Термообработка литейного чугуна: .улучшение ковкости серого чугуна – C21D 5/02

МПКРаздел CC21C21DC21D 5/00C21D 5/02
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C21 Металлургия железа
C21D Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
C21D 5/00 Термообработка литейного чугуна
C21D 5/02 .улучшение ковкости серого чугуна 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА

Изобретение относится к области металлургии и используется при производстве отливок из серого чугуна. Для снижения коэффициента линейного расширения отливки ее подвергают термоциклированию и последующему нагреву в расплавленной мочевине в интервале 135-150°С с выдержкой 10-20 мин и охлаждением на воздухе, при этом в каждом цикле отливку нагревают до 980-1020°С, выдерживают при этой температуре в течение 5-15 мин и охлаждают в воде, а количество циклов составляет до 3. 1 табл., 1 ил.

2370548
патент выдан:
опубликован: 20.10.2009
СПОСОБ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для повышения свойств отливок из серого чугуна. Для уменьшения объемной доли графита, измельчения включений графита и более равномерного их распределения по сечению отливок термоциклическую обработку серого чугуна осуществляют путем нагрева и охлаждения в каждом цикле, при этом нагрев в каждом цикле осуществляют до 700-750°С с последующим охлаждением в воде, а количество циклов составляет 2-4. 1 табл.

2322516
патент выдан:
опубликован: 20.04.2008
СПОСОБ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для повышения свойств отливок из серого чугуна. Для уменьшения объемной доли графита, измельчения включений графита и более равномерного их распределения по сечению отливок термоциклическую обработку серого чугуна проводят путем нагрева и охлаждения в каждом цикле, при этом нагрев чугуна в каждом цикле осуществляют до 980-1020°С с последующим охлаждением в воде, а количество циклов составляет 2-4. 1 табл.

2322515
патент выдан:
опубликован: 20.04.2008
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СЕРОГО ПЕРЛИТНОГО ЧУГУНА

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке крупногабаритных заготовок из серого перлитного чугуна, и может быть использовано в производстве цилиндровых втулок мощных судовых дизелей. Техническим результатом изобретения является повышение прочности, твердости и износостойкости серого перлитного чугуна в крупногабаритных заготовках. Технический результат достигается тем, что крупногабаритные заготовки из серого перлитного чугуна, содержащего при соотношении элементов С+2Si=5,0-6,2 и 0,8Cu+4V=0,8-1,7 (вес.%): углерод 2,9-3,5; кремний 0,9-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,15-0,5; хром, никель, молибден, титан в сумме 0,1-0,8; ванадий до 0,32; бор до 0,04; медь до 1,55; сера до 0,1; железо остальное, подвергают двухцикличному тепловому воздействию, включающему в первом цикле нагрев до 550-580 и до 820-860С со скоростями соответственно 80-100С/ч и 130-180С/ч, выравнивание температуры сечений не более 25 мин, ускоренное охлаждение с 820-860С до 470-520С со скоростью 370-580С/ч, во втором цикле - нагрев с 470-520С до 820-860С со скоростью 130-180С/ч, выравнивание температуры сечений и охлаждение с 820-860С до 470-520С по режимам первого цикла при окончательном охлаждении до 200-300С со скоростью охлаждения не более 50С/ч и далее нерегламентируемой скоростью. 1 табл.
2230799
патент выдан:
опубликован: 20.06.2004
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗЛИЧНОЙ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЫ В ЗАГОТОВКАХ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ИЗ ЛИТОГО СОСТОЯНИЯ

Изобретение относится к области металлургии. Заготовку из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом получают литьем в металлическую, песчаную или керамическую форму. Заготовку извлекают из формы при 900-1000oС и быстро переносят в жидкую ванну с постоянной температурой закалочной среды. Температуру закалочной среды определяют в зависимости от требуемой структуры металлической матрицы заготовки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Каждой структуре металлической матрицы соответствует рекомендуемая температура закалочной среды: ферритной - 750-850oС; перлитной - 650-740oС; сорбитной - 550-640oС; трооститной - 450-540oС; верхнебейнитной 350-440oС, нижнебейнитной - 290-340oC. Изотермическая выдержка заготовки в жидкой ванне определяется полнотой структурного превращения. После выдержки заготовки в ванной определенное время ее извлекают и охлаждают на воздухе. Способ позволяет получить заготовки с требуемыми механическими и эксплуатационными свойствами непосредственно из литого состояния без применения термообработки и легирования специальными элементами. Применение способа приводит к значительной экономии средств и позволяет сократить длительность технологического процесса получения отливок из высокопрочного чугуна с различной структурой металлической матрицы.
2196835
патент выдан:
опубликован: 20.01.2003
СПОСОБ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения свойств отливок из серого чугуна. Изобретение позволяет уменьшить объемную долю выделений графита, их измельчение и более равномерное распределение по сечению отливок. Способ включает термоциклирование с нагревом до температур, на 30-200oC выше температуры ликвидуса и последующее охлаждение на воздухе. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
2130084
патент выдан:
опубликован: 10.05.1999
Наверх