мас.% стронция, от 0,0005 до 0,0015 мас.% бериллия. Кальций введен в сплав в количестве более 0,35 (мас.% Al-4,0)0,5 мас.%, но менее 1,2 мас.%. Сплавы в соответствии с данным изобретением обладают пониженной пористостью, имеют высокое сопротивление ползучести и низкую чувствительность к образованию горячих трещин. 12 з.п.ф-лы, 7 ил., 8 табл.
2213796
патент выдан:
опубликован: 10.10.2003
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО

Изобретение относится к металлургии, авиационной технике, а именно к получению высокочистых коррозионно-стойких сплавов на основе магния. Технической задачей изобретения является повышение коррозионной стойкости и чистоты сплава, а также изготовление из него изделий при сохранении стабильно хороших механических свойств. Предложен сплав на основе магния, включающий Al, Zn, Mn и примеси, который дополнительно содержит Cd, Ca, Zr, Ti и пониженное количество примесей при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al 7,3-8,7, Zn 0,4-1,0, Mn 0,18-0,7, Cd 0,2-0,4, Са 0,04-0,2, Ti 0,004-0,007, Zr 0,003-0,004; примеси, не более Fe 0,004, Si 0,03, Ni 0,001, Cu 0,02, Mg - остальное и изделие, изготовленное из него. Техническим результатом данного изобретения является получение сплава с улучшенными механическими свойствами, повышенной коррозионной стойкостью и чистотой по примесям, а также изготовление из него изделий при сохранении стабильно хороших механических свойств. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.
2198234
патент выдан:
опубликован: 10.02.2003
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве дисков автомобильных и авиационных колес. Сплав содержит следующие компоненты в мас.%: алюминий 3,0 - 4,2, цинк 1,8 - 2,3, марганец до 0,1, медь 0,005 - 0,04, никель 0,001 - 0,004, кремний 0,005 - 0,01, железо 0,001 - 0,01, цирконий 0,0005 - 0,005, церий 0,0005 - 0,005, магний - остальное. 2 табл.
2098506
патент выдан:
опубликован: 10.12.1997
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Использование: в качестве конструкционного материала. Сплав содержит, мас. литий 6,0 11,0; алюминий 1,0 - 6,0; кадмий 3,0 5,0; цинк 0,5 2,0; марганец 0,05 0,5; редкоземельный металл 0,05 0,15; иттрий 0,01 2,0; цирконий 0,001 0,1; бериллий 0,001 0,05; магний остальное. Свойства сплава следующие: при 20°С предел прочности 24,8-26,9 кгс/мм2 предел текучести 20,2-22,8 кгс/мм2 относительное удлинение 7,9 8,4% при 100°С предел прочности 16,8-17,8 кгс/мм2 предел текучести 10,1-15,9 кгс/мм2 относительное удлинение 13,4 15,0% 1 табл.
2048578
патент выдан:
опубликован: 20.11.1995
Наверх