Получение меди – C22B 15/00

Изобретение относится к получению металлической меди. Способ включает формирование исходной сырьевой массы в виде содержащей соединения меди водной суспензии, полученной введением в заранее заданный объем воды частиц, содержащих соединения меди. Затем осуществляют перемещение исходной сырьевой массы через последовательно расположенные рабочие зоны обработки, в которых происходит восстановление металла с помощью углерода, входящего в состав содержащих его газов, подаваемых в упомянутые рабочие зоны, и посредством воздействия генерируемых в этих зонах переменных вращающихся магнитных полей. При этом осуществляют осаждение полученных частиц металла с их накоплением и последующей выгрузкой готового металла. Процесс ведут без остановки обработки сырьевой массы. В процессе используют водную суспензию, в которой дисперсность частиц, взятых в виде руды, содержащей соединения меди, находится в пределах 0,001-1,0 мм. При этом применяют магнитные поля, напряженность которых в рабочих зонах обработки составляет 1·10⁴-1·10⁶ A/м, а частота 40-70 Гц, в количестве от 2 до 6. Готовый металл получают в виде гранул меди. Для осуществления способа представлено устройство для его осуществления. Техническим результатом является сокращение затрат и повышение качества продукта. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу переработки медно-ванадиевых отходов процесса очистки тетрахлорида титана. Твердые медно-ванадивые отходы выщелачивают водой с получением медно-ванадиевой пульпы, в которую подают гипохлорит кальция или осветленную пульпу газоочистных сооружений титано-магниевого производства с концентрацией активного хлора, равной 15-90 г/дм³, при соотношении гипохлорита кальция к медно-ванадиевой пульпе, равном (1,5-2,0):1. Пульпу выдерживают при перемешивании в течение 2-5 часов, заливают соляную кислоту при перемешивании до pH раствора 2,0-3,0, суспензию фильтруют и раствор двухвалентной меди подают в цементатор. Осадок в виде смеси восстановителя и медного порошка разделяют на медный порошок и восстановитель. Медный порошок промывают, фильтруют, сушат и очищают от примесей железа магнитной сепарацией. Восстановитель после декантации возвращают на стадию цементации. Техническим результатом является повышение извлечения меди и улучшение технических свойств получаемого медного порошка. 9 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к утилизации твердых бытовых отходов, содержащих благородные металлы. Электронный лом дробят на молотковой дробилке, добавляют измельченную медь, а затем плавят в присутствии флюса в течение 45-60 мин при температуре 1320-1350°C с продувкой воздухом при его расходе 3-4,5 л/ч и отделяют от шлака полученный сплав, содержащий не менее 2,6 мас.% благородных металлов. Обеспечивается эффективная переработка электронного лома с увеличением содержания благородных металлов в сплаве. 1 пр.

Изобретение относится к области цветной металлургии. Способ переработки сульфидного медно-свинцово-цинкового концентрата включает загрузку в конвертер концентрата и его окислительную плавку. Первоначально в конвертер заливают штейн и продувают его углевоздушной смесью с расходом угля 500 кг/т штейна при объемном отношении угля к воздуху 0,35 кг/м³. Концентрат загружают на поверхность расплавленного штейна, после чего штейн продувают воздухом, обогащенным кислородом до 25 об.%, до полного расплавления концентрата. Загружают кварцевый и известковый флюсы и продолжают продувку с обеспечением получения шлака и богатого по меди штейна, полученные шлак и богатый по меди штейн сливают на 70 % и процесс переработки возобновляют с продувки расплава углевоздушной смесью. Изобретение позволяет исключить затруднения при плавке, связанные с утилизацией сложных по составу конвертерных газов, а также с гетерогенизацией расплава в конвертере. 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к экстракции металлов из водного раствора. Описаны композиция для экстракции растворителем, содержащая ортогидроксиарилоксимовый экстрагент, предотвращающий деградацию агент и несмешивающийся с водой органический растворитель. Также описан способ экстракции металла из водного кислого раствора с использованием вышеупомянутой композиции. При этом имеется способ уменьшения деградации этой композиции. Ортогидроксиарилоксимовый экстрагент выбран из: 5-(C₈-C₁₄ алкил)-2-гидроксиацетофеноноксимов, 5-(C₈-C₁₄ алкил)-2-гидроксибензальдоксимов и их смесей. Предотвращающий деградацию агент представляет собой элемент группы, выбранный из: моно-, ди- или три-(1-фенилэтил)фенола, их смесей и их изомеров. Техническим результатом является стабилизация оксимов, находящихся в контакте с содержащим нитраты сырьем. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области цветных металлов. Способ получения черновой меди из медного концентрата включает подачу медного концентрата, медного штейна, шлакообразующего материала, обогащенного кислородом воздуха и эндотермического материала вместе в верхний сегмент реакционной печи, добавление восстановителя в нижний сегмент реакционной печи, направление полученного горячего кокса и жидкого шлака в электрическую печь и добавление медного концентрата в электрическую печь для получения электропечного шлака и медного штейна, гранулирование медного штейна и повторную подачу его в реакционную печь в верхний сегмент реакционной печи. Изобретение обеспечивает повышение степени прямого извлечения меди и позволяет перерабатывать низкосортный медный концентрат с высоким содержанием железа и низким содержанием меди. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу переработки смешанных медьсодержащих руд. Способ включает дробление, измельчение, гравитационное концентрирование руды и переработку концентрата. При этом руду измельчают до 0,6 мм. Гравитационное концентрирование ведут на прямоточном шлюзе мелкого наполнения с получением концентрата, промпродукта и отвальных хвостов. Концентрат и промпродукт гравитационного концентрирования направляют на биовыщелачивание в отдельных циклах с использованием бактериальных комплексов, состоящих из адаптированных к меди аутотрофных тионовых бактерий Ac.ferrooxidans, Ac.thiooxidans в активной фазе роста. Степень сокращения направляемого на биовыщелачивание материала при гравитационном концентрировании составляет 1000-1500. Биовыщелачивание ведут в чановом режиме при численности бактерий не менее 10⁷ клеток/мл, отношении Т:Ж=1:5-1:9, активной или умеренной аэрации, температуре 15-45°C в течение 90-120 часов. Техническим результатом является повышение комплексности использования природного минерального сырья при увеличении глубины переработки и использование экологически безопасных технологических решений. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу разделения медно-никелевого файнштейна. Способ разделения медно-никелевого файнштейна, содержащего медь, кобальт и железо, на медный и никелевый концентраты включает обработку его расплавом хлорида щелочного металла для растворения в нем сульфида меди. Затем ведут отделение сульфида никеля от сульфида меди путем слива хлоридного расплава с растворенным в нем сульфидом меди и регенерацию расплава хлорида щелочного металла. При этом обработке хлоридным расплавом подвергают файнштейн, содержащий до 35 мас.% меди, и проводят ее расплавом хлорида натрия при температуре 950-900°C. Оставшийся после отделения от сульфида меди сульфид никеля повторно обрабатывают расплавом хлорида натрия при температуре 900°C. Из хлоридного расплава с растворенным сульфидом меди выделяют кристаллы сульфида меди и регенерируют расплав хлорида натрия охлаждением хлоридного расплава с 900°C до 750°C путем подачи азота на его поверхность. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии разделения медно-никелевого файнштейна, содержащего значительные количества меди (до 35 мас.%), сокращение энергетических и материальных затрат. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к извлечению меди из бедных растворов. Способ включает осаждение меди контактированием раствора с медистым клинкером. Предварительно перед осаждением клинкер обрабатывают раствором, содержащим сульфгидрильный собиратель, например раствором, содержащим 0,5-10 г/л ксантогената, в течение 15-30 минут. После обработки клинкер контактируют с медьсодержащим раствором. Техническим результатом является повышение осадительной способности клинкера, скорости и степени осаждения меди. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано при утилизации отработанных катализаторов, содержащих соединения палладия и других металлов. Способ включает растворение катализатора в соляной кислоте с получением раствора хлоридов палладия и других металлов. Затем проводят трехступенчатую обработку растворов гидроксидом натрия в присутствии в растворах в качестве сорбента фибриллированных целлюлозных волокон с получением на каждой ступени композиционных материалов (КМ), состоящих из целлюлозных волокон с иммобилизованными ими частицами нерастворимых соединений металлов. КМ на каждой ступени выделяют методом напорной флотации. Техническим результатом является упрощение процесса, повышение степени регенерации палладия, утилизация меди и алюминия и проведение процесса в непрерывном режиме. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Предложен способ рафинирования медного или никелевого сплавов или меди, содержащих свинец и/или цинк, характеризуется тем, что осуществляют плавку упомянутых сплава или металла в плавильной камере с его перегревом. Затем подают расплав в вакуумную камеру, из которой выкачивают воздух, вакуумируют и выдерживают расплав в вакуумной камере. Далее снимают вакуум и через сообщенный с плавильной камерой кристаллизатор вытягивают слиток сплава или меди. При этом удаленные при вакуумировании расплава примеси цинка и свинца направляют в конденсатор, в котором их орошают расплавленным свинцом, поступающим из ванны, и через сообщенные с ванной со свинцом и цинком кристаллизаторы вытягивают слитки свинца и/или цинка. Для вакуумирования расплава и его выдержки вакуумную камеру изолируют от воздействия атмосферного воздуха через огнеупорный слой камеры путем разделения огнеупорного слоя на входе в вакуумную камеру на две части, одной из которых является проницаемая для атмосферного воздуха нижняя часть, располагаемая перед входом в вакуумную камеру. Второй частью является непроницаемая для атмосферного воздуха верхняя часть огнеупорного слоя, расположенная в вакуумной камере выше линии, находящейся в той части огнеупорного слоя, в котором при полном вакууме давление сплава или меди равно или выше атмосферного. Предложена также установка для реализации способа. Техническим результатом изобретений является повышение качества и скорости рафинирования сплавов и металла, а также упрощение конструкции установки. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на предприятиях по получению цветных, благородных металлов и их сплавов, получаемых при утилизации электронных приборов и деталей. Способ переработки электронного лома на основе меди, содержащего благородные металлы, заключается в том, что электронный лом подвергают окислительной плавке до получения сплава с содержанием меди 55-85 мас.%. Полученный сплав подвергают растворению путем электрохимического растворения в сульфатном растворе меди при напряжении на электродах 0,8-1,5 В с получением шлама, содержащего золото и серебро, и на катоде сплава, содержащего медь и палладий. Этот сплав подвергают электрохимическому растворению в сульфатном растворе меди при напряжении на электродах 0,3-0,5 В с получением меди на катоде и шлама, содержащего палладий. При этом полученные шламы без смешивания выщелачивают серной кислотой. Техническим результатом является повышение степени извлечения меди и благородных металлов из электронного лома на основе меди. 2 пр.

Изобретение относится к области автоматизированных систем управления технологическими процессами и производствами, а конкретно к способу аналитического контроля состава штейна процесса Ванюкова плавки медных или медно-никелевых сульфидных материалов в печи Ванюкова, и может быть использован в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Технический результат - стабилизация качества штейна во времени по составу. Способ включает контроль содержания меди в штейне, стабилизацию состава штейна путем поддержания заданного режима плавки за счет корректировки управляющих воздействий. При этом корректировку управляющих воздействий осуществляют непрерывно путем компенсации величины возмущений дискретного запаздывающего контроля содержания меди в штейне, соответствующей эквивалентной величине запаздывания, которую определяют по математическому выражению. 3 ил.

Изобретение относится к способам переработки техногенных отходов с извлечением тяжелых металлов и может найти применение при утилизации медьсодержащих шламов гальванических производств для получения товарного продукта в виде бронзы, а также шлаков, пригодных для использования в производстве стройматериалов и дорожном строительстве. Способ включает термообработку шлама на воздухе, в ходе которой температуру повышают не менее чем до 500°С со скоростью 150°С в час и выдерживают при достигнутой температуре в течение не менее 2 часов. Затем проводят смешивание обработанного шлама с алюминиевым порошком, полученным путем измельчения алюминиевой стружки, и проводят алюминотермическую реакцию с последующим разделением образовавшихся сплава и шлака. Алюминотермическую реакцию осуществляют в герметичном реакторе с непрерывным отводом газообразных и возгоняемых продуктов реакции. При этом алюминиевый порошок и прошедший термообработку шлам берут в весовом соотношении 1:(6,5-7,0). Технический результат - повышение эффективности переработки медьсодержащих гальванических шламов при одновременном упрощении способа и повышении его экологической безопасности. 3 ил., 2 табл., 2 пр.

Воздушную взвесь частиц медного колчедана и восстановитель размещают во внутренней полости изолированной от окружающей среды емкости, в придонной области которой установлен перфорированный патрубок для формирования воздушной взвеси, соединенный с внешней магистралью для подачи сжатого воздуха под избыточным давлением, равным 0,1÷0,6 кгс/см². Используют сырьевые частицы с размерами 0,02-1,0 мм, которые размещают в емкости в количестве 20-40% от ее объема. В качестве восстановителя используют углеродсодержащие соединения, содержащиеся в сжатом воздухе, подаваемом для создания взвеси частиц в емкости. На взвесь частиц и восстановитель осуществляют воздействие переменным вращающимся магнитным полем напряженностью в зоне обработки 1,5×10³÷1×10⁶ А/м, частотой 40-70 Гц. Восстанавливая, получают частицы меди. Рабочие элементы для генерирования переменного вращающегося магнитного поля в полости емкости выполнены в виде состыкованных между собой пластин из магнитопроводящего материала, образующих контур в виде замкнутого прямоугольника, в теле которого размещены три обмотки-катушки. Каждая катушка имеет электрическую связь с соответствующей фазой внешнего трехфазного источника питания, а в одном из этих составных элементов выполнен сквозной паз, габариты которого обеспечивают установку в контур упомянутой емкости, имеющей смонтированную на верхнем своем торце с ее открытого конца крышку, препятствующую сообщению объема внутренней полости с окружающей средой. Обеспечивается сокращение затрат на получение металлической меди, а также снижение степени конструктивной сложности устройства, применяемого при выполнении способа. 2 н.п. ф-лы, 3 пр., 2 ил.

Изобретение относится к области гидрометаллургии тяжелых цветных металлов. Способ переработки шламов нейтрализации кислых шахтных вод включает его предварительное измельчение, после чего ведут сернокислотное выщелачивание при перемешивании путем обработки шлама кислыми шахтными водами и серной кислотой и добавление иминодиацетатного амфолита для одновременной сорбции меди и цинка. От полученной пульпы отделяют амфолит и осуществляют его десорбцию серной кислотой с образованием десорбированного иминодиацетатного амфолита и сернокислого раствора. Десорбированный амфолит возвращают на этап выщелачивания и одновременной сорбции. Из сернокислого раствора путем электролиза последовательно извлекают медь, а затем цинк. Отработанный сернокислый раствор возвращают на этап десорбции. Полученную пульпу после отделения от нее амфолита нейтрализуют известью, после чего разделяют на твердый осадок и жидкую часть. Оставшийся твердый осадок сушат и измельчают с получением гипсосодержащего товарного продукта. Технический результат заключается в обеспечении создания безотходной технологии, предусматривающей извлечение из шламов нейтрализации кислых шахтных вод меди и цинка в товарные продукты и получение дополнительного товарного продукта - вяжущего для производства стройматериалов. 1 ил., 7 табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при разделении медно-молибденовых руд. Способ разделения медно-молибденовых руд включает рудоподготовку, коллективную флотацию в щелочной среде при рН 11-12 с получением коллективного медно-молибденового концентрата. Коллективный медно-молибденовый концентрат подвергают обработке бактериями Pseudomonas Japonica с титром 6·10⁷ кл/мл в течение 2-5 минут. Затем ведут селективную флотацию коллективного медно-молибденового концентрата с выделением молибдена и меди в пенный и камерный продукт соответственно. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и интенсификация процесса разделения медно-молибденовых руд. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к экстракции меди из водных растворов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков. Способ экстракции меди из водного раствора включает контактирование экстрагента, в качестве которого используют растительные масла, и раствора. Затем ведут перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз. При этом экстракцию осуществляют из водного раствора с концентрацией меди 5 г/дм³ при отношении водной и органической фаз В:O 8, рН 5,5-6,5 и 8,5-10,5. Причем регулирование величины рН проводят в течение не более 30 мин. Технический результат заключается в высокой степени эффективности извлечения меди из водных растворов с одновременной экономичностью и безопасностью процесса. 6 ил., 6 пр.

Изобретение относится к области флотационного обогащения техногенного сырья. Способ флотационного обогащения сульфидных руд цветных и благородных металлов включает кондиционирование измельченной руды с раствором дитиофосфата или другими сульфгидрильными собирателями в известковой среде и флотацию. При этом для снижения флотируемости пирита и повышения извлечения металлов предварительно в раствор дитиофосфата вводят в качестве модифицирующего компонента до 10 мас.% раствора тиомочевины ((NH₂)₂ CO) или ее производных. После этого пульпу из руды последовательно кондиционируют с модифицированным дитиофосфатом при рН 8,5-9,0 при продолжительности 3-5 мин, а затем с ксантогенатом при рН более 9,0 в течение 1 мин. Затем проводят флотацию сульфидов цветных металлов и минеральных форм благородных металлов при соотношении расходов модифицированного дитиофосфата и ксантогената от 1:3 до 3:1 соответственно. Техническим результатом является снижение флотируемости пирита и других сульфидов железа, повышение флотоактивности минералов цветных металлов, частиц самородного золота, его открытых сростков с сульфидами. 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к извлечению цветных металлов, в частности меди, никеля и кобальта, из металлургических отходов, содержащих эти цветные металлы в степени окисления, большей или равной нулю. Извлечение цветных металлов ведут в плазменной электродуговой печи переменного тока, имеющей группу электродов и содержащей ванну расплава жидкой меди, покрытую текучим шлаком. Способ включает плавильно-восстановительную стадию, состоящую из следующих операций: загрузки металлургических отходов на зеркало ванны расплава жидкой меди, плавления металлургических отходов в текучем шлаке на границе раздела шлак/медь ванны, восстановление, по меньшей мере, цветных металлов до степени окисления, большей или равной нулю, и интенсивное перемешивание ванны расплава жидкой меди вдуванием инертного газа, предпочтительно азота и (или) аргона. Перемешивание ведут так, чтобы избежать образования корки, ускорить реакцию восстановления и вызвать переход растворимых в меди цветных металлов в расплавленную медь. Техническим результатом является повышение извлечения цветных металлов из отходов. 15 з.п. ф-лы, 9 табл., 2 пр.

Изобретение относится к гидрометаллургическому производству меди и может быть использовано при бактериальном выщелачивании сульфидсодержащих руд. Способ извлечения меди из сульфидсодержащей руды включает дробление руды, выщелачивание меди водным раствором серной кислоты при рН 1,5-2,0 и температуре 25-30°С в присутствии тионовых бактерий с аэрацией воздуха. При этом дробление ведут до крупности руды 10-25 мм. Перед выщелачиванием сульфидсодержащую руду обрабатывают силикатными бактериями при температуре 25-30°С и рН=6-7. Техническим результатом является повышение степени извлечения меди при выщелачивании. 3 пр.

Изобретение относится к способу извлечения металлов из сульфидного минерального сырья. Способ включает выщелачивание измельченного сырья в растворе серной кислоты концентрацией более 2,0 г/л, содержащей ионы трехвалентного железа более 10-12 г/л, при перемешивании, температуре до 100°C, содержании твердой фазы до 60%, не менее чем в двух последовательно соединенных чанах. Выходящую из последнего чана пульпу разделяют на твердую и жидкую фазы. При этом осуществляют возврат твердой фазы на выщелачивание в первый чан. Окисление железа в жидкой фазе ведут адсорбированными на нейтральном носителе железоокисляющими бактериями при значении pH 1,4-2,2 и температуре до 90°C с аэрацией газом, содержащим кислород и углекислый газ. Затем проводят возврат жидкой фазы после окисления железа в чаны выщелачивания и извлечение металлов из полученных фаз. При этом выщелачивание проводят с аэрацией кислородсодержащим газом. Выходящую из каждого чана пульпу разделяют на твердую и жидкую фазы. Твердую фазу направляют на выщелачивание в последующий чан, а жидкую фазу подготавливают перед окислением бактериями. Продолжительность выщелачивания в каждом последующем чане увеличивают. Технический результат заключается в повышении скорости бактериального окисления железа и производительности растворения сульфидов, уменьшении размеров аппаратов для бактериального окисления железа. 12 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 ил.

Изобретение относится к способу извлечения металлов из металлсодержащего сульфидного минерального сырья. Способ включает выщелачивание с перемешиванием раствором серной кислоты в присутствии ионов трехвалентного железа не менее чем в двух последовательно соединенных чанах, разделение продуктов выщелачивания на жидкую и твердую фазы, окисление железа в жидкой фазе, возврат жидкой фазы после окисления железа в чаны для выщелачивания, промежуточное извлечение металлов из жидких фаз. При этом исходное сырье перед выщелачиванием подвергают предварительной кислотной обработке при рН=0,8-1,4, Т:Ж=1:1. Выщелачивание проводят в две стадии при температуре 75-95°, рН=1,0-1,2 и Т:Ж=1:(3-6), концентрации ионов трехвалентного железа 30-45 г/л на каждой стадии с разделением продуктов выщелачивания после каждой стадии на жидкую и твердую фазы и окислением железа в жидкой фазе после каждой стадии и с извлечением металлов на каждой стадии из жидких фаз после окисления железа. На первую стадию направляют сырье, подвергнутое предварительной кислотной обработке, а на вторую стадию - твердую фазу, полученную после разделения продуктов выщелачивания на первой стадии. Жидкую фазу, которую получили после окисления железа на второй стадии, возвращают в последний чан выщелачивания этой же стадии. Техническим результатом является высокая степень извлечения всех ценных металлов в раствор и сокращение продолжительности процесса 1,2-1,5 раза. 4 пр., 1 ил.

Изобретение относится к способу выделения меди и/или никеля из растворов, содержащих кобальт. Способ включает подачу раствора с высоким содержанием кобальта, который содержит кобальт, никель и медь, сорбцию путем контактирования упомянутого раствора с N-(2-гидроксипропил)пиколиламиновой смолой. После сорбции проводят селективное элюирование кобальта, никеля и меди путем кислотного непрерывного градиентного элюирования. При этом pH упомянутого раствора меньше или равно 2. Техническим результатом изобретения является снижение расходов и увеличение эффективности способа. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к способу извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд. Способ включает основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного чернового медно-молибденового концентрата. Затем ведут его обработку реагентом, в качестве которого используют сульфид натрия, и селективную флотацию с получением пенного молибденсодержащего продукта и камерного медьсодержащего концентрата. При обработке чернового медно-молибденового концентрата используют сочетание сульфида натрия и тиосурьмянита натрия при соотношении 4:1-1:1. Технический результат заключается в повышении извлечения меди и молибдена. 1 табл.

Изобретение относится к металлургической промышленности и литейному производству и может быть использовано для изготовления прутков, трубных заготовок различной конфигурации. Способ включает плавления меди при температуре 1084°С покрытием поверхности слоем прокаленного древесного угля и созданием над расплавом атмосферы из угарного газа. На втором этапе осуществляют рафинирование и восстановление меди при температуре 1180-1200°С до содержания в ней кислорода не более 8 ppm. Стабилизируют расплав по химическому составу и температуре с одновременным выведением газообразных продуктов реакции. Осуществляют литье через графитовый кристаллизатор с шаговым вытягиванием изделия. Скорость, шаг и частоту шагов рассчитывают в зависимости от вида получаемых изделий. Проводят подготовку полученных изделий для дальнейшей транспортировки и хранения. Обеспечивается повышение качества и эксплуатационных характеристик изделий. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья. Способ включает хлорирование исходного сырья, последующую отгонку и сублимацию хлорида меди. Сублимацию ведут при температуре выше 365°С в токе инертного газа с переходом хлорида меди в газовую фазу в виде хлорида меди (I). Технический результат изобретения заключается в снижении температуры перехода хлорида меди (I) в газовую фазу и предотвращении гидролиза парами воды, что позволяет выделять хлорид меди в чистом виде. 2 пр.

Изобретение относится к способу получения высококачественной меди. Способ включает электролитическое рафинирование с растворением анода и переходом ионов меди на катод. При этом электролитическое рафинирование ускоряют путем установки между анодом и катодом решетки с отрицательным потенциалом, элементы которой имеют защитную изоляцию от электролита. Технический результат заключается в уменьшении времени электролитического рафинирования и снижении удельного расхода электроэнергии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии меди и никеля и может быть использовано при переработке сернокислых растворов электролитического рафинирования меди, участков гальванической обработки сталей и регенерации отработанных щелочных аккумуляторов. Способ переработки сернокислых медно-никелевых растворов включает кристаллизацию сульфата никеля. При этом перед кристаллизацией раствор обрабатывают аммиачной водой до значения pH в пределах 4-4,5 при температуре, не превышающей 60°С. Кристаллизацию сульфата никеля ведут в виде его двойной соли путем изогидрической кристаллизации при охлаждении до 15-25° реакционного объема с последующим отделением кристаллической массы двойной соли от аморфной фазы сопутствующих компонентов и маточного раствора. Отделение кристаллической массы двойной соли от сопутствующих компонентов осуществляют в восходящем потоке с переменным гидродинамическим режимом, создаваемым маточным раствором при его линейной скорости в пределах 6-8 м/час. Техническим результатом является упрощение технологии и снижение пожароопасности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к новым соединениям класса N',N'-диалкилгидразидов и может быть использовано в области гидрометаллургии меди. Получены соединения N',N'-диалкилгидразиды пара-третбутилбензойной кислоты общей формулы tert - C₄ H₉C₆H₄CONHN(R)₂, где R - алифатический радикал C_nH_2n+1, n=1-10. Соединения, преимущественно с числом атомов углерода в радикале (n) от 6 до 10, используются в качестве экстракционного реагента для извлечения меди (II) из аммиачных растворов. Техническим результатом является то, что эти соединения хорошо растворяются в алифатических углеводородных растворителях (керосин). Из растворов с содержанием аммиака до 8 моль/л экстрагируют медь (II) со степенью извлечения 96,5-99,4%. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 пр.